本实用新型专利技术公开的属于机械加工技术领域，具体为一种机械加工多斜面楔紧装置，其技术方案是：包括箱体，所述箱体内固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端设有轴承，所述电动伸缩杆与轴承外圈固定连接，所述轴承一侧设有楔紧块，所述楔紧块靠近轴承一侧固定安装有连接杆，所述连接杆远离楔紧块一端与轴承内圈固定连接，所述电动伸缩杆内固定安装有固定板，所述固定板一侧固定安装有微型电机，本实用新型专利技术的有益效果是：通过将楔紧块的四个面分别设为第一楔紧面、第二楔紧面、第三楔紧面、第四楔紧面，为不同角度，通过微型电机转动带动楔紧块转动，根据不同工件调整楔紧面，使用更加灵活。活。活。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工多斜面楔紧装置
[0001]本技术涉及机械加工领域，具体涉及一种机械加工多斜面楔紧装置。
技术介绍
[0002]机械加工领域中，机床夹具已经被广泛应用，尤其在自动线加工行业，夹具夹紧是最常见的机床基本动作，在粗铣等加工切削力较大且有振动的场合中，单纯依靠夹紧油缸不能提供可靠的夹紧，这时需要采用楔紧装置来确保夹紧可靠，防止在加工中工件移动，保证工件精度稳定。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的楔紧机构为单斜面结构，当工件夹紧点高度有差异时，楔紧块单斜面角度固定，使得楔紧不牢固，需要更换不同楔紧块，降低工作效率，影响生产。
[0004]因此，技术一种机械加工多斜面楔紧装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种机械加工多斜面楔紧装置，通过将楔紧块的四个面分别设为第一楔紧面、第二楔紧面、第三楔紧面、第四楔紧面，为不同角度，通过微型电机转动带动楔紧块转动，根据不同工件调整楔紧面，以解决装置无法根据不同高度工件调整楔紧角度，使得楔紧不牢固降低工作效率的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工多斜面楔紧装置，包括箱体，所述箱体内固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端设有轴承，所述电动伸缩杆与轴承外圈固定连接，所述轴承一侧设有楔紧块，所述楔紧块靠近轴承一侧固定安装有连接杆，所述连接杆远离楔紧块一端与轴承内圈固定连接，所述电动伸缩杆内固定安装有固定板，所述固定板一侧固定安装有微型电机，所述微型电机输出端穿过固定板固定连接有转动杆，所述转动杆远离微型电机一端与连接杆固定连接，所述楔紧块包括第一楔紧面、第二楔紧面、第三楔紧面、第四楔紧面，所述第一楔紧面一侧设有第二楔紧面，所述第二楔紧面一侧设有第三楔紧面，所述第三楔紧面一侧设有第四楔紧面，所述楔紧块一侧设有拉杆，所述拉杆上开设有楔紧槽，所述楔紧槽与楔紧块相对应，所述箱体顶端设有工件，所述拉杆穿过工件与第二固定块固定连接，所述箱体内拉杆下方开设有限位槽，所述拉杆上活动连接有弹簧，所述弹簧顶端固定安装有顶板，所述弹簧底端固定连接有底板，所述顶板与箱体固定连接，所述底板与拉杆连接处设有固定结构。
[0007]优选的，所述拉杆与工件连接处固定安装有垫圈。
[0008]优选的，所述第一楔紧面与楔紧块之间的夹角为5
°
，所述第二楔紧面与楔紧块之间的夹角为10
°
。
[0009]优选的，所述第三楔紧面与楔紧块之间的夹角为12
°
，所述第四楔紧面与楔紧块之间的夹角为15
°
。
[0010]优选的，所述固定结构包括第一固定块，所述第一固定块上开有第一圆孔，所述拉
杆与第一固定块连接处开设有第二圆孔，所述第一圆孔内固定安装有螺栓。
[0011]优选的，所述固定结构还包括第一螺纹孔、第二螺纹孔、螺丝，所述第一固定块上开有第一螺纹孔，所述拉杆与第一固定块连接处开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔内固定安装有螺丝。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将楔紧块四个面分别设为不同角度，将楔紧块通过连接杆与轴承内圈固定连接，电动伸缩杆与轴承外圈固定连接，将固定板固定安装在电动伸缩杆内，将微型电机固定安装在固定板一侧，微型电机输出端固定连接有转动杆，转动杆另一端穿过轴承内圈与连接杆固定连接，通过微型电机带动楔紧块转动调节楔紧面，通过控制电动伸缩杆长度，使得楔紧块延伸至楔紧槽内，使得拉杆向下，带动第二固定块向下，将工件夹紧、固定，通过楔紧块四个面的不同角度，可以根据不同大小的工件进行调节，使得使用更加灵活。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的主视图；
[0015]图2为本技术提供的图1A处放大图；
[0016]图3为本技术提供的图1B处放大图；
[0017]图4为本技术提供的楔紧块正视图；
[0018]图5为本技术提供的楔紧块俯视图；
[0019]图6为本技术提供的实施例2固定结构图；
[0020]图中：箱体1、电动伸缩杆2、固定板21、微型电机22、转动杆23、轴承24、楔紧块3、第一楔紧面31、第二楔紧面32、第三楔紧面33、第四楔紧面34、连接杆35、拉杆4、楔紧槽41、第二固定块42、垫圈43、弹簧44、顶板441、底板442、限位槽45、工件5、固定结构6、第一固定块61、第一圆孔62、第二圆孔63、螺栓64、第一螺纹孔65、第二螺纹孔66、螺丝67。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1，参照附图1
‑
5，本技术提供的一种机械加工多斜面楔紧装置，包括箱体1，所述箱体1内固定安装有电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2顶端设有轴承24，所述电动伸缩杆2与轴承24外圈固定连接，所述轴承24一侧设有楔紧块3，所述楔紧块3靠近轴承24一侧固定安装有连接杆35，所述连接杆35远离楔紧块3一端与轴承24内圈固定连接，所述电动伸缩杆2内固定安装有固定板21，所述固定板21一侧固定安装有微型电机22，所述微型电机22输出端穿过固定板21固定连接有转动杆23，所述转动杆23远离微型电机22一端与连接杆35固定连接，所述楔紧块3包括第一楔紧面31、第二楔紧面32、第三楔紧面33、第四楔紧面34，所述第一楔紧面31一侧设有第二楔紧面32，所述第二楔紧面32一侧设有第三楔紧面33，所述第三楔紧面33一侧设有第四楔紧面34，所述楔紧块3一侧设有拉杆4，所述拉杆4上开设有楔紧槽41，所述楔紧槽41与楔紧块3相对应，所述箱体1顶端设有工件5，所述拉杆4穿过工件5与第二固定块42固定连接，所述箱体1内拉杆4下方开设有限位槽45，所述拉杆4上活动连
接有弹簧44，所述弹簧44顶端固定安装有顶板441，所述弹簧44底端固定连接有底板442，所述顶板441与箱体1固定连接，所述底板442与拉杆4连接处设有固定结构6，楔紧块3通过连接杆35与轴承24内圈固定连接，电动伸缩杆2顶端与轴承24外圈固定连接，使得电动伸缩杆2与连接杆35活动连接，通过电动伸缩杆2调节楔紧块3位置，微型电机22通过转动杆23穿过轴承24与连接杆26固定连接，使得微型电机22通过转动杆23带动连接杆35转动，从而带动楔紧块3转动，方面根据不同高度的工件5调节楔紧面；
[0023]进一步地，所述拉杆4与工件5连接处固定安装有垫圈43，通过垫圈43避免楔紧时拉杆4拉的太紧，第二固定块42造成工件5产生损伤；
[0024]进一步地，所述第一楔紧面31与楔紧块3之间的夹角为5
°
，所述第二楔紧面32与楔紧块3之间的夹角为10
°
；
[0025]进一步地，所述第三楔紧面33与楔紧块3之间的夹角为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工多斜面楔紧装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内固定安装有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）顶端设有轴承（24），所述电动伸缩杆（2）与轴承（24）外圈固定连接，所述轴承（24）一侧设有楔紧块（3），所述楔紧块（3）靠近轴承（24）一侧固定安装有连接杆（35），所述连接杆（35）远离楔紧块（3）一端与轴承（24）内圈固定连接，所述电动伸缩杆（2）内固定安装有固定板（21），所述固定板（21）一侧固定安装有微型电机（22），所述微型电机（22）输出端穿过固定板（21）固定连接有转动杆（23），所述转动杆（23）远离微型电机（22）一端与连接杆（35）固定连接，所述楔紧块（3）包括第一楔紧面（31）、第二楔紧面（32）、第三楔紧面（33）、第四楔紧面（34），所述第一楔紧面（31）一侧设有第二楔紧面（32），所述第二楔紧面（32）一侧设有第三楔紧面（33），所述第三楔紧面（33）一侧设有第四楔紧面（34），所述楔紧块（3）一侧设有拉杆（4），所述拉杆（4）上开设有楔紧槽（41），所述楔紧槽（41）与楔紧块（3）相对应，所述箱体（1）顶端设有工件（5），所述拉杆（4）穿过工件（5）与第二固定块（42）固定连接，所述箱体（1）内拉杆（4）下方开设有限位槽（45），所述拉杆（4）上活动连接有弹簧（44），所述弹簧（44）顶端固定安装有顶板（441），所述弹簧（44）底端固定连接有底板（442），所述顶板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭坚，
申请(专利权)人：西安众控机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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