一种复合肥包膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种复合肥包膜装置，包括文丘管以及分别与所述文丘管连通的热风组件、进料组件和包膜组件；热风组件包括进风管道、进风风机以及加热器；进料组件包括进料管道和进料锁风阀；包膜组件包括热风管道、设置于热风管道上的包膜管道以及包膜油雾化装置。本实用新型专利技术所提供的一种复合肥包膜装置包括文丘管、热风组件、进料组件和包膜组件，整个包膜装置的结构简单，通过热风输送物料，同时实现物料升温、包膜涂布和包膜层烘干的三个不同的加工工艺，通过热风输送物料既可以保证复合肥母粒的升温小，减少后续包膜后的冷却能耗，又可以在物料的输送过程中对包膜层进行烘干，还可避免复合肥母粒包膜后相互摩擦而造成薄膜脱落的问题。膜脱落的问题。膜脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥包膜装置


[0001]本技术涉及复合肥加工设备
，尤其是涉及一种复合肥包膜装置。

技术介绍

[0002]包膜复合肥由复合肥母粒和包膜层组成。包膜复合肥是用物理方法在复合肥颗粒表面涂布包裹薄层物料，其性质和功效对原有肥料进行改进和提高，又分为缓释肥和控释肥。包膜肥料具有减少化肥养分流失，显著提高化肥的利用率；协调养分供给，养分精准释放，实施平衡施肥；减少施肥次数，省工省时和适合机械化施肥等优点；市场上对此类肥料的需求越来越强烈。
[0003]目前常用的包膜复合肥生产装置是喷动床(或流化床)、转盘和转鼓等几个主要型式；其中喷动床(或流化床)存在易死床、易结块等问题；转盘和转鼓存在涂布时间长、涂布不均匀、占地广、设备投资大等问题。并且在现有的包膜复合肥生产装置中，要么多个复合肥母粒包裹在同一个薄膜内，导致包膜层过厚，并且内部的复合肥母粒也容易结块，而包膜层太薄，复合肥在后续加工过程中相互摩擦包膜容易脱落，无法达到包膜的作用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有包膜复合肥生产装置的涂布时间长、涂布不均匀导致包膜层太厚导致内部结块或者包膜层太薄而无法有效包覆的问题，并且现有的薄膜复合肥生产装置占地大且设备投入较大的缺点，提供一种复合肥包膜装置。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种复合肥包膜装置，包括文丘管以及分别与所述文丘管连通的热风组件、进料组件和包膜组件；所述热风组件包括与所述文丘管连通的进风管道、设置于所述进风管道上的进风风机以及对所述进风管道内的气体加热的加热器；所述进料组件包括与所述文丘管连通的进料管道和设置于所述进料管道上的至少一个进料锁风阀；所述包膜组件包括与所述文丘管连通的热风管道、设置于所述热风管道上的至少一个包膜管道以及至少一个与所述包膜管道连通的包膜油雾化装置。
[0006]进一步地，所述包膜油雾化装置包括伸入所述包膜管道内部、位于所述包膜管道顶部中心的包膜油管、伸入所述包膜油管内的雾化气管以及设置于所述包膜油管端部的雾化喷头。
[0007]具体地，所述雾化喷头为设置于所述包膜油管端部的由所述包膜油管内部向外直径逐渐增大的喇叭形开口。
[0008]具体地，所述雾化气管的内部压力为0.3MPa
‑
0.8MPa。
[0009]进一步地，所述热风管道上设置有3
‑
5个所述包膜管道，每个所述包膜管道在所述热风管道上间隔设置。
[0010]进一步地，所述包膜管道的管径大于所述热风管道的管径。
[0011]具体地，所述包膜管道的长度为500mm
‑
600mm。
[0012]具体地，所述包膜管道的管径为所述热风管道的管径的1.2
‑
1.75倍。
[0013]进一步地，所述进料管道上设置有两个串联的进料锁风阀。
[0014]具体地，所述进料锁风阀的阀体上设置有密封部件。
[0015]本技术所提供的一种复合肥包膜装置的有益效果在于：包括文丘管、热风组件、进料组件和包膜组件，整个包膜装置的结构简单，可以根据实际需要调整复合肥母粒的包膜次数并且每次包膜后均可以进行热烘干操作，保证每次包膜的品质均匀统一；通过热风输送物料，同时实现物料升温、包膜涂布和包膜层烘干的三个不同的加工工艺，既可以保证复合肥母粒的升温小，减少后续包膜后的冷却能耗，又可以在物料的输送过程中对包膜层进行烘干，同时还可以在物料输送过程中通过控制进料流速和流量来保证复合肥母粒在热风管道内不会相互接触，避免由于输送过程中复合肥母粒包膜后相互摩擦而造成薄膜脱落的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术提供的一种复合肥包膜装置的立体结构示意图；
[0017]图2是图1中A处的局部放大图；
[0018]图3是图2中B处的局部放大图；
[0019]图4是本技术提供的一种复合肥包膜装置中的包膜油雾化装置的正视图。
[0020]图中：100
‑
复合肥包膜装置、10
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文丘管、20
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热风组件、21
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进风管道、22
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进风风机、23
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加热器、30
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进料组件、31
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进料管道、32
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进料锁风阀、321
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密封部件、40
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包膜组件、41
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热风管道、42
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包膜管道、43
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包膜油雾化装置、431
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包膜油管、432
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雾化气管、433
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雾化喷头、D1
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包膜管道的直径、D2
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热风管道的直径、L1
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包膜管道的长度。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参见图1
‑
图4，为本技术所提供的一种复合肥包膜装置100，可以应用于对于复合肥母粒进行包膜操作。使用本技术所提供的复合肥包膜装置100加工的包膜复合肥的包膜品质高、设备投入成本低、生产效率高且稳定。
[0023]进一步地，如图1所示，为本技术所提供的一种复合肥包膜装置100的立体结构视图。该复合肥包膜装置100包括文丘管10以及分别与文丘管10连通的热风组件20、进料组件30和包膜组件40。该复合肥包膜装置100中所使用的文丘管10采用三分支结构，一端与热风组件20连通，由热风组件20为文丘管10内部输送加热后的空气，第二端与进料组件30连通，由进料组件30向文丘管10输送需要包膜的复合肥母粒，第三端与包膜组件40连通，加热的空气和复合肥母粒进入文丘管10中之后，利用文丘里效应将复合肥母粒输送至第三端的包膜组件40处，加热后的空气随着复合肥母粒由于气流的吸附作用在文丘管10中形成负压，复合肥母粒随着热空气进入包膜组件40中进行包膜操作。
[0024]具体地，如图1所示，本技术所提供的一种复合肥包膜装置100中的热风组件20包括与文丘管10连通的进风管道21、设置于进风管道21上的进风风机22以及对进风管道21内的气体加热的加热器23。在本实施例中，该进风风机22选用三叶罗茨鼓风机，风压在
15kpa
‑
25kpa之间，风量在150m3/min
‑
180m3/min之间。通过进风风机22产生压力将外界的空气输送至进风管道21内，该进风管道21上所设置的加热器23选用翅片式换热器，可以向加热器23内部输送热源。该热源可以是厂内的废弃冷凝水或低压蒸汽。通过该加热器23可以将进风管道21内所输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合肥包膜装置，其特征在于，包括文丘管以及分别与所述文丘管连通的热风组件、进料组件和包膜组件；所述热风组件包括与所述文丘管连通的进风管道、设置于所述进风管道上的进风风机以及对所述进风管道内的气体加热的加热器；所述进料组件包括与所述文丘管连通的进料管道和设置于所述进料管道上的至少一个进料锁风阀；所述包膜组件包括与所述文丘管连通的热风管道、设置于所述热风管道上的至少一个包膜管道以及至少一个与所述包膜管道连通的包膜油雾化装置。2.如权利要求1所述的一种复合肥包膜装置，其特征在于，所述包膜油雾化装置包括伸入所述包膜管道内部、位于所述包膜管道顶部中心的包膜油管、伸入所述包膜油管内的雾化气管以及设置于所述包膜油管端部的雾化喷头。3.如权利要求2所述的一种复合肥包膜装置，其特征在于，所述雾化喷头为设置于所述包膜油管端部的由所述包膜油管内部向外直径逐渐增大的喇叭形开口。4.如权利要求2所述的一种复合肥包膜装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恒彪，张建军，覃曾锋，韦文良，
申请(专利权)人：深圳市芭田生态工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：