本实用新型专利技术涉及导光板生产技术领域，具体涉及一种导光板网点激光刻蚀用涂胶设备，包括机箱和上胶斗，所述上胶斗的侧壁上固定连接有L形杆，所述L形杆的一端侧壁上开设有外螺纹，所述L形杆上螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的一端固定连接有连接板，所述连接板的侧壁上转动连接有连接杆，且连接杆的一端固定连接有抹平板，所述抹平板的侧壁上固定连接有固定杆，且固定杆的一端固定在上胶斗的侧壁上，所述抹平板的侧壁上开设有收集槽，且抹平板的侧壁上开设有收胶口，所述收胶口与收集槽相连通设置。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置有抹平板、L形杆和螺纹管等部件，可以实让导光板上的胶体处于均匀平整的状态。光板上的胶体处于均匀平整的状态。光板上的胶体处于均匀平整的状态。
【技术实现步骤摘要】
一种导光板网点激光刻蚀用涂胶设备
[0001]本技术涉及导光板生产
，具体涉及一种导光板网点激光刻蚀用涂胶设备。
技术介绍
[0002]导光板光刻技术是在一平整的硅片上涂上一层耐腐蚀的光刻胶，随后让强光通过光刻版，在光刻版上根据制作的特定层的图形信息进行选择性地曝光；接着将显影后的光刻胶摘下来，硅片上表面会留下带有微图形结构的薄膜，目前在对导光板进行上胶时，都是工人通过刷子蘸胶水对导光板进行上胶，这样做不仅费时费力，而且由于人工上胶会存在上胶不均匀的现象，影响了导光板后续的加工，现有技术中，中国专利号为CN207615103U提出了一种导光板上胶设备，该种上胶设备可以高效快速的对导光板进行上胶，提升了对导光板上胶的效率和效果。
[0003]但是，该种上胶设备单一地通过上胶辊对导光板进行涂胶，难以确保导光板上胶体处于均匀平整的状态，容易对后续的光刻造成影响。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种导光板网点激光刻蚀用涂胶设备，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了导光板上胶体不平整的现象的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种导光板网点激光刻蚀用涂胶设备，包括机箱和上胶斗，所述上胶斗的侧壁上固定连接有L形杆，所述L形杆的一端侧壁上开设有外螺纹，所述L形杆上螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的一端固定连接有连接板，所述连接板的侧壁上转动连接有连接杆，且连接杆的一端固定连接有抹平板，所述抹平板的侧壁上固定连接有固定杆，且固定杆的一端固定在上胶斗的侧壁上，所述抹平板的侧壁上开设有收集槽，且抹平板的侧壁上开设有收胶口，所述收胶口与收集槽相连通设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述抹平板的侧壁上固定连接有挡板，所述挡板开设在收胶口一侧设置，且挡板呈倾斜设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述收胶口呈倾斜设置，且收胶口与抹平板的底端侧壁之间采用圆角工艺加工。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述抹平板的侧壁上开设有斜孔，且抹平板的侧壁上固定连接有抽风机，所述抽风机的吸风口固定连接有软管，且软管的一端嵌设在斜孔中设置。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集槽内设置有收集箱，所述收集箱的侧壁上开设有滑槽，所述收集槽的底端侧壁上固定连接有滑条，所述滑条与滑槽相匹配
设置。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述抹平板的底端侧壁上开设有多个斜槽，且斜槽的侧壁上开设有收容槽。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱的侧壁上固定连接有密封层，且密封层采用橡胶材质设置。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术实施例提供了一种导光板网点激光刻蚀用涂胶设备，具备以下有益效果：
[0017]1、通过设置有抹平板、L形杆和螺纹管等部件，工作人员可以通过螺纹进给调节抹平板和导光板之间的距离，从而保证导光板上的胶体厚度相同，并且处于均匀平整的状态，同时多余的胶体会被抹平板刮下，然后从收胶口被收入到收集槽中，然后从收集盒中取出重复利用，这样不仅可以提高了光刻的效果，同时也可以起到资源重复利用的效果。
[0018]2、通过设置有斜槽、收容槽和抽风机等部件，抽风机可以便于胶体的移动，同时设置的斜槽和收容槽可以进一步收纳胶体，进一步保证导光板上胶体的平整性。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0020]图1为本技术整体剖视结构示意图；
[0021]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0022]图3为本技术抹平板的连接结构示意图；
[0023]图4为本技术收集箱的整体连接结构示意图。
[0024]图中：1、机箱；2、上胶斗；3、L形杆；4、螺纹管；5、连接板；6、连接杆；7、软管；8、抹平板；9、斜孔；10、收集槽；11、密封层；12、挡板；13、收胶口；14、抽风机；15、斜槽；16、收容槽；17、收集箱；18、滑槽；19、滑条；20、固定杆。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术：
[0026]如图1
‑
4所示：一种导光板网点激光刻蚀用涂胶设备，包括机箱1和上胶斗2，上胶斗2的侧壁上固定连接有L形杆3，L形杆3的一端侧壁上开设有外螺纹，L形杆3上螺纹连接有螺纹管4，螺纹管4的一端固定连接有连接板5，连接板5的侧壁上转动连接有连接杆6，且连接杆6的一端固定连接有抹平板8，抹平板8的侧壁上固定连接有固定杆20，且固定杆20的一端固定在上胶斗2的侧壁上，抹平板8的侧壁上开设有收集槽10，且抹平板8的侧壁上开设有收胶口13，收胶口13与收集槽10相连通设置，这样多余的胶体会被抹平板8刮下，然后从收胶口13被收入到收集槽10中，从而保证导光板上的胶体厚度处于均匀平整的状态。
[0027]其中，抹平板8的侧壁上固定连接有挡板12，挡板12开设在收胶口13一侧设置，且挡板12呈倾斜设置，通过设置的挡板12可以防止胶体向上移动，从而保证胶体从收胶口13中进入收集槽10中。
[0028]其中，收胶口13呈倾斜设置，且收胶口13与抹平板8的底端侧壁之间采用圆角工艺加工，倾斜设置的收胶口13可以便于胶体的向下滑动。
[0029]其中，抹平板8的侧壁上开设有斜孔9，且抹平板8的侧壁上固定连接有抽风机14，抽风机14的吸风口固定连接有软管7，且软管7的一端嵌设在斜孔9中设置。
[0030]其中，收集槽10内设置有收集箱17，收集箱17的侧壁上开设有滑槽18，收集槽10的底端侧壁上固定连接有滑条19，滑条19与滑槽18相匹配设置。
[0031]其中，抹平板8的底端侧壁上开设有多个斜槽15，且斜槽15的侧壁上开设有收容槽16，这样可以进一步对导光板上的胶体进行抹平，保证胶体的平整性。
[0032]其中，收集箱17的侧壁上固定连接有密封层11，且密封层11采用橡胶材质设置，设置的密封层11可以保证收集槽10的密封性，保证胶体处于收集槽10内。
[0033]本技术的工作原理：在进行导光板涂胶的过程中，可以通过调节螺纹管4使得连接板5和抹平板8上下移动，从而调整出导光板上胶体的合适厚度，然后在装置涂胶后，多余的胶体会被抹平板8刮下，然后从收胶口13被收入到收集槽10中，最后落入到收集箱17中被回收利用；
[0034]进一步地，设置的斜槽15可以再次将多余的胶体刮平，并储存到收容槽16中，保证整个导光板上胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导光板网点激光刻蚀用涂胶设备，包括机箱(1)和上胶斗(2)，其特征在于：所述上胶斗(2)的侧壁上固定连接有L形杆(3)，所述L形杆(3)的一端侧壁上开设有外螺纹，所述L形杆(3)上螺纹连接有螺纹管(4)，所述螺纹管(4)的一端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的侧壁上转动连接有连接杆(6)，且连接杆(6)的一端固定连接有抹平板(8)，所述抹平板(8)的侧壁上固定连接有固定杆(20)，且固定杆(20)的一端固定在上胶斗(2)的侧壁上，所述抹平板(8)的侧壁上开设有收集槽(10)，且抹平板(8)的侧壁上开设有收胶口(13)，所述收胶口(13)与收集槽(10)相连通设置。2.如权利要求1所述的一种导光板网点激光刻蚀用涂胶设备，其特征在于：所述抹平板(8)的侧壁上固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)开设在收胶口(13)一侧设置，且挡板(12)呈倾斜设置。3.如权利要求1所述的一种导光板网点激光刻蚀用涂胶设备，其特征在于：所述收胶口(13)呈倾斜设置，且收胶口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕英阔，陈德顺，
申请(专利权)人：苏州宝盈鸿电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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