一种多角度自动喷粉房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多角度自动喷粉房，包括主房体，所述主房体的上部安装有用于自动喷粉的喷粉组件，所述喷粉组件包括有喷粉杆、固定支架以及转管，所述喷粉杆通过第一转轴转动安装在固定支架上，所述喷粉杆上设有若干个用于喷粉的喷头，所述固定支架安装固定在转管的底部，且转管转动安装在主房体的顶部中间，所述主房体上还设有用于给喷粉组件提供粉料的粉料运输组件，所述主房体的底部安装固定有工作台，且工作台上安装有用于固定加工件的固定组件，所述固定组件包括有U型支架和固定爪，所述主房体上还安装有用于驱动U型支架升降运动的丝杆组件。本实用新型专利技术结构新颖，通过旋转喷粉的方式，有效提高加工质量。有效提高加工质量。有效提高加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度自动喷粉房


[0001]本技术涉及喷粉系统相关
，具体是一种多角度自动喷粉房。

技术介绍

[0002]喷粉是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺，喷粉其过程是：喷粉枪接负极，工件接地(正极)，粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
[0003]现有的喷粉房技术仍需要人工喷粉，加工效率低，容易形成喷粉不均匀的现象影响加工质量，并且人工喷粉容易造成粉料浪费。因此，针对以上现状，迫切需要提供一种多角度自动喷粉房，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多角度自动喷粉房，以解决上述背景技术中提出的问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度自动喷粉房，包括主房体(1)，其特征在于，所述主房体(1)的上部安装有用于自动喷粉的喷粉组件，所述喷粉组件包括有喷粉杆(2)、固定支架(8)以及转管(10)；所述喷粉杆(2)通过第一转轴(4)转动安装在固定支架(8)上，且喷粉杆(2)设有四组在固定支架(8)上周向均匀分布，所述喷粉杆(2)上设有若干个用于喷粉的喷头(3)，且喷头(3)的喷口直径互不相同，所述固定支架(8)安装固定在转管(10)的底部，且转管(10)转动安装在主房体(1)的顶部中间；所述主房体(1)上还设有用于给喷粉组件提供粉料的粉料运输组件；所述主房体(1)的底部安装固定有工作台(15)，且工作台(15)上安装有用于固定加工件的固定组件，所述固定组件包括有U型支架(18)和固定爪(28)，所述U型支架(18)贯穿工作台(15)的顶部安装，且U型支架(18)与工作台(15)的接触位置安装有密封圈(16)，所述固定爪(28)设有两个，且两个固定爪(28)分别通过旋转块(27)与第二转轴(26)转动安装在U型支架(18)的左侧和右侧；所述U型支架(18)上还安装有用于驱动固定爪(28)转动的转动电机(25)，所述转动电机(25)的输出轴与第二转轴(26)固定连接；所述主房体(1)上还安装有用于驱动U型支架(18)升降运动的丝杆组件。2.根据权利要求1所述的多角度自动喷粉房，其特征在于，所述粉料运输组件包括有连接管(11)、第一吸料机(12)以及粉末储存罐(13)；所述连接管(11)左端与转管(10)上端密封转动连通，所述粉末储存罐(13)安...

【专利技术属性】
技术研发人员：段志文，
申请(专利权)人：深圳市鑫凯胜自动化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：