一种机械加工用快速装卸刀座制造技术

本实用新型专利技术公开的属于数控车床技术领域，具体为一种机械加工用快速装卸刀座，其技术方案是：包括驱动基座，所述驱动基座顶端插接底座，所述底座内部上端卡接刀座，所述刀座内部通过固定装置卡接加工刀，所述刀座底端设有限位块，所述限位块卡接在所述底座内部上端，所述刀座通过固定螺栓固定安装在所述底座的上端，所述刀座内部左端螺纹连接螺纹套块，所述螺纹套块内部左端螺纹连接前扭块，所述刀座内壁四周设有限位卡块，所述加工刀插接在所述刀座的内部，所述加工刀中间设有限位刀块，所述加工刀底端设有固定底座，本实用新型专利技术的有益效果是：达到方便快速装卸加工刀，方便随时更换刀具的效果。刀具的效果。刀具的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用快速装卸刀座


[0001]本技术涉及数控车床领域，具体涉及一种机械加工用快速装卸刀座。

技术介绍

[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工；我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
[0004]现有技术存在以下不足：现有的数控车床用的刀座是用来对零件进行加工，在使用时会为了完成零件的各种形状，则需要不同的刀具进行加工，现有的刀座不能快速的将刀具更换，从而降低工作效率。
[0005]因此，专利技术一种机械加工用快速装卸刀座很有必要。

技术实现思路

[0006]为此，本技术提供一种机械加工用快速装卸刀座，通过将加工刀放置在刀座内部，使刀座的固定底座卡接在固定装置内部，刀座的限位刀块卡接刀座的限位块，再通过加工刀前端套接弹簧，刀座前端螺纹连接前扭块和螺纹套块，以解决刀座不能快速的将刀具更换，从而降低工作效率的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用快速装卸刀座，包括驱动基座，所述驱动基座顶端插接底座，所述底座内部上端卡接刀座，所述刀座内部通过固定装置卡接加工刀；
[0008]所述刀座底端设有限位块，所述限位块卡接在所述底座内部上端，所述刀座通过固定螺栓固定安装在所述底座的上端，所述刀座内部左端螺纹连接螺纹套块，所述螺纹套块内部左端螺纹连接前扭块，所述刀座内壁四周设有限位卡块；
[0009]所述加工刀插接在所述刀座的内部，所述加工刀中间设有限位刀块，所述加工刀底端设有固定底座，所述加工刀前端套接弹簧；
[0010]所述限位刀块内部卡接所述限位卡块；
[0011]所述固定装置内部卡接所述固定底座，所述固定装置包括承接座和固定卡块，所述承接座设置在所述刀座的内部底端，所述承接座内部四周设有所述固定卡块，所述固定底座插接在所述承接座内部，所述固定底座内部卡接所述固定卡块。
[0012]优选的，所述驱动基座底端设有导向卡块，所述驱动基座顶端设有凸块。
[0013]优选的，所述底座底端设有凹槽，所述底座内部上端设有限位槽。
[0014]优选的，所述凹槽内部插接凸块，所述限位槽内部卡接限位块。
[0015]优选的，所述加工刀前端插接所述前扭块和所述螺纹套块，所述弹簧设置在所述螺纹套块与所述限位刀块之间。
[0016]优选的，所述固定装置还包括固定螺杆，所述固定螺杆螺纹连接所述承接座和所述固定底座。
[0017]与现有技术相比，该一种机械加工用快速装卸刀座的优点：
[0018]本技术通过驱动基座底端设有导向卡块，使导向卡块卡接在车床的驱动轨道上，起到固定作用，达到使驱动基座带动刀座进行移动，方便车床对零件加工的效果；
[0019]通过驱动基座顶端设有凸块，底座底端设有凹槽，再通过凸块插接在凹槽内部，起到限位的作用，达到对底座限位，防止底座在移动时脱落，且方便随时拆除底座，对刀座进行更换的效果；
[0020]通过底座顶端设有限位槽，刀座底端设有限位块，再通过限位块卡接在限位槽，刀座两端通过固定螺栓螺纹连接在底座的内部两端，起到固定作用，达到增加加工刀的稳定性，防止加工刀在加工时发生偏移和移动的效果；
[0021]通过刀座内壁四周设有限位卡块，加工刀中间设有限位刀块，通过将加工刀插接在刀座内部，使加工刀底端的固定底座固定在固定装置内部，同时使限位卡块卡接在限位刀块内部，通过将弹簧套接在加工刀的前端，再通过刀座内部左端螺纹连接螺纹套块，螺纹套块内部左端螺纹连接前扭块，使加工刀穿过前扭块和螺纹套块，方便加工刀进行加工机械，从而达到方便快速装卸加工刀，方便随时更换刀具的效果；
[0022]通过承接座设置在刀座的内部底端，承接座内部四周设有固定卡块，再通过固定底座插接在承接座内部，使固定底座内部卡接固定卡块，起到固定的作用，达到固定加工刀，防止加工刀在加工机械时脱落的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的实施例1的整体结构主视图；
[0024]图2为本技术提供的实施例1的整体结构右视图；
[0025]图3为本技术提供的实施例1的刀座结构示意图；
[0026]图4为本技术提供的实施例2的固定装置结构示意图。
[0027]图中：驱动基座1、导向卡块11、凸块12、底座2、凹槽21、限位槽22、刀座3、限位块31、固定螺栓32、前扭块33、螺纹套块34、限位卡块35、加工刀4、限位刀块41、固定底座42、弹簧43、固定装置5、承接座51、固定卡块52、固定螺杆53。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例1，参照附图1
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图3，本技术提供的一种机械加工用快速装卸刀座，包括驱动基座1、底座2、刀座3、加工刀4和固定装置；
[0030]进一步地，驱动基座1顶端插接在底座2内部，驱动基座1包括导向卡块11和凸块12，具体的，驱动基座1底端设有导向卡块11，驱动基座1顶端设有凸块12，通过驱动基座1底端设有导向卡块11，使导向卡块11卡接在车床的驱动轨道上，起到固定作用，达到使驱动基
座1带动刀座3进行移动，方便车床对零件加工的效果，通过驱动基座1顶端设有凸块12，底座2底端设有凹槽21，再通过凸块12插接在凹槽21内部，起到限位的作用，达到对底座2限位，防止底座2在移动时脱落，且方便随时拆除底座2，对刀座3进行更换的效果，通过底座2顶端设有限位槽22，刀座3底端设有限位块31，再通过限位块31卡接在限位槽22，刀座3两端通过固定螺栓32螺纹连接在底座2的内部两端，起到固定作用，达到增加加工刀4的稳定性，防止加工刀4在加工时发生偏移和移动的效果；
[0031]进一步地，刀座3卡接底座2的上端，刀座3包括限位块31、固定螺栓32、前扭块33、螺纹套块34和限位卡块35，具体的，刀座3底端设有限位块31，限位块31卡接在底座2内部上端，刀座3通过固定螺栓32固定安装在底座2的上端，刀座3内部左端螺纹连接螺纹套块34，螺纹套块34内部左端螺纹连接前扭块33，刀座3内壁四周设有限位卡块35，通过底座2顶端设有限位槽22，刀座3底端设有限位块31，再通过限位块31卡接在限位槽22，刀座3两端通过固定螺栓32螺纹连接在底座2的内部两端，起到固定作用，达到增加加工刀4的稳定性，防止加工刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用快速装卸刀座，包括驱动基座（1），其特征在于：所述驱动基座（1）顶端插接底座（2），所述底座（2）内部上端卡接刀座（3），所述刀座（3）内部通过固定装置（5）卡接加工刀（4）；所述刀座（3）底端设有限位块（31），所述限位块（31）卡接在所述底座（2）内部上端，所述刀座（3）通过固定螺栓（32）固定安装在所述底座（2）的上端，所述刀座（3）内部左端螺纹连接螺纹套块（34），所述螺纹套块（34）内部左端螺纹连接前扭块（33），所述刀座（3）内壁四周设有限位卡块（35）；所述加工刀（4）插接在所述刀座（3）的内部，所述加工刀（4）中间设有限位刀块（41），所述加工刀（4）底端设有固定底座（42），所述加工刀（4）前端套接弹簧（43）；所述限位刀块（41）内部卡接所述限位卡块（35）；所述固定装置（5）内部卡接所述固定底座（42），所述固定装置（5）包括承接座（51）和固定卡块（52），所述承接座（51）设置在所述刀座（3）的内部底端，所述承接座（51）内部四周设有所述固定卡块（52），所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭坚，
申请(专利权)人：西安众控机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：