一种圆压平模切机制造技术

本申请涉及一种圆压平模切机，其包括机台，机台上设有模压滚筒，机台上还设有用于带动模压滚筒转动的驱动器，模压滚筒的下方设有与机台连接的台板，台板上滑动设置有若干传送带，机台上设有用于带动若干传送带转动的动力器，台板的上方设有用于跟随传送带移动的模切板，模切板远离模压滚筒的一侧和与模压滚筒相邻的两侧均设有与台板连接的限位板，限位板上端所处高度高于模切板所处高度。三个限位板对模切板上的纸盒进行限位，使工人将纸盒放置到模切板上并与限位板抵接即可，无需花费时间检查或调整纸盒的位置，从而提高了纸盒的上料效率。本申请具有纸盒的上料效率高、加工效率高和工人的安全性高的效果。和工人的安全性高的效果。和工人的安全性高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种圆压平模切机


[0001]本申请涉及纸盒加工的领域，尤其是涉及一种圆压平模切机。

技术介绍

[0002]在纸盒的生产加工过程中，需要对纸盒原料或经过初步处理后的纸盒进行模切。模切后的纸壳便于后续折叠成型加工。在纸壳的模切加工中，最常使用圆压平模切机。
[0003]相关技术中的圆压平模切机包括机台，机台上设有传送带，传送带上设有模切板，机台的中间设有模压滚筒。工人将需要加工的纸盒放置到模切板上，而后传送带带动模切板从模压滚筒的下方经过。在经过模压滚筒的过程中，模压滚筒与纸盒接触，将纸盒压到模切板上，使纸盒模切成型。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为模切板上没有限位机构，工人将纸盒放置到模切板上时，为了保证纸盒的加工精度，只能靠肉眼观察纸壳的位置，确保无误后才能启动传送带移动，影响了纸盒的模切加工效率。

技术实现思路

[0005]为了有助于提高纸盒的上料效率，从而提高纸盒的加工效率，本申请提供一种圆压平模切机。
[0006]本申请提供的一种圆压平模切机采用如下的技术方案：
[0007]一种圆压平模切机，包括机台，所述机台上设有模压滚筒，所述机台上还设有用于带动所述模压滚筒转动的驱动器，所述模压滚筒的下方设有与机台连接的台板，所述台板上滑动设置有若干传送带，所述机台上设有用于带动若干传送带转动的动力器，所述台板的上方设有用于跟随所述传送带移动的模切板，所述模切板远离模压滚筒的一侧和与模压滚筒相邻的两侧均设有与台板连接的限位板，所述限位板上端所处高度高于所述模切板所处高度。
[0008]通过采用上述技术方案，模切板远离模压滚筒的一侧和与模压滚筒相邻的两侧均有限位板，且限位板所处高度高于模切板所处高度。当模切板位于等待上料的位置时，与三个限位板接触。此时工人将纸盒放置到模切板上，由于纸盒的三个侧面均设有限位板。因此工人以限位板为基准，使纸盒的三侧分别与对应的限位板接触即可保证纸盒的位置精度。而后控制传送带带动模切板移动即可。无需工人反复核对纸盒的位置，从而有助于提高纸盒的上料效率，提高了纸盒的加工效率。
[0009]可选的，所述限位板包括连接部和限位部，所述限位部转动设置在所述连接部的上端；所述台板上设有用于供所述连接部插入的连接孔。
[0010]通过采用上述技术方案，连接部与限位部转动设置，当工人需要改变模切板的角度时，对应转动限位部即可。有助于提高限位板的灵活性，适应更多加工要求的纸盒，从而便于对纸盒进行限位，提高上料效率，从而提高纸盒的加工效率。
[0011]连接部插接在连接孔中，使限位板与台板可拆卸连接，当限位板所处位置对模切
板造成干扰时，可将该限位板拆离台板，更换一个适用的限位板。
[0012]可选的，所述连接部的上端的横截面呈圆形，所述连接部下端的横截面和所述连接孔的横截面均呈T形。
[0013]通过采用上述技术方案，T形的横截面有助于防呆，且有助于提高限位板整体的稳定性。使限位板与模切板接触时，不易发生转动或平移，有助于提高纸盒的位置精度，从而提高了纸盒的加工精度。稳定性高的限位板无需工人反复查验限位板的位置，使工人放心的根据限位板判断纸盒的上料位置，有助于提高效率。
[0014]可选的，所述限位部的下端设有环槽，所述环槽中设有用于与连接部外周面接触的橡胶圈。
[0015]通过采用上述技术方案，橡胶圈有助于提高限位部与连接部之间的摩擦力，从而使限位部在与纸盒发生接触时，不易转动。有助于提高纸盒的位置精度，也使工人无需频繁对限位部进行调节，提高了上料效率。
[0016]可选的，所述限位部下表面所处高度高于所述模切板上表面所处高度。
[0017]通过采用上述技术方案，模切板不易与限位部接触，从而不易改变限位部的朝向。有助于保证限位部的稳定，提高纸盒的位置精度，保证纸盒的上料效率。
[0018]可选的，所述连接孔设置有若干个。
[0019]通过采用上述技术方案，连接孔设置有若干个，有助于工人向台板上插入更多数量的限位板。从而更快速地对纸盒进行定位，提高加工效率。此外，也便于提高纸盒的定位精度，从而提高加工精度和纸盒的质量。
[0020]可选的，所述模切板设置有多个。
[0021]通过采用上述技术方案，由于工人无需花费较多的时间检查纸盒的位置，只需要将纸盒放置到模切板上即可保证纸盒的位置精度。节约了时间，因此可在相同的时间内，向多个模切板上分别放置纸盒。多个纸盒同时加工，提高了纸盒的加工效率。
[0022]可选的，所述模压滚筒的两侧均设有与机台连接且竖直设置的阻隔网。
[0023]通过采用上述技术方案，有助于对工人进行保护，降低事故发生率。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.三个限位板对模切板上的纸盒进行限位，使工人将纸盒放置到模切板上并与限位板抵接即可，无需花费时间检查或调整纸盒的位置，从而提高了纸盒的上料效率，即提高了纸盒的加工效率；
[0026]2.模切板设置多个，工人节省的时间用来向其他模切板上放置纸盒，使模切机同时加工多个纸盒，提高了纸盒的加工效率。
附图说明
[0027]图1是圆压平模切机的整体结构示意图；
[0028]图2是圆压平模切机的剖视图；
[0029]图3是图2中A部分的局部放大示意图。
[0030]附图标记说明：1、机台；11、模压滚筒；12、驱动器；13、阻隔网；14、转动辊；2、台板；21、连接孔；3、传送带；31、动力器；4、模切板；5、限位板；51、连接部；52、限位部；53、环槽；54、橡胶圈。
具体实施方式
[0031]本申请实施例公开一种圆压平模切机。参照图1和图2，一种圆压平模切机包括机台1，机台1上设有模压滚筒11，模压滚筒11水平设置，用于与纸盒接触。机台1的侧壁上安装有驱动器12，驱动器12设置为旋转电机。驱动器12的输出端通过轴承穿过机台1延伸至机台1内部，驱动器12输出端位于机台1内部的一端与模压滚筒11的一端连接，用于带动模压滚筒11转动。
[0032]参照图1和图2，模压滚筒11的下方设有与机台1连接且水平设置的台板2，台板2上滑动设置有若干传送带3。机台1的侧壁上设有用于带动若干传送带3转动的动力器31。具体的，台板2的两端均设有与机台1转动连接的转动辊14，传送带3的两端分别缠绕在对应的转动辊14上。动力器31设置为旋转电机，动力器31的输出端与转动辊14的一端连接。用于带动转动辊14转动，从而带动传送带3转动。
[0033]参照图1，台板2的上方设有多个用于跟随传送带3移动的模切板4，具体的，模切板4与至少一个传送带3的上表面接触，传送带3移动时，因模切板4与传送带3之间的摩擦力，使模切板4跟随传送带3同步移动。模切板4远离模压滚筒11的一侧和与模压滚筒11相邻的两侧均设有与台板2可拆卸连接的限位板5，限位板5上端所处高度高于模切板4上表面所处高度。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆压平模切机，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)上设有模压滚筒(11)，所述机台(1)上还设有用于带动所述模压滚筒(11)转动的驱动器(12)，所述模压滚筒(11)的下方设有与机台(1)连接的台板(2)，所述台板(2)上滑动设置有若干传送带(3)，所述机台(1)上设有用于带动若干传送带(3)转动的动力器(31)，所述台板(2)的上方设有用于跟随所述传送带(3)移动的模切板(4)，所述模切板(4)远离模压滚筒(11)的一侧和与模压滚筒(11)相邻的两侧均设有与台板(2)连接的限位板(5)，所述限位板(5)上端所处高度高于所述模切板(4)所处高度。2.根据权利要求1所述的一种圆压平模切机，其特征在于：所述限位板(5)包括连接部(51)和限位部(52)，所述限位部(52)转动设置在所述连接部(51)的上端；所述台板(2)上设有用于供所述连接部(51)插入的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟，陈小红，
申请(专利权)人：杭州金来纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：