含有四氯化钛的废酸渣的水解处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含有四氯化钛的废酸渣的水解处理设备。该设备包括一级水解系统、二级水解系统、水解上清液收集系统废酸渣收集系统、压滤系统、水解上清液收集装置、清水进水管及废酸渣进料装置。使用该设备在常温状态下经过一级水解和二级水解反应，水解效率高、资源回收率高、维护成本低、对环境友好，为进一步资源化处理废酸渣奠定了基础。进一步资源化处理废酸渣奠定了基础。进一步资源化处理废酸渣奠定了基础。

【技术实现步骤摘要】
含有四氯化钛的废酸渣的水解处理设备


[0001]本技术属于石油化工
，尤其涉及烯烃聚合催化剂的工业生产中四氯化钛的回收，具体为一种含有四氯化钛的废酸渣的水解处理设备。

技术介绍

[0002]在烯烃聚合催化剂的工业生产中，四氯化钛是一种重要的并大量使用的原料，使用后产生大量含TiCl4的废酸渣。该废酸渣中除有大量未参与反应的四氯化钛外，还含有一定量的相关副产物如烷氧基钛(含氯)、酯钛络合物及其他有机溶剂。其COD、高氯离子、Ga
2+
、Mg
2+
、高Ti离子、TDS值非常高，还含有总磷和可溶硅，组分非常复杂。这给企业处理废酸渣带来很大的困难。
[0003]处理废酸渣现有技术主要为直接往废酸渣中加石灰中和废酸渣，形成大量沉淀，再接脱水固化，最后填埋。加石灰中和后固化会产生大量的固体危废物，危废处理难度极大，而且处理成本较高。加入石灰的固体废物里还有大量的四氯化钛存在，从而造成资源浪费，是一个需要解决的问题。现有的处理设备也大多是围绕上述处理方案的设备，如压滤机、普通蒸馏塔等，处理效率不高、资源回收困难、维护成本高。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的问题，本技术提出了一种新型含四氯化碳废酸渣水解处理设备，进而能得到水解后的最终产物Ti（OH）4溶液，以期为实现废酸渣资源量处理提供更优选的方案。本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种含有四氯化钛的废酸渣的水解处理设备，包括一级水解系统、二级水解系统、废酸渣收集系统、压滤系统、水解上清液收集装置、清水进水管及废酸渣进料装置；所述一级水解系统包括：一级水解箱、一级水解循环泵、一级水解外输泵；所述二级水解系统包括：二级水解箱、二级水解循环泵、二级水解外输泵；所述废酸渣收集系统包括：污泥箱、污泥给料泵；所述一级水解箱和二级水解箱均设置有废酸渣进口、废酸渣及循环水出口、进液口、上清液出口及循环水入口；一级水解箱的废酸渣进口与所述废酸渣进料装置连接；一级水解箱的进液口通过一条支管路连接至所述清水进水管，且该支管路上设有一级水解箱进水阀；一级水解箱的废酸渣及循环水出口通过管路连接至一级水解循环泵的进水端，一级水解循环泵的出水端管路分成两个分支管路，分别连接至一级水解箱的循环水入口和二级水解箱的废酸渣进口，其中与一级水解箱的循环水入口连接的分支管路上设置有一级水解箱进口循环阀，与二级水解箱的废酸渣进口连接的分支管路上设置有一级水解泵出口排放阀；一级水解箱的上清液出口连接至一级水解外输泵的进水端，一级水解外输泵的出水管路连接至水解上清液收集装置；二级水解箱的进液口通过一条支管路连接至所述清水进水管，且该支管路上设有二级水解箱进水阀；二级水解箱的废酸渣及循环水出口通过管路连接至二级水解循环泵的进水端，二级水解循环泵的出水端管路分成两个分支管路，分别连接至二级水解箱的循环水入口和污泥箱的进口，其中与二级水解箱的循环水入口连接的分
支管路上设置有二级水解箱进口循环阀，与污泥箱的进口连接的分支管路上设置有二级水解泵出口排放阀；二级水解箱的上清液出口连接至二级水解外输泵的进水端，二级水解外输泵的出水管路连接至水解上清液收集装置；污泥箱的出口通过管路连接污泥给料泵的进料端，污泥给料泵的出料端通过管路连接至压滤系统，压滤系统的滤液排出管路接入二级水解箱。
[0006]进一步的优选方案，所述压滤系统包括：板框压滤机、滤液水箱、滤液水泵；污泥给料泵的出料端管路连接至板框压滤机的进料端，板框压滤机的出液端通过管路连接至滤液水箱的进口，滤液水箱的出口通过管路连接至滤液水泵的进水端，滤液水泵的出水端通过管路接入二级水解箱。
[0007]进一步的，所述污泥箱还设置有物料循环入口，污泥给料泵的出料端另有分支管路连接至污泥箱的物料循环入口，污泥给料泵的出料端与污泥箱的物料循环入口的连接管路上设置有污泥泵出口循环阀，污泥给料泵的出料端与压滤系统的连接管路上设置有污泥排放阀。
[0008]进一步的，所述水解上清液收集装置的出液口连接至一个输出泵的进液端，所述输出泵的出液端连接至氧化催化除杂系统。
[0009]本技术的优点和有益效果是：
[0010]本技术的水解设备在常温常压下进行工作，可以依次完成两级水解，水解效率高、资源回收率高、维护成本低，对环境友好。为进一步资源化处理废酸渣奠定了基础，为后面的工艺处理过程减轻了大量的负担。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0012]图1是实施例中水解处理设备整体连接示意图。
[0013]图2是使用图1的水解设备进行水解处理的工艺流程图。
[0014]附图标记：1
‑
1.一级水解箱；1
‑
2.一级水解循环泵；1
‑
3.一级水解外输泵；1
‑
4.一级水解箱进水阀；1
‑
5.一级水解箱进口循环阀；1
‑
6.一级水解泵出口排放阀；2
‑
1.二级水解箱；2
‑
2.二级水解循环泵；2
‑
3.二级水解外输泵；2
‑
4.二级水解箱进水阀；2
‑
5.二级水解箱进口循环阀；2
‑
6.二级水解泵出口排放阀；3
‑
1.污泥箱；3
‑
2.污泥给料泵；3
‑
3.污泥泵出口循环阀；3
‑
4.污泥排放阀；4
‑
1. 板框压滤机；4
‑
2.滤液水箱；4
‑
3.滤液水泵；5.水解上清液收集装置；6.清水进水管；7.废酸渣进料装置。a1.一级水解箱的废酸渣进口；a2.一级水解箱的进液口；a3.一级水解箱的废酸渣及循环水出口；a4.一级水解箱的上清液出口；a5.一级水解箱的循环水入口；b1.二级水解箱的废酸渣进口；b2.一级水解箱的进液口；b3.一级水解箱的废酸渣及循环水出口；b4.一级水解箱的上清液出口；b5.一级水解箱的循环水入口；c1.污泥箱的物料循环入口。
具体实施方式
[0015]实施例一：
[0016]如图1所示，一种含有四氯化钛的废酸渣的水解处理设备，包括一级水解系统、二级水解系统、废酸渣收集系统、压滤系统、水解上清液收集装置5、清水进水管6及废酸渣进
的出料端另有分支管路连接至污泥箱3
‑
1的物料循环入口，污泥给料泵3
‑
2的出料端与污泥箱3
‑
1的物料循环入口c1的连接管路上设置有污泥泵出口循环阀3
‑
3，污泥给料泵3
‑
2的出料端与压滤系统的连接管路上设置有污泥排放阀3
‑
4。污泥箱的上部还设置有来自其他处理步骤中排泥泵排出的污泥的入口。
[0026]使用实施例一或实施例二所述的处理设备，进行一级水解、二级水解及压滤脱水（本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含有四氯化钛的废酸渣的水解处理设备，其特征在于：包括一级水解系统、二级水解系统、废酸渣收集系统、压滤系统、水解上清液收集装置（5）、清水进水管（6）及废酸渣进料装置（7）；所述一级水解系统包括：一级水解箱（1
‑
1）、一级水解循环泵（1
‑
2）、一级水解外输泵（1
‑
3）；所述二级水解系统包括：二级水解箱（2
‑
1）、二级水解循环泵（2
‑
2）、二级水解外输泵（2
‑
3）；所述废酸渣收集系统包括：污泥箱（3
‑
1）、污泥给料泵（3
‑
2）；所述一级水解箱（1
‑
1）和二级水解箱（2
‑
1）均设置有废酸渣进口、废酸渣及循环水出口、进液口、上清液出口及循环水入口；一级水解箱（1
‑
1）的废酸渣进口与所述废酸渣进料装置（7）连接；一级水解箱（1
‑
1）的进液口通过一条支管路连接至所述清水进水管（6），且该支管路上设有一级水解箱进水阀（1
‑
4）；一级水解箱（1
‑
1）的废酸渣及循环水出口通过管路连接至一级水解循环泵（1
‑
2）的进水端，一级水解循环泵（1
‑
2）的出水端管路分成两个分支管路，分别连接至一级水解箱（1
‑
1）的循环水入口和二级水解箱（2
‑
1）的废酸渣进口，其中与一级水解箱（1
‑
1）的循环水入口连接的分支管路上设置有一级水解箱进口循环阀（1
‑
5），与二级水解箱（2
‑
1）的废酸渣进口连接的分支管路上设置有一级水解泵出口排放阀（1
‑
6）；一级水解箱（1
‑
1）的上清液出口连接至一级水解外输泵（1
‑
3）的进水端，一级水解外输泵（1
‑
3）的出水管路连接至水解上清液收集装置（5）；二级水解箱（2
‑
1）的进液口通过一条支管路连接至所述清水进水管（6），且该支管路上设有二级水解箱进水阀（2
‑
4）；二级水解箱（2
‑
1）的废酸渣及循环水出口通过管路连接至二级水解循环泵（2
‑
2）的进水端，二级水解循环泵（2
‑
2）的出水端管路分成两个分支管路，分别连接至二级水解箱（2

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，张海秀，刘显杰，胡海龙，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：