本实用新型专利技术涉及钢化玻璃加工设备技术领域，且公开了一种持续稳定的钢化玻璃切边装置，包括平台，所述平台的上端对称固定连接有侧板，两个所述侧板相向的侧壁上安装有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有电动滑座，两个所述电动滑座相向的侧壁上共同固定连接有横梁，所述横梁上滑动连接有滑套，所述横梁上端开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，所述活动块内设有螺纹孔，所述活动槽槽壁上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有螺纹杆。本实用新型专利技术使得钢化玻璃切边的稳定性更好，避免钢化玻璃的切口不平整或是切边发生倾斜，能够对切边产生的粉尘进行收集，避免影响钢化玻璃加工的工作环境。免影响钢化玻璃加工的工作环境。免影响钢化玻璃加工的工作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种持续稳定的钢化玻璃切边装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃加工设备
，尤其涉及一种持续稳定的钢化玻璃切边装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃是安全玻璃的一种，它是经强化处理，在玻璃表面上形成一个压应力层，从而具有良好的机械性能和耐热震性能的玻璃的统称。在钢化玻璃的生产加工过程中需要使用到玻璃的切边装置对其进行修剪切割。但是现有的钢化玻璃切边装置是人工推动钢化玻璃在滑轮上前进，进而利用切割机对钢化玻璃进行切边的，导致了钢化玻璃切边的稳定性较差，切口不平整或是切边发生倾斜，且不能够对切边产生的粉尘进行收集，影响钢化玻璃加工的工作环境。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中钢化玻璃切边的稳定性较差，切口不平整或是切边发生倾斜，且不能够对切边产生的粉尘进行收集的问题，而提出的一种持续稳定的钢化玻璃切边装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种持续稳定的钢化玻璃切边装置，包括平台，所述平台的上端对称固定连接有侧板，两个所述侧板相向的侧壁上安装有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有电动滑座，两个所述电动滑座相向的侧壁上共同固定连接有横梁，所述横梁上滑动连接有滑套，所述横梁上端开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，所述活动块内设有螺纹孔，所述活动槽槽壁上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端通过轴承与活动槽槽壁转动连接，所述活动块上端穿过活动槽槽口并向外延伸，且固定连接在滑套内侧壁上，所述滑套的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部对称安装有液压缸，两个所述液压缸的输出端共同固定连接有L型的活动板，所述活动板底部安装有切割机，所述安装板的底部安装有吸尘机，所述吸尘机的输入端连通有波纹管，所述波纹管的另一端连通有吸尘罩，所述吸尘罩的输入端设置在切割机的一侧，所述平台上呈矩形均匀等距的安装有若干个滑轮，两个所述侧板相向的侧壁上对称安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有夹板。
[0006]优选的，所述滑套和安装板之间固定连接有加强筋。
[0007]优选的，所述活动槽槽底上固定连接有缓冲框，所述缓冲框由弹性橡胶材料制成，且所述缓冲框套设在螺纹杆上。
[0008]优选的，所述平台底部的四角处均固定连接有T型的支撑腿。
[0009]优选的，所述波纹管靠近吸尘罩的管壁上通过若干个管卡固定连接在活动板竖直侧壁上。
[0010]优选的，所述活动板底部固定连接有防尘罩，所述防尘罩套设在切割机的切割刀
上。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种持续稳定的钢化玻璃切边装置，具备以下有益效果：
[0012]该持续稳定的钢化玻璃切边装置，通过设置电动滑轨、电动滑座、横梁、滑套、活动槽、活动块、电机、螺纹杆、液压缸、活动板、切割机、吸尘机、波纹管、吸尘罩、滑轮、气缸和夹板，当需要进行钢化玻璃切边时，将钢化玻璃放在滑轮上方，并推至两个夹板之间，启动气缸，使得两个夹板将钢化玻璃夹紧，而电动滑座和电动滑轨的设置，能够带动切割机前后运动，启动电机，使螺纹杆正转或反转，带动活动块在活动槽内运动，使得滑套在横梁上滑动，能够带动切割机左右运动，启动液压缸，带动活动板和切割机向下运动，进而使得切割机能够在钢化玻璃上各方位的移动，便于进行钢化玻璃的切边操作，而将钢化玻璃夹持住，移动切割机的位置进行切边，使得钢化玻璃切边的稳定性更好，避免钢化玻璃的切口不平整或是切边发生倾斜，而吸尘机的吸风能够将切割产生的粉尘，经过吸尘罩和波纹管吸取收集到吸尘机内，能够对切边产生的粉尘进行收集，避免影响钢化玻璃加工的工作环境。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得钢化玻璃切边的稳定性更好，避免钢化玻璃的切口不平整或是切边发生倾斜，能够对切边产生的粉尘进行收集，避免影响钢化玻璃加工的工作环境。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种持续稳定的钢化玻璃切边装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种持续稳定的钢化玻璃切边装置的安装板、滑套和横梁的连接结构示意图。
[0016]图中：1平台、2侧板、3电动滑轨、4电动滑座、5横梁、6滑套、7活动槽、8活动块、9电机、10螺纹杆、11安装板、12液压缸、13活动板、14切割机、15吸尘机、16波纹管、17吸尘罩、18滑轮、19气缸、20夹板、21缓冲框、22支撑腿、23防尘罩。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
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2，一种持续稳定的钢化玻璃切边装置，包括平台1，平台1的上端对称固定连接有侧板2，两个侧板2相向的侧壁上安装有电动滑轨3，电动滑轨3上滑动连接有电动滑座4，两个电动滑座4相向的侧壁上共同固定连接有横梁5，横梁5上滑动连接有滑套6，横梁5上端开设有活动槽7，活动槽7内滑动连接有活动块8，活动块8内设有螺纹孔，活动槽7槽壁上安装有电机9，电机9的输出端通过联轴器连接有螺纹杆10，螺纹杆10的另一端通过轴承与活动槽7槽壁转动连接，活动块8上端穿过活动槽7槽口并向外延伸，且固定连接在滑套
6内侧壁上，滑套6的底部固定连接有安装板11，安装板11的底部对称安装有液压缸12，两个液压缸12的输出端共同固定连接有L型的活动板13，活动板13底部安装有切割机14，安装板11的底部安装有吸尘机15，吸尘机15的输入端连通有波纹管16，波纹管16的另一端连通有吸尘罩17，吸尘罩17的输入端设置在切割机14的一侧，平台1上呈矩形均匀等距的安装有若干个滑轮18，两个侧板2相向的侧壁上对称安装有气缸19，气缸19的输出端固定连接有夹板20，当需要进行钢化玻璃切边时，将钢化玻璃放在滑轮18上方，并推至两个夹板20之间，启动气缸19，使得两个夹板20将钢化玻璃夹紧，而电动滑座3和电动滑轨3的设置，能够带动切割机14前后运动，启动电机9，使螺纹杆10正转或反转，带动活动块8在活动槽7内运动，使得滑套6在横梁5上滑动，能够带动切割机14左右运动，启动液压缸12，带动活动板13和切割机14向下运动，进而使得切割机14能够在钢化玻璃上各方位的移动，便于进行钢化玻璃的切边操作，而将钢化玻璃夹持住，移动切割机14的位置进行切边，使得钢化玻璃切边的稳定性更好，避免钢化玻璃的切口不平整或是切边发生倾斜，而吸尘机15的吸风能够将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种持续稳定的钢化玻璃切边装置，包括平台(1)，其特征在于，所述平台(1)的上端对称固定连接有侧板(2)，两个所述侧板(2)相向的侧壁上安装有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)上滑动连接有电动滑座(4)，两个所述电动滑座(4)相向的侧壁上共同固定连接有横梁(5)，所述横梁(5)上滑动连接有滑套(6)，所述横梁(5)上端开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)内滑动连接有活动块(8)，所述活动块(8)内设有螺纹孔，所述活动槽(7)槽壁上安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端通过联轴器连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的另一端通过轴承与活动槽(7)槽壁转动连接，所述活动块(8)上端穿过活动槽(7)槽口并向外延伸，且固定连接在滑套(6)内侧壁上，所述滑套(6)的底部固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的底部对称安装有液压缸(12)，两个所述液压缸(12)的输出端共同固定连接有L型的活动板(13)，所述活动板(13)底部安装有切割机(14)，所述安装板(11)的底部安装有吸尘机(15)，所述吸尘机(15)的输入端连通有波纹管(16)，所述波纹管(16)的另一端连通有吸尘罩(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：何平，
申请(专利权)人：荆门市昕荣建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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