本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃加工打胶装置，本实用新型专利技术所述的一种钢化玻璃加工打胶装置，通过设置的限位扣、滑槽、滑板、固定杆、抓把、滑轨与固定孔，当喷枪拿取时，因喷枪本身有一个重力会拉伸，使其拿取时较费力，我们可通过限位扣卡入支架杆的内部，使其限位固定，其次，当加工点较远时，我们可通过拉扯抓把使滑轨与滑板滑动，使伸缩杆在滑槽的内部水平滑动，然后再通过固定杆贯穿滑板与固定孔并螺纹连接，使其固定，方便人们施工，当喷枪距离过高，不便于人们拿取时，我们可将支架杆表面的限位杆拉出，使支架杆与伸缩杆进行高度调节，再利用限位杆与限位孔固定，使其达成高度调节，有利于人们的使用，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工打胶装置
[0001]本技术涉及打胶装置领域，特别涉及一种钢化玻璃加工打胶装置。
技术介绍
[0002]打胶装置：是一种为玻璃涂胶的装置，使玻璃加层能更好的安装，它的结构简单，操作方便，但随着科技技术的进步，人们对打胶装置的结构要求也越来越高。
[0003]现有的一种钢化玻璃加工打胶装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的一种钢化玻璃加工打胶装置，不便于调节固定喷枪装置的高度，其次，不便于人们移动固定喷枪装置，还有，不便于人们拿取喷枪后进行限位固定，为此，我们提出一种钢化玻璃加工打胶装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种钢化玻璃加工打胶装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种钢化玻璃加工打胶装置，包括涂胶装置，所述涂胶装置的内部连接有涂胶喷枪，所述涂胶喷枪的外表面安装有限位扣，所述限位扣的外表面连接有支架杆，所述限位扣位于支架杆的前端外表面，所述支架杆的下端外表面安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端外表面安装有滑板，所述滑板的外表面安装有固定杆，所述滑板的下端外表面安装有滑轨，所述滑轨的外表面开设有固定孔，所述滑轨的下端外表面安装有滑槽，所述滑板的一侧外表面安装有抓把。
[0007]优选的，所述涂胶装置与涂胶喷枪为固定安装，所述涂胶喷枪与伸缩杆之间开设有滑口，所述涂胶喷枪的外表面通过滑口与伸缩杆的内部为滑动连接，所述涂胶喷枪的外表面通过限位扣与伸缩杆的内部为固定安装。/>[0008]优选的，所述滑板与滑槽之间安装有滚轮，所述滑板的两侧外表面通过滚轮与滑槽的内表面为滑动连接，所述滑板与伸缩杆为固定安装，所述固定杆的数量为四组，且固定杆位于滑板的四角，所述滑轨与滑槽为固定安装，所述固定孔的数量为若干组，且固定孔均分布在滑轨的表面，所述滑板与滑轨为滑动连接，所述固定杆与滑板的外表面为滑动连接，所述固定杆贯穿滑板与滑轨的内部并与固定孔为螺纹连接。
[0009]优选的，所述滑板与抓把为固定安装，所述伸缩杆的外表面开设有限位孔，限位孔均分布排列在伸缩杆的表面，所述伸缩杆与支架杆为滑动连接，所述支架杆的两侧外表面安装有限位杆，限位杆贯穿支架杆与伸缩杆的内部并与限位孔为螺纹连接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种钢化玻璃加工打胶装置，通过设置的限位扣、滑槽、滑板、固定杆、抓把、滑轨与固定孔，当喷枪拿取时，因喷枪本身有一个重力会拉伸，使其拿取时较费力，我们可通过限位扣卡入支架杆的内部，使其限位固定，其次，当加工点较远时，我们可通过拉扯抓把使滑轨与滑板滑动，使伸缩杆在滑槽的内
部水平滑动，然后再通过固定杆贯穿滑板与固定孔并螺纹连接，使其固定，方便人们施工，当喷枪距离过高，不便于人们拿取时，我们可将支架杆表面的限位杆拉出，使支架杆与伸缩杆进行高度调节，再利用限位杆与限位孔固定，使其达成高度调节，有利于人们的使用，整个一种钢化玻璃加工打胶装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0011]图1为本技术一种钢化玻璃加工打胶装置的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术一种钢化玻璃加工打胶装置中滑槽与滑板的结构示意图。
[0013]图3为本技术一种钢化玻璃加工打胶装置中滑槽的结构示意图。
[0014]图4为本技术一种钢化玻璃加工打胶装置中限位扣的结构示意图。
[0015]图中：1、涂胶喷枪；2、限位扣；3、伸缩杆；4、滑槽；5、滑板；6、涂胶装置；7、固定杆；8、抓把；9、滑轨；10、固定孔；11、支架杆。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
4所示，一种钢化玻璃加工打胶装置，包括涂胶装置6，涂胶装置6的内部连接有涂胶喷枪1，涂胶喷枪1的外表面安装有限位扣2，限位扣2的外表面连接有支架杆11，限位扣2位于支架杆11的前端外表面，支架杆11的下端外表面安装有伸缩杆3，伸缩杆3的下端外表面安装有滑板5，滑板5的外表面安装有固定杆7，滑板5的下端外表面安装有滑轨9，滑轨9的外表面开设有固定孔10，滑轨9的下端外表面安装有滑槽4，滑板5的一侧外表面安装有抓把8。
[0018]进一步的，涂胶装置6与涂胶喷枪1为固定安装，涂胶喷枪1与伸缩杆3之间开设有滑口，涂胶喷枪1的外表面通过滑口与伸缩杆3的内部为滑动连接，涂胶喷枪1的外表面通过限位扣2与伸缩杆3的内部为固定安装。
[0019]进一步的，滑板5与滑槽4之间安装有滚轮，滑板5的两侧外表面通过滚轮与滑槽4的内表面为滑动连接，滑板5与伸缩杆3为固定安装，固定杆7的数量为四组，且固定杆7位于滑板5的四角，滑轨9与滑槽4为固定安装，固定孔10的数量为若干组，且固定孔10均分布在滑轨9的表面，滑板5与滑轨9为滑动连接，固定杆7与滑板5的外表面为滑动连接，固定杆7贯穿滑板5与滑轨9的内部并与固定孔10为螺纹连接。
[0020]进一步的，滑板5与抓把8为固定安装，伸缩杆3的外表面开设有限位孔，限位孔均分布排列在伸缩杆3的表面，伸缩杆3与支架杆11为滑动连接，支架杆11的两侧外表面安装有限位杆，限位杆贯穿支架杆11与伸缩杆3的内部并与限位孔为螺纹连接。
[0021]本技术工作原理及使用流程：该一种钢化玻璃加工打胶装置是由1、涂胶喷枪；2、限位扣；3、伸缩杆；4、滑槽；5、滑板；6、涂胶装置；7、固定杆；8、抓把；9、滑轨；10、固定孔；11、支架杆等部件组成，使用时，先将涂胶喷枪1贯穿支架杆11的内部再与涂胶装置6连接，然后开始涂胶，当喷枪拿取时，因喷枪本身有一个重力会拉伸，使其拿取时较费力，我们可通过限位扣2卡入支架杆11的内部并与涂胶喷枪1固定，使其限位固定，其次，当加工点较远时，我们可通过拉扯抓把8使滑轨9与滑板5滑动，使伸缩杆3在滑槽4的内部水平滑动，然
后再通过固定杆7贯穿滑板5与固定孔10并螺纹连接，使其固定，方便人们涂胶过程更为方便省力，当喷枪固定距离过高，不便于人们拿取时，我们可将支架杆11表面的限位杆拉出，使支架杆11与伸缩杆3进行高度调节，再利用限位杆与限位孔固定，使其达成高度调节，有利于人们的使用，整个一种钢化玻璃加工打胶装置结构简单，整个操作，方便快捷。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工打胶装置，包括涂胶装置(6)，其特征在于：所述涂胶装置(6)的内部连接有涂胶喷枪(1)，所述涂胶喷枪(1)的外表面安装有限位扣(2)，所述限位扣(2)的外表面连接有支架杆(11)，所述限位扣(2)位于支架杆(11)的前端外表面，所述支架杆(11)的下端外表面安装有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的下端外表面安装有滑板(5)，所述滑板(5)的外表面安装有固定杆(7)，所述滑板(5)的下端外表面安装有滑轨(9)，所述滑轨(9)的外表面开设有固定孔(10)，所述滑轨(9)的下端外表面安装有滑槽(4)，所述滑板(5)的一侧外表面安装有抓把(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工打胶装置，其特征在于：所述涂胶装置(6)与涂胶喷枪(1)为固定安装，所述涂胶喷枪(1)与伸缩杆(3)之间开设有滑口，所述涂胶喷枪(1)的外表面通过滑口与伸缩杆(3)的内部为滑动连接，所述涂胶喷枪(1)的外表面通过限位扣(2)与伸缩杆(3)的内部为固定安装。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓修，王建，魏茂伟，朱礼朋，
申请(专利权)人：海阳鸿特力玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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