一种全自动贴角机制造技术

本申请涉及一种全自动贴角机，其包括贴角机本体和与所述贴角机本体连接且位于贴角机本体出料端下方的第一传送组件，所述第一传送组件包括与贴角机本体连接且水平设置的第一传送座，所述第一传送座中滑动设置有第一传送带，所述第一传送座中设有用于带动所述第一传送带移动的第一驱动器；所述第一传送带远离贴角机本体的一端设有竖直设置的两个限位板，所述限位板靠近贴角机本体的一侧与第一传送座连接，所述限位板远离贴角机本体的一侧向靠近第一传送带竖直中心面的方向倾斜。本申请具有便于提高纸盒的整体加工效率的效果。便于提高纸盒的整体加工效率的效果。便于提高纸盒的整体加工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动贴角机


[0001]本申请涉及贴角机的领域，尤其是涉及一种全自动贴角机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们的生活水平提高，人们对酒盒、鞋盒、礼品盒等包装纸盒的使用大量增加。促使纸盒从手工制作蜕变为机械自动化生产，极大的提高了纸盒的生产效率，也节省了纸盒的生产成本。在众多纸盒生产设备中，贴角机是不可或缺的设备。
[0003]公告号为CN208438785U的专利公开了一种全自动四角贴角机，其包括机架、贴角装置、灰板输送装置和输送装置。灰板输送装置用于将盒胚输送至贴角机内部，贴胶装置包括下压机构、四个对角设置的贴角头机构和贴角头调节机构。灰板输送装置将盒胚输送至下压机构的下方，而后下压机构带动盒胚下移，在下移的过程中，盒胚的四边受到挤压，使盒胚形成盒状结构。之后四个贴角头机构将胶带分别黏贴在盒胚的四个边角处，使盒胚定型。最后盒胚掉落到输送装置中，被工人收集整理。整个加工过程无需人工参与，且四个边角同时黏贴胶带，效率高，自动化程度高。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为盒胚掉落到输送装置上后，角度容易发生改变，从而容易导致输送装置中的盒胚杂乱无章，无法直接输送到下一个加工设备中直接使用，而是要经过人工手动整理后，运输到下一个加工设备中使用，影响了纸盒的整体加工效率。

技术实现思路

[0005]为了便于提高纸盒的整体加工效率，本申请提供一种全自动贴角机。
[0006]本申请提供的一种全自动贴角机采用如下的技术方案：
[0007]一种全自动贴角机，包括贴角机本体和与所述贴角机本体连接且位于贴角机本体出料端下方的第一传送组件，所述第一传送组件包括与贴角机本体连接且水平设置的第一传送座，所述第一传送座中滑动设置有第一传送带，所述第一传送座中设有用于带动所述第一传送带移动的第一驱动器；
[0008]所述第一传送带远离贴角机本体的一端设有竖直设置的两个限位板，所述限位板靠近贴角机本体的一侧与第一传送座连接，所述限位板远离贴角机本体的一侧向靠近第一传送带竖直中心面的方向倾斜。
[0009]通过采用上述技术方案，盒胚从贴角机本体的出料端掉落到第一传送带上，跟随第一传送带同步移动。直到与限位板接触并受到限位板的推挤，改变自身的朝向。限位板有助于摆正第一传送带上的盒胚，从而使第一传送带上的盒胚能够直接输送到下一个加工设备中，无需人工摆放，提高了纸盒的整体加工效率。
[0010]可选的，所述第一传送座上设有插接孔，所述限位板上设有用于插入到所述插接孔中的连接轴。
[0011]通过采用上述技术方案，限位板转动设置在第一传送座上，当工人改变贴角机加
工的盒胚型号时，转动限位板即可。有助于提高全自动贴角机的灵活性，适应更多型号的盒胚。使经过贴角加工的盒胚均受到限位板的限位，可直接输送到下一个加工设备中。
[0012]可选的，所述插接孔中设有弹性圈。
[0013]通过采用上述技术方案，弹性圈具有弹性，将限位板的连接轴插入到插接孔中后，连接轴挤压弹性圈，使弹性圈产生形变。从而增大了连接轴与弹性圈之间的摩擦力，使限位板的稳定性提高，在与盒胚发生接触时自身不易发生转动。从而有助于提高盒胚在第一传送带上的摆放角度和摆放精度，无需人工摆盒，可直接输送到下一个加工设备中，有助于提高纸盒的整体加工效率。
[0014]可选的，所述贴角机本体出料端的下方设有与第一传送座连接且向下倾斜设置的接料台。
[0015]通过采用上述技术方案，盒胚脱离贴角机本体的出料端后，优先掉落在接料台上，而后沿接料台滑动到第一传送带上。接料台起到缓冲作用，避免盒胚距离第一传送带较远，掉落到第一传送带上时发生倾覆。
[0016]可选的，所述接料台中转动设置有若干用于与纸盒接触的转动辊。
[0017]通过采用上述技术方案，转动辊有助于减小盒胚与接料台之间的摩擦力，从而使盒胚顺利滑动到第一传送带上，不易堆积在接料台上。盒胚依次掉落在第一传送带上，有一定的规律性，无需人工调控。
[0018]可选的，所述第一传送组件的下方设有第二传送组件，所述第二传送组件包括水平设置的第二传送座，所述第二传送座中滑动设置有第二传送带，所述第二传送座中设有用于带动所述第二传送带移动的第二驱动器；
[0019]所述第二传送带的两侧设有橡胶凸棱，两条所述橡胶凸棱之间设有用于调节纸盒与纸盒之间间距的调距件；
[0020]所述第二传送座靠近所述第一传送座的一端设有一组用于夹持纸盒的夹持板。
[0021]通过采用上述技术方案，第一传送带上的盒胚脱离第一传送带后掉落到第二传送带上。并与两个夹持板接触，受到限位无法跟随第二传送带移动。直到调距件跟随第二传送带移动到盒胚处，推动盒胚脱离连个夹持板的夹持，跟随第二传送带移动。调距件有助于控制两个盒胚之间的距离，使盒胚与盒胚之间等距传送到下一个加工设备中。无需人工摆盒或辅助，提高了纸盒的整体加工效率。
[0022]可选的，所述调距件包括用于插接在所述橡胶凸棱上的安装套和两端分别连接在两个所述安装套上的调距板。
[0023]通过采用上述技术方案，安装套插接在橡胶凸棱上，便于工人改变相邻调距件之间的距离，从而改变相邻盒胚之间的距离。使第二传送带上的盒胚间距符合下一个加工设备的上料要求，避免人工参与，提高了纸盒的整体加工效率。
[0024]可选的，所述夹持板上设有用于与纸盒接触的缓冲垫。
[0025]通过采用上述技术方案，缓冲垫起到缓冲作用，有助于避免盒胚受到夹持板的撞击力过大，使盒胚损坏或变形。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.两个限位板对第一传送带上的盒胚进行纠偏，使第一传送带上的盒胚有规律的脱离第一传送带，便于盒胚可以直接输送到下一个加工设备中，无需人工摆盒，有助于提高
纸盒的整体加工效率；
[0028]2.第二传送带上的夹持板对盒胚进行二次纠偏，调距件跟随第二传送带移动，将卡在夹持板中的盒胚带走，起到调节盒胚间距的作用，使盒胚满足下一个加工设备的上料速度要求，有助于避免人工参与摆盒，提高纸盒的整体加工效率；
[0029]3.调距件之间的间距可调，且缓冲板使盒胚不易损坏。
附图说明
[0030]图1是全自动贴角机的下端结构示意图；
[0031]图2是第一传送组件和第二传送组件的相关结构示意图；
[0032]图3是图2中A部分的局部放大示意图；
[0033]图4是图2中B部分的局部放大示意图。
[0034]附图标记说明：1、贴角机本体；2、第一传送组件；21、第一传送座；22、第一传送带；23、第一驱动器；24、限位板；25、插接孔；26、连接轴；27、弹性圈；3、接料台；31、转动辊；4、第二传送组件；41、第二传送座；42、第二传送带；43、第二驱动器；44、橡胶凸棱；45、夹持板；451、缓冲垫；46、调距件；47、安装套；48、调距板。
具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动贴角机，包括贴角机本体(1)和与所述贴角机本体(1)连接且位于贴角机本体(1)出料端下方的第一传送组件(2)，其特征在于：所述第一传送组件(2)包括与贴角机本体(1)连接且水平设置的第一传送座(21)，所述第一传送座(21)中滑动设置有第一传送带(22)，所述第一传送座(21)中设有用于带动所述第一传送带(22)移动的第一驱动器(23)；所述第一传送带(22)远离贴角机本体(1)的一端设有竖直设置的两个限位板(24)，所述限位板(24)靠近贴角机本体(1)的一侧与第一传送座(21)连接，所述限位板(24)远离贴角机本体(1)的一侧向靠近第一传送带(22)竖直中心面的方向倾斜。2.根据权利要求1所述的一种全自动贴角机，其特征在于：所述第一传送座(21)上设有插接孔(25)，所述限位板(24)上设有用于插入到所述插接孔(25)中的连接轴(26)。3.根据权利要求2所述的一种全自动贴角机，其特征在于：所述插接孔(25)中设有弹性圈(27)。4.根据权利要求1所述的一种全自动贴角机，其特征在于：所述贴角机本体(1)出料端的下方设有与第一传送座(21)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小路，杨浩，
申请(专利权)人：杭州金来纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：