一种塑料复合膜生产加工用复卷机制造技术

本实用新型专利技术属于复合膜生产技术领域，尤其为一种塑料复合膜生产加工用复卷机，包括底座、背板和第一收卷辊，所述底座的下方连接有万向轮，且万向轮的右侧安置有电动推杆，所述电动推杆的下方固定有支脚，所述背板的左侧安置有转动块，且背板位于底座的上方，所述第一收卷辊的上方设置有第二收卷辊，且第一收卷辊位于转动块的左侧，所述背板的内部安装有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧安置有电机，且电机的下方固定有保护壳，且保护壳的内部安置有电源。该塑料复合膜生产加工用复卷机便于进行移动，移动时耗费时间和精力少，结构灵活，能够根据复合膜的宽度进行调节，适用范围广，且工作效率高，能够对两组复合膜进行同时收卷。能够对两组复合膜进行同时收卷。能够对两组复合膜进行同时收卷。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料复合膜生产加工用复卷机


[0001]本技术涉及复合膜生产
，具体为一种塑料复合膜生产加工用复卷机。

技术介绍

[0002]复合膜是以微孔膜或超滤膜作支称层，在其表面覆盖以厚度仅为0.1～0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜，使得物质的透过量有很大的增加，复合膜的材料包括任何可能的材料结合，对于复合膜的生产需要使用到专用的复卷机对其进行收卷加工。
[0003]现在传统的复卷机不便于进行移动，移动时需要耗费大量的时间和精力，结构不灵活，无法根据复合膜的宽度进行调节，适用范围有限，且工作效率较低，无法同时对两组复合膜进行收卷，需要便于进行移动，移动时耗费时间和精力少，结构灵活，能够根据复合膜的宽度进行调节，适用范围广，且工作效率高，能够对两组复合膜进行同时收卷的新型复卷机。
[0004]针对上述问题，急需在原有复卷机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料复合膜生产加工用复卷机，以解决上述
技术介绍
中提出的同类产品不便于进行移动，移动时需要耗费大量的时间和精力，结构不灵活，无法根据复合膜的宽度进行调节，适用范围有限，且工作效率较低，无法同时对两组复合膜进行收卷的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料复合膜生产加工用复卷机，包括底座、背板和第一收卷辊，所述底座的下方连接有万向轮，且万向轮的右侧安置有电动推杆，所述电动推杆的下方固定有支脚，所述背板的左侧安置有转动块，且背板位于底座的上方，所述第一收卷辊的上方设置有第二收卷辊，且第一收卷辊位于转动块的左侧，所述背板的内部安装有主动齿轮，且主动齿轮的上方连接有从动齿轮，所述主动齿轮的右侧安置有电机，且电机的下方固定有保护壳，且保护壳的内部安置有电源。
[0007]优选的，所述支脚的水平高度低于万向轮的水平高度，且支脚和万向轮之间均关于底座的竖直中心线对称分布，并且支脚通过电动推杆与底座之间构成升降结构。
[0008]优选的，所述第一收卷辊包括限位板、延伸杆、弹片、定位槽、滑槽和安装块，且限位板的右侧固定有延伸杆，所述延伸杆的上方固定有弹片，所述弹片的外部设置有定位槽，且弹片的左侧安置有滑槽，所述延伸杆的右侧连接有安装块，且延伸杆的外部固定有固定杆。
[0009]优选的，所述限位板通过延伸杆和滑槽之间的配合与固定杆构成伸缩结构，且延伸杆通过弹片和定位槽之间的配合与固定杆卡合连接，并且定位槽之间沿固定杆的水平方向等距分布。
[0010]优选的，所述第一收卷辊通过安装块与转动块之间螺纹连接，且第二收卷辊和第
一收卷辊之间的结构相同，并且第二收卷辊和第一收卷辊之间相平行。
[0011]优选的，所述第二收卷辊通过从动齿轮和主动齿轮之间的配合第一收卷辊构成齿轮传动结构，且第一收卷辊通过转动块、主动齿轮和电机之间的配合与背板构成转动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料复合膜生产加工用复卷机便于进行移动，移动时耗费时间和精力少，结构灵活，能够根据复合膜的宽度进行调节，适用范围广，且工作效率高，能够对两组复合膜进行同时收卷；
[0013]1、该塑料复合膜生产加工用复卷机通过电动推杆、支脚和万向轮的设置，通过电动推杆的工作能够对支脚的高度进行调节，在支脚的水平高度低于万向轮时，支脚对复卷机提供支撑，在支脚的水平高度高于万向轮时，万向轮对复卷机提供支撑，此时能够通过万向轮将复卷机移动时与地面之间的摩擦力由滑动摩擦转化为滚动摩擦，便于使用者对复卷机进行移动；
[0014]2、该塑料复合膜生产加工用复卷机通过第一收卷辊的设置，通过延伸杆在滑槽中的滑动能够对固定杆的长度进行调节，从而使第一收卷辊和第二收卷辊能够根据需要进行收卷的复合膜的宽度进行调节，提升了复卷机结构的灵活性，从而提升了复卷机的适用范围，定位槽通过弹片对延伸杆的位置进行固定，对延伸杆施加适量的作用力能够使定位槽的边角对弹片施加反作用力，使弹片出现变形，从而使限位杆的调节不会受到影响；
[0015]3、该塑料复合膜生产加工用复卷机通过第一收卷辊和第二收卷辊的设置，通过第一收卷辊和第二收卷辊两个收卷辊的设置，能够使复卷机同时对两组复合膜进行收卷加工，提升了复卷机的工作效率，通过电机驱动主动齿轮进行转动，主动齿轮带动第一收卷辊进行转动，同时主动齿轮与从动齿轮之间相啮合，使从动齿轮也能够同时进行转动，从而使第二收卷辊也同时进行转动，使复卷机只需要一个驱动源即可同时带动两个收卷辊进行转动，使用便利，同时齿轮传动具有传动精度和效率高的特点，传动比能够做到恒定不变。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的右视结构示意图；
[0018]图3为本技术的第一收卷辊剖视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、万向轮；3、电动推杆；4、支脚；5、背板；6、转动块；7、第一收卷辊；701、限位板；702、延伸杆；703、弹片；704、定位槽；705、滑槽；706、安装块；8、第二收卷辊；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、电机；12、保护壳；13、电源。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种塑料复合膜生产加工用复卷机，包括底座1、背板5和第一收卷辊7，底座1的下方连接有万向轮2，且万向轮2的右侧安置有电动推杆3，电动推杆3的下方固定有支脚4，背板5的左侧安置有转动块6，且背板5位于底
座1的上方，第一收卷辊7的上方设置有第二收卷辊8，且第一收卷辊7位于转动块6的左侧，背板5的内部安装有主动齿轮9，且主动齿轮9的上方连接有从动齿轮10，主动齿轮9的右侧安置有电机11，且电机11的下方固定有保护壳12，且保护壳12的内部安置有电源13；
[0022]进一步的，支脚4的水平高度低于万向轮2的水平高度，且支脚4和万向轮2之间均关于底座1的竖直中心线对称分布，并且支脚4通过电动推杆3与底座1之间构成升降结构，通过电动推杆3的工作能够对支脚4的高度进行调节，在支脚4的水平高度低于万向轮2时，支脚4对复卷机提供支撑，在支脚4的水平高度高于万向轮2时，万向轮2对复卷机提供支撑，此时能够通过万向轮2将复卷机移动时与地面之间的摩擦力由滑动摩擦转化为滚动摩擦，便于使用者对复卷机进行移动；
[0023]进一步的，第一收卷辊7包括限位板701、延伸杆702、弹片703、定位槽704、滑槽705和安装块706，且限位板701的右侧固定有延伸杆702，延伸杆702的上方固定有弹片703，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料复合膜生产加工用复卷机，包括底座（1）、背板（5）和第一收卷辊（7），其特征在于：所述底座（1）的下方连接有万向轮（2），且万向轮（2）的右侧安置有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的下方固定有支脚（4），所述背板（5）的左侧安置有转动块（6），且背板（5）位于底座（1）的上方，所述第一收卷辊（7）的上方设置有第二收卷辊（8），且第一收卷辊（7）位于转动块（6）的左侧，所述背板（5）的内部安装有主动齿轮（9），且主动齿轮（9）的上方连接有从动齿轮（10），所述主动齿轮（9）的右侧安置有电机（11），且电机（11）的下方固定有保护壳（12），且保护壳（12）的内部安置有电源（13）。2.根据权利要求1所述的一种塑料复合膜生产加工用复卷机，其特征在于：所述支脚（4）的水平高度低于万向轮（2）的水平高度，且支脚（4）和万向轮（2）之间均关于底座（1）的竖直中心线对称分布，并且支脚（4）通过电动推杆（3）与底座（1）之间构成升降结构。3.根据权利要求1所述的一种塑料复合膜生产加工用复卷机，其特征在于：所述第一收卷辊（7）包括限位板（701）、延伸杆（702）、弹片（703）、定位槽（704）、滑槽（705）和安装块（706），且限位板（701）的右侧固定有延伸杆（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢国伟，
申请(专利权)人：佛山市南海区伟富鸿塑料包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：