一种PVC基材膜的生产设备制造技术

本实用新型专利技术属于PVC基材膜生产技术领域，尤其为一种PVC基材膜的生产设备，包括挤出机和固定进料斗，所述挤出机的上部安装有控制面板，且控制面板的上下两侧开设有横槽，并且横槽的内侧设置有清理杆，所述固定进料斗安装在挤出机上端的右侧，且固定进料斗上部的两侧安装有连接杆，并且连接杆的下端固定有活动斗，所述固定进料斗的左侧安装有电机，且电机的上端设置有动力杆，所述固定进料斗的上端固定有下安装环，所述上安装环的上端固定有进料筒。该PVC基材膜的生产设备，通过打开电机，电机通过动力杆带动齿环转动，齿环带动挤压块对连接杆进行挤压，实现活动斗震动，保证活动斗内侧物料能够充分沿活动斗斜面下落，保证上料充分。分。分。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC基材膜的生产设备


[0001]本技术涉及PVC基材膜生产
，具体为一种PVC基材膜的生产设备。

技术介绍

[0002]随着膜体加工制造行业的不断发展，现有PVC基材膜生产过程中，常需要使用挤出机对PVC基材膜生产原料进行加热挤出处理，进一步通过后续加工设备对膜体成型处理。
[0003]传统PVC基材膜挤出机结构固定，机体外部设置的控制面板在长期使用过程中，控制面板上端易沾附灰尘，人工清理效率较低，且设备上对颗粒原料进行上料过程中，原料由于静电和材质原因易粘连在进料位置，导致上料不充分，影响设备后续加工使用，同时设备上料机构结构固定，通过螺栓等固定件进行固定连接，导致拆卸维护较为不便。
[0004]综上所述，现有的PVC基材膜生产设备在使用时存在着不便于清理控制面板，上料不充分和不便于拆卸维护清理的缺点。针对上述问题，急需在原有PVC基材膜生产设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种PVC基材膜的生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出不便于清理控制面板，上料不充分和不便于拆卸维护清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC基材膜的生产设备，包括挤出机和固定进料斗，所述挤出机的上部安装有控制面板，且控制面板的上下两侧开设有横槽，并且横槽的内侧设置有清理杆，所述固定进料斗安装在挤出机上端的右侧，且固定进料斗上部的两侧安装有连接杆，并且连接杆的下端固定有活动斗，所述固定进料斗的左侧安装有电机，且电机的上端设置有动力杆，并且固定进料斗上部的外侧设置有齿环，同时齿环的上端固定有挤压块，所述固定进料斗的上端固定有下安装环，且下安装环的上端固定有安装杆，并且安装杆的外侧设置有上安装环，所述上安装环的上端固定有进料筒，且上安装环的外侧安装有安装块，并且进料筒下部的外侧安装时有连接环，同时连接环的外侧固定有连接绳。
[0007]优选的，所述控制面板通过横槽和清理杆之间组成滑动结构，且清理杆外侧设置的海绵条和控制面板外壁紧密贴合。
[0008]优选的，所述固定进料斗和连接杆之间为滑动连接，且连接杆和挤压块之间为卡合连接。
[0009]优选的，所述挤压块关于齿环的中心线等角度设置，且齿环和动力杆外侧设置的齿轮之间为啮合连接。
[0010]优选的，所述安装杆嵌套设置在上安装环外侧预设孔洞内部，且安装杆和安装块之间为卡合连接，并且安装块和上安装环之间为滑动连接。
[0011]优选的，所述安装块纵截面的形状为直角梯形，且安装块和连接环均与连接绳之间为胶水粘接，并且连接环和进料筒通过旋转轴承组成转动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该PVC基材膜的生产设备，通过横向拉动清理杆，清理杆通过横槽在控制面板外侧运动，清理杆带动清理杆外侧的海绵条对控制面板外侧进行清理，实现对控制面板外侧的快速清洁；
[0014]2.该PVC基材膜的生产设备，通过打开电机，电机通过动力杆带动齿环转动，齿环带动挤压块对连接杆进行挤压，实现活动斗震动，保证活动斗内侧物料能够充分沿活动斗斜面下落，保证上料充分；
[0015]3.该PVC基材膜的生产设备，通过转动连接环，连接环通过连接绳带动安装块向上安装环中间位置滑动，安装块和安装杆脱离，进一步将上安装环从安装杆外侧拉出，实现对进料筒和固定进料斗的快速拆分，将上安装环套设在安装杆的外侧，安装块和安装杆卡合，实现进料筒和固定进料斗之间位置快速固定，进一步实现对进料筒和固定进料斗的清理维护。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术清理杆侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术固定进料斗正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术挤压块俯视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、挤出机；2、控制面板；3、横槽；4、清理杆；5、固定进料斗；6、连接杆；7、活动斗；8、电机；9、动力杆；10、齿环；11、挤压块；12、下安装环；13、安装杆；14、上安装环；15、进料筒；16、安装块；17、连接环；18、连接绳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种PVC基材膜的生产设备，包括挤出机1、控制面板2、横槽3、清理杆4、固定进料斗5、连接杆6、活动斗7、电机8、动力杆9、齿环10、挤压块11、下安装环12、安装杆13、上安装环14、进料筒15、安装块16、连接环17和连接绳18，挤出机1的上部安装有控制面板2，且控制面板2的上下两侧开设有横槽3，并且横槽3的内侧设置有清理杆4，固定进料斗5安装在挤出机1上端的右侧，且固定进料斗5上部的两侧安装有连接杆6，并且连接杆6的下端固定有活动斗7，固定进料斗5的左侧安装有电机8，且电机8的上端设置有动力杆9，并且固定进料斗5上部的外侧设置有齿环10，同时齿环10的上端固定有挤压块11，固定进料斗5的上端固定有下安装环12，且下安装环12的上端固定有安装杆13，并且安装杆13的外侧设置有上安装环14，上安装环14的上端固定有进料筒15，且上安装环14的外侧安装有安装块16，并且进料筒15下部的外侧安装时有连接环17，同时连接环17的外侧固定有连接绳18。
[0023]本例中控制面板2通过横槽3和清理杆4之间组成滑动结构，且清理杆4外侧设置的
海绵条和控制面板2外壁紧密贴合，这种设计保证了清理杆4能够有效通过横槽3在控制面板2外侧运动，进一步实现清理杆4带动海绵条对控制面板2外侧进行清理；
[0024]固定进料斗5和连接杆6之间为滑动连接，且连接杆6和挤压块11之间为卡合连接，这种设计保证了活动斗7能够有效通过连接杆6在固定进料斗5内侧运动，挤压块11能够进一步通过连接杆6带动活动斗7震动；
[0025]挤压块11关于齿环10的中心线等角度设置，且齿环10和动力杆9外侧设置的齿轮之间为啮合连接，这种设计保证了齿环10能够通过挤压块11周期对连接杆6进行挤压，动力杆9能够有效带动齿环10转动；
[0026]安装杆13嵌套设置在上安装环14外侧预设孔洞内部，且安装杆13和安装块16之间为卡合连接，并且安装块16和上安装环14之间为滑动连接，这种设计保证了上安装环14能够有效通过安装杆13对下安装环12之间位置进行限制，安装块16能够进一步通过安装杆13对下安装环12和上安装环14之间位置进行固定；
[0027]安装块16纵截面的形状为直角梯形，且安装块16和连接环17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC基材膜的生产设备，包括挤出机（1）和固定进料斗（5），其特征在于：所述挤出机（1）的上部安装有控制面板（2），且控制面板（2）的上下两侧开设有横槽（3），并且横槽（3）的内侧设置有清理杆（4），所述固定进料斗（5）安装在挤出机（1）上端的右侧，且固定进料斗（5）上部的两侧安装有连接杆（6），并且连接杆（6）的下端固定有活动斗（7），所述固定进料斗（5）的左侧安装有电机（8），且电机（8）的上端设置有动力杆（9），并且固定进料斗（5）上部的外侧设置有齿环（10），同时齿环（10）的上端固定有挤压块（11），所述固定进料斗（5）的上端固定有下安装环（12），且下安装环（12）的上端固定有安装杆（13），并且安装杆（13）的外侧设置有上安装环（14），所述上安装环（14）的上端固定有进料筒（15），且上安装环（14）的外侧安装有安装块（16），并且进料筒（15）下部的外侧安装时有连接环（17），同时连接环（17）的外侧固定有连接绳（18）。2.根据权利要求1所述的一种PVC基材膜的生产设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢国伟，
申请(专利权)人：佛山市南海区伟富鸿塑料包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：