一种真空变压吸附制氧装置制造方法及图纸

技术编号:30484569 阅读:20 留言:0更新日期:2021-10-24 20:05
本实用新型专利技术属于制氧设备领域,尤其是一种真空变压吸附制氧装置,针对现有的采用真空泵的方式制造真空环境,当真空泵出现故障时,制氧作业必须停止,影响制氧的效率,当真空泵的功率达不到特定的真空度时,影响制氧的效果的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的固定安装有顶部固定安装有竖板,且竖板的一侧固定安装有二级真空泵,所述竖板的另一侧从上至下固定安装有备用真空泵和一级真空泵,本实用新型专利技术较之传统的真空变压吸附制氧装置,当一级真空泵发生故障时,能够实现不停机的维护工作,制氧的工作效率高,能够实现变压抽真空,呈两段式进行抽成空,能够降低能耗,提高抽真空的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种真空变压吸附制氧装置


[0001]本技术涉及制氧设备
,尤其涉及一种真空变压吸附制氧装置。

技术介绍

[0002]真空变压吸附制氧装置是利用沸石分子筛对氮的吸附特性,通过吸附塔切换作用,形成正压吸附,真空脱附得循环过程,实现空气中氧、氮的分离,连续制取所需的工业用氧。
[0003]公告号为CN206126840U的授权文件公开了一种真空变压吸附制氧装置,采用真空泵的方式制造真空环境,当真空泵出现故障时,制氧作业必须停止,影响制氧的效率,当真空泵的功率达不到特定的真空度时,影响制氧的效果,所以我们提出了一种真空变压吸附制氧装置,用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在采用真空泵的方式制造真空环境,当真空泵出现故障时,制氧作业必须停止,影响制氧的效率,当真空泵的功率达不到特定的真空度时,影响制氧的效果的缺点,而提出的一种真空变压吸附制氧装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种真空变压吸附制氧装置,包括底板,所述底板的固定安装有顶部固定安装有竖板,且竖板的一侧固定安装有二级真空泵,所述竖板的另一侧从上至下固定安装有备用真空泵和一级真空泵,所述备用真空泵的输入端密封连通有真空管,所述真空管的内部和一级真空泵的输入端密封相连通,所述真空管的底部密封连通有制氧罐,所述制氧罐的底部和底板的顶部固定安装,所述竖板的顶部固定安装有操作室,所述操作室为中空设置,所述操作室的顶部内壁上固定安装有竖管道,且竖管道的内部与备用真空泵和一级真空泵的输出端密封相连通,所述竖管道的一侧密封连通有第一排出管和第二排出管,所述第二排出管和二级真空泵的输出端密封相连通,且第一排出管的一端和二级真空泵的输入端密封相连通,所述操作室上设置有切换组件。
[0007]优选的,为了将一级真空泵、备用真空泵和二级真空泵进行紧凑安装,节省占用的空间,所述竖板的一侧固定安装有第二安装板,且竖板的另一侧固定安装有对称设置的两个第一安装板,两个第一安装板和第二安装板的顶部分别与备用真空泵、一级真空泵和二级真空泵的底部固定安装。
[0008]优选的,为了当一级真空泵发生故障时,能够方便进行和备用真空泵的切换工作,所述一级真空泵的输入端密封连通有连通管,所述连通管和真空管的外侧均设置有阀块,所述真空管上的阀块位于连通管的上方。
[0009]优选的,为了方便使二级真空泵的输入端和一级真空泵的输出端密封相连通,实现变压的目的,所述切换组件包括固定安装在操作室一侧的驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端延伸至操作室的内部,且驱动电机输出轴的外侧固定套设有第一伞齿轮,所述操
作室的一侧内壁上转动安装有竖轴,且竖轴的外侧固定套设有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮和第一伞齿轮相啮合,所述竖轴的顶部和底部分别延伸至第二排出管和第一排出管的内部,且竖轴的外侧固定安装有两个封堵板,两个封堵板呈垂直设置,且两个封堵板分别与第一排出管和第二排出管的内部密封转动连接。
[0010]优选的,为了提高自动化程度,降低人工强度,所述操作室的一侧固定安装有电控板,所述制氧罐的内部固定安装有压力传感器,所述压力传感器、驱动电机和两个阀块、一级真空泵、二级真空泵与备用真空泵均电性连接。
[0011]本技术中,需要对制氧罐的内部进行抽真空操作时,一级真空泵启动,经由设置的连通管和真空管将制氧罐内部的气体抽入一级真空泵的内部,再通入竖管道的内部,此时,二级真空泵不启动,竖通道经由设置的第二排出管,将空气排出二级真空泵的输出端排出,当压力传感器的示数达到某一定值时,一级真空泵的工作功率达到限值时,电控板会启动驱动电机,经由设置的第一伞齿轮和第二伞齿轮的啮合关系,可以实现竖轴和驱动电机输出轴的联动,使两个封堵板同时转动九十度,第二排出管被封堵,第一排出管和二级真空泵的输入端密封相连通,再启动二级真空泵,继续读制氧罐的内部进行抽真空,当一级真空泵发生故障时,电控板会启动备用真空泵继续工作,工作人员对一级真空泵进行维护,较之传统的真空变压吸附制氧装置,当一级真空泵发生故障时,能够实现不停机的维护工作,制氧的工作效率高,能够实现变压抽真空,呈两段式进行抽成空,能够降低能耗,提高抽真空的效果;
[0012]为了解决不方便进行一级真空泵和备用真空泵的切换工作的问题,通过在真空管和连通管外侧设置的阀块,操作阀块可以实现真空管和连通管的连通状况,进而便于进行一级真空泵和备用真空泵的切换工作;
[0013]为了解决抽真空过程中不能够进行变压,制氧罐内的真空度不够的问题,通过设置的一级真空泵和二级真空泵,二级真空泵的输入端和一级真空泵的输出端可密封连通的关系,可以实现变压抽真空操作,提高制氧的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种真空变压吸附制氧装置的主视结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种真空变压吸附制氧装置的竖管道结构立体图;
[0016]图3为本技术提出的一种真空变压吸附制氧装置的图1中A部分结构放大示意图。
[0017]图中:1底座、2竖板、3第一安装板、4第二安装板、5一级真空泵、6备用真空泵、7真空管、8连通管、9阀块、10制氧罐、11压力传感器、12操作室、13竖管道、14第一排出管、15第二排出管、16二级真空泵、17驱动电机、18第一伞齿轮、19竖轴、20第二伞齿轮、21封堵板、22电控板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1

3,一种真空变压吸附制氧装置,包括底板1,底板1的固定安装有顶部固定安装有竖板2,且竖板2的一侧固定安装有二级真空泵16,竖板2的另一侧从上至下固定安装有备用真空泵6和一级真空泵5,备用真空泵6的输入端密封连通有真空管7,真空管7的内部和一级真空泵5的输入端密封相连通,真空管7的底部密封连通有制氧罐10,制氧罐10的底部和底板1的顶部固定安装,竖板2的顶部固定安装有操作室12,操作室12为中空设置,操作室12的顶部内壁上固定安装有竖管道13,且竖管道13的内部与备用真空泵6和一级真空泵5的输出端密封相连通,竖管道13的一侧密封连通有第一排出管14和第二排出管15,第二排出管15和二级真空泵16的输出端密封相连通,且第一排出管14的一端和二级真空泵16的输入端密封相连通,操作室12上设置有切换组件。
[0021]实施例二
[0022]在实施例一的基础上做出如下进一步的改进:
[0023]本技术中,为了将一级真空泵5、备用真空泵6和二级真空泵16进行紧凑安装,节省占用的空间,竖板2的一侧固定安装有第二安装板4,且竖板2的另一侧固定安装有对称设置的两个第一安装板3,两个第一安装板本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空变压吸附制氧装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的固定安装有顶部固定安装有竖板(2),且竖板(2)的一侧固定安装有二级真空泵(16),所述竖板(2)的另一侧从上至下固定安装有备用真空泵(6)和一级真空泵(5),所述备用真空泵(6)的输入端密封连通有真空管(7),所述真空管(7)的内部和一级真空泵(5)的输入端密封相连通,所述真空管(7)的底部密封连通有制氧罐(10),所述制氧罐(10)的底部和底板(1)的顶部固定安装,所述竖板(2)的顶部固定安装有操作室(12),所述操作室(12)为中空设置,所述操作室(12)的顶部内壁上固定安装有竖管道(13),且竖管道(13)的内部与备用真空泵(6)和一级真空泵(5)的输出端密封相连通,所述竖管道(13)的一侧密封连通有第一排出管(14)和第二排出管(15),所述第二排出管(15)和二级真空泵(16)的输出端密封相连通,且第一排出管(14)的一端和二级真空泵(16)的输入端密封相连通,所述操作室(12)上设置有切换组件。2.根据权利要求1所述的一种真空变压吸附制氧装置,其特征在于,所述竖板(2)的一侧固定安装有第二安装板(4),且竖板(2)的另一侧固定安装有对称设置的两个第一安装板(3),两个第一安装板(3)和第二安装板(4)的顶部分别与备用真空泵(6)、一级真空泵(5)和二级真空泵(16)的底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢贵琴周飞杨非李光飞
申请(专利权)人:江苏空分科技装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1