一种不锈钢桥架表面喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:30480656 阅读:24 留言:0更新日期:2021-10-24 19:58
本实用新型专利技术提供一种不锈钢桥架表面喷涂装置。所述不锈钢桥架表面喷涂装置包括壳体;电机,所述电机固定安装在所述壳体的一侧;螺纹杆,所述螺纹杆转动安装在所述壳体内,且螺纹杆的一端延伸至壳体外并与所述电机的输出轴固定连接;第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定安装在所述螺纹杆上;转动杆,所述转动杆转动安装在所述壳体上;两个第二锥形齿轮,两个所述第二锥形齿轮固定安装在所述转动杆的两端,且一个所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合;涂料箱,所述涂料箱固定安装在所述壳体的顶部。本实用新型专利技术提供的不锈钢桥架表面喷涂装置具有使用方便,省时省力,喷涂均匀、提高喷涂效率的优点。喷涂效率的优点。喷涂效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢桥架表面喷涂装置


[0001]本技术涉及喷涂
,尤其涉及一种不锈钢桥架表面喷涂装置。

技术介绍

[0002]喷涂是通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或者离心力,分散成均匀而细微的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂,无空气喷涂,静电喷涂以及以上所述基本喷涂形式的各种派生的方式。如大流量低压力雾化喷涂,热喷涂,自动喷涂,多组喷涂等,不锈钢桥架加工后需要通过喷涂装置进行喷涂操作,从而对不锈钢桥架表面进行喷涂涂料,从而对不锈钢桥架起到保护的作用,现有技术中,通过喷涂装置对不锈钢桥架进行喷涂。
[0003]但是,现有技术中,喷涂装置在喷涂过程中不方便对不锈钢桥架进行翻转,导致喷涂不均匀,过程繁琐,耗时耗力,降低喷涂效率。
[0004]因此,有必要提供一种新的不锈钢桥架表面喷涂装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便,省时省力,喷涂均匀、提高喷涂效率的不锈钢桥架表面喷涂装置。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的不锈钢桥架表面喷涂装置包括:壳体;电机,所述电机固定安装在所述壳体的一侧;螺纹杆,所述螺纹杆转动安装在所述壳体内,且螺纹杆的一端延伸至壳体外并与所述电机的输出轴固定连接;第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定安装在所述螺纹杆上;转动杆,所述转动杆转动安装在所述壳体上;两个第二锥形齿轮,两个所述第二锥形齿轮固定安装在所述转动杆的两端,且一个所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合;涂料箱,所述涂料箱固定安装在所述壳体的顶部;水泵,所述水泵固定安装在所述壳体的顶部,且所述水泵的进水口与涂料箱相连通;水管,所述水管固定安装在所述壳体内,且所述水管与所述水泵的出水口相连通;多个喷头,所述多个喷头固定安装在所述水管上,且多个所述喷头与水管相连通;齿条,所述齿条固定安装在所述壳体内;螺纹块,所述螺纹块螺纹安装在所述螺纹杆上;转动柱,所述转动柱转动安装在所述螺纹块上;直齿轮,所述直齿轮固定安装在所述转动柱上,且所述直齿轮与齿条相啮合;卡钳,所述卡钳固定安装在所述转动柱的顶端;安装杆,所述安装杆转动在所述涂料箱内,且所述安装杆的一端延伸至涂料箱外;第三锥形齿轮,所述第三锥形齿轮固定安装在所述安装杆的一端,且所述第三锥形齿轮与另一个第二锥形齿轮相啮合。
[0007]优选的,所述壳体内固定安装有限位杆,所述螺纹块上开设有限位孔,所述限位孔的内壁与限位杆滑动连接。
[0008]优选的,所述水管上固定安装有多个安装块,且安装块与壳体的顶部内壁固定连接。
[0009]优选的,所述壳体上固定安装有固定块,且固定块开设有通孔,所述转动杆与通孔
的内壁转动安装。
[0010]优选的,所述安装杆固定安装有多个搅拌柱。
[0011]优选的,所述涂料箱的内壁上开设有转动孔,所述转动孔的内壁与安装杆密封转动连接。
[0012]优选的,所述壳体的一侧内壁上开设有出入口,所述涂料箱的顶部内壁上开设有进料口。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的不锈钢桥架表面喷涂装置具有如下有益效果:
[0014]本技术提供一种不锈钢桥架表面喷涂装置,所述安装杆转动在所述涂料箱内,且所述安装杆的一端延伸至涂料箱外;所述安装杆固定安装有多个搅拌柱所述第三锥形齿轮固定安装在所述安装杆的一端,且所述第三锥形齿轮与另一个第二锥形齿轮相啮合所述齿条固定安装在所述壳体内;所述螺纹块螺纹安装在所述螺纹杆上;所述转动柱转动安装在所述螺纹块上;所述直齿轮固定安装在所述转动柱上,且所述直齿轮与齿条相啮合;所述卡钳固定安装在所述转动柱的顶端;可以使工件多方位多角度受到喷涂,在喷涂过程中防止涂料凝固,使喷涂更加均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的不锈钢桥架表面喷涂装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0016]图2为图1所示的A部分放大结构示意图。
[0017]图中标号:1、壳体;2、电机;3、螺纹杆;4、第一锥形齿轮; 5、转动杆;6、第二锥形齿轮;7、涂料箱;8、水泵;9、水管;10、喷头;11、齿条;12、螺纹块;13、转动柱;14、直齿轮;15、卡钳; 16、安装杆;17、第三锥形齿轮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2,不锈钢桥架表面喷涂装置包括:壳体1;电机2,所述电机2固定安装在所述壳体1的一侧;螺纹杆3,所述螺纹杆3转动安装在所述壳体1内,且螺纹杆3的一端延伸至壳体1外并与所述电机2的输出轴固定连接;第一锥形齿轮4,所述第一锥形齿轮4固定安装在所述螺纹杆3上;转动杆5,所述转动杆5转动安装在所述壳体1上;两个第二锥形齿轮6,两个所述第二锥形齿轮6 固定安装在所述转动杆5的两端,且一个所述第二锥形齿轮6与第一锥形齿轮4相啮合;涂料箱7,所述涂料箱7固定安装在所述壳体1 的顶部;水泵8,所述水泵8固定安装在所述壳体1的顶部,且所述水泵8的进水口与涂料箱7相连通;水管9,所述水管9固定安装在所述壳体1内,且所述水管9与所述水泵8的出水口相连通;多个喷头10,所述多个喷头10固定安装在所述水管9上,且多个所述喷头 10与水管9相连通;齿条11,所述齿条11固定安装在所述壳体1内;螺纹块12,所述螺纹块12螺纹安装在所述螺纹杆3上;转动柱13,所述转动柱13转动安装在所述螺纹块12上;直齿轮14,所述直齿轮14固定安装在所述转动柱13上,且所述直齿轮14与齿条11相啮合;卡钳15,所述卡钳15固定安装在所述转动柱13的顶端;安装杆16,所述安装杆16转动在所述涂料箱7内,且所述安装杆16的一
端延伸至涂料箱7外;第三锥形齿轮17,所述第三锥形齿轮17固定安装在所述安装杆16的一端,且所述第三锥形齿轮17与另一个第二锥形齿轮6相啮合。
[0020]所述壳体1内固定安装有限位杆,所述螺纹块12上开设有限位孔,所述限位孔的内壁与限位杆滑动连接。
[0021]所述水管9上固定安装有多个安装块,且安装块与壳体的顶部内壁固定连接。
[0022]所述壳体1上固定安装有固定块,且固定块开设有通孔,所述转动杆5与通孔的内壁转动安装。
[0023]所述安装杆16固定安装有多个搅拌柱。
[0024]所述涂料箱7的内壁上开设有转动孔,所述转动孔的内壁与安装杆16密封转动连接。
[0025]所述壳体1的一侧内壁上开设有出入口,所述涂料箱7的顶部内壁上开设有进料口。
[0026]本技术提供的不锈钢桥架表面喷涂装置的工作原理如下:
[0027]使用时,向涂料箱7内注入涂料,将不锈钢桥架通过出入口固定安装在卡钳15上,启动电机2,电机2带动螺纹杆3转动,在螺纹杆3的作用下,螺纹块12水平运动,同时,螺纹块12带动直齿轮 14运动,在齿条11的作用下,直齿轮14转动,直齿轮14转动过程使转动柱13带动卡钳15转动,同时,第一锥形齿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢桥架表面喷涂装置,其特征在于,包括壳体;电机,所述电机固定安装在所述壳体的一侧;螺纹杆,所述螺纹杆转动安装在所述壳体内,且螺纹杆的一端延伸至壳体外并与所述电机的输出轴固定连接;第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定安装在所述螺纹杆上;转动杆,所述转动杆转动安装在所述壳体上;两个第二锥形齿轮,两个所述第二锥形齿轮固定安装在所述转动杆的两端,且一个所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合;涂料箱,所述涂料箱固定安装在所述壳体的顶部;水泵,所述水泵固定安装在所述壳体的顶部,且所述水泵的进水口与涂料箱相连通;水管,所述水管固定安装在所述壳体内,且所述水管与所述水泵的出水口相连通;多个喷头,所述多个喷头固定安装在所述水管上,且多个所述喷头与水管相连通;齿条,所述齿条固定安装在所述壳体内;螺纹块,所述螺纹块螺纹安装在所述螺纹杆上;转动柱,所述转动柱转动安装在所述螺纹块上;直齿轮,所述直齿轮固定安装在所述转动柱上,且所述直齿轮与齿条相啮合;卡钳,所述卡钳固定安装在所述转动柱的顶端;安装杆,所述安装杆转动在所述涂料箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛文峰苏惠子
申请(专利权)人:泰州市江畔压延有限公司
类型:新型
国别省市:

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