一种导光板热压工艺定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导光板热压工艺定位装置，其技术方案是：包括：工作台，所述工作台的上表面开设有两条滑槽，且两条滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块的上表面均固定连接有定位杆，该种导光板热压工艺定位装置有益效果是：通过设置驱动电机带动套管转动，从而配合左旋螺纹套和右旋螺纹套与螺杆，带动两个定位杆向相互靠近的方向同步移动，并且利用定位杆带动导光板向工作台的中心位置移动，从而实现中心定位的效果，并且在带动导光板位移定位时，可以快速定位的同时，不会因惯性导致导光板的位置出现偏移，另一方面，结构相对简单，设备成本较低，两根螺杆的运行同步，使得定位更为精准，故障率低。

【技术实现步骤摘要】
一种导光板热压工艺定位装置
本技术涉及导光板加工设备
，具体涉及一种导光板热压工艺定位装置。
技术介绍
导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。现有技术存在以下不足：现有的CN206297070U中公开的一种导光板热压工艺定位装置中，通过设置多个调节气缸，利用调节气缸带动待加工的导光板移动，从而对导光板进行定位，然而该种方式存在以下问题，若调节气缸的运行速度较快，则导光板在移动后，会由于惯性的作用，继续位移一端距离，导致导光板的位置出现偏差，使得定位不准，若调节气缸的允许速度较慢，则影响加工效率，无法满足企业生产的要求。
技术实现思路
为此，本技术提供一种导光板热压工艺定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导光板热压工艺定位装置，包括：工作台，所述工作台的上表面开设有两条滑槽，且两条滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块的上表面均固定连接有定位杆；驱动电机，所述驱动电机通过导线电性连接有控制机构，所述驱动电机与工作台的下表面固定连接设置，且驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮。所述工作台的下表面转动连接有套管，且套管的侧壁固定连接有与驱动齿轮啮合的从动齿轮，所述套管的两端分别固定连接有左旋螺纹套和右旋螺纹套，且左旋螺纹套和右旋螺纹套内均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相互远离的一端与滑块的下表面固定连接设置。优选的，所述控制机构包括电流传感器、信号处理器和换向开关，且电流传感器通过导线与电流传感器和驱动电机电性连接设置，所述换向开关通过导线与信号处理器和驱动电机电性连接设置。优选的，所述定位杆包括横杆和纵杆，且横杆与纵杆的夹角为90°。优选的，所述驱动电机的输出端固定连接有扭矩离合器，且扭矩离合器远离驱动电机的一端与驱动齿轮固定连接设置。优选的，所述工作台的上表面固定连接有防滑垫，且防滑垫为耐高温材质。优选的，两个所述定位杆相互靠近的内壁均嵌设有滚珠。本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置驱动电机带动套管转动，从而配合左旋螺纹套和右旋螺纹套与螺杆，带动两个定位杆向相互靠近的方向同步移动，并且利用定位杆带动导光板向工作台的中心位置移动，从而实现中心定位的效果，并且在带动导光板位移定位时，可以快速定位的同时，不会因惯性导致导光板的位置出现偏移，另一方面，结构相对简单，设备成本较低，两根螺杆的运行同步，使得定位更为精准，故障率低。2、本技术中，通过设置电流传感器、信号处理器和换向开关，可以实现定位置装置的半自动化运行，同时可以对驱动电机进行保护，进一步提高了加工效率，降低操作难度，通过设置滚珠，可以在对导光板进行定位时，避免导光板的侧边划伤磨损，减少产品的不良率和避免返工。附图说明图1为本技术提供的侧视结构示意图；图2为本技术提供的俯视结构示意图；图3为本技术提供的底部结构示意图；图4为本技术提供的定位杆结构示意图；图中：1、工作台；2、滑槽；3、滑块；4、定位杆；41、横杆；42、纵杆；5、驱动电机；6、控制机构；7、套管；8、从动齿轮；9、左旋螺纹套；10、右旋螺纹套；11、螺纹杆；12、驱动齿轮；13、扭矩离合器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例，参照附图1-4，本技术提供的一种导光板热压工艺定位装置，包括：工作台1，所述工作台1的上表面开设有两条滑槽2，且两条滑槽2内均滑动连接有滑块3，两个所述滑块3的上表面均固定连接有定位杆4；驱动电机5，所述驱动电机5通过导线电性连接有控制机构6，所述驱动电机5与工作台1的下表面固定连接设置，且驱动电机5的输出端固定连接有驱动齿轮12。所述工作台1的下表面转动连接有套管7，且套管7的侧壁固定连接有与驱动齿轮12啮合的从动齿轮8，所述套管7的两端分别固定连接有左旋螺纹套9和右旋螺纹套10，且左旋螺纹套9和右旋螺纹套10内均螺纹连接有螺纹杆11，两个所述螺纹杆11相互远离的一端与滑块3的下表面固定连接设置。所述控制机构6包括电流传感器、信号处理器和换向开关，且电流传感器通过导线与电流传感器和驱动电机5电性连接设置，所述换向开关通过导线与信号处理器和驱动电机5电性连接设置，该种控制机构6，通过设置电流传感器，在驱动电机5带动定位杆4夹紧导光板后，驱动电机5会卡转，并且电流增大，这时电流传感器感应到驱动电机5的电流增大后，控制驱动电机5反转，使两个定位杆4远离导光板，避免定位杆4干涉热压模具对导光板进行热压成型。所述定位杆4包括横杆41和纵杆42，且横杆41与纵杆42的夹角为90°，该种设计可以用两个定位杆4完成对导光板的快速定位工序，并且不会因惯性的作用，导致导光板的位置发生偏移。所述驱动电机5的输出端固定连接有扭矩离合器13，且扭矩离合器13远离驱动电机5的一端与驱动齿轮12固定连接设置，通过设置扭矩离合器13，用户对驱动电机5进行保护，避免驱动电机5因卡转导致过热甚至损坏。所述工作台1的上表面固定连接有防滑垫，且防滑垫为耐高温材质，通过设置防滑垫，可以增大导光板与工作台1的摩擦力，并且耐高温的材质可以避免热压工序的高温都在防滑垫损坏。两个所述定位杆4相互靠近的内壁均嵌设有滚珠，通过设置滚珠，可以降低定位杆4与导光板边角的摩擦力，避免造成导光板的侧壁划伤或者磨损，导致导光板需要返工抛光。工作原理：在使用时，将导光板放置在工作台1上后，通过控制机构6控制驱动电机5转动配合驱动齿轮12和从动齿轮8带动套管7转动，这时套管7带动左旋螺纹套9和右旋螺纹套10转动，从而使两个螺纹杆11向相互靠近的方向移动，配合滑块3和定位杆4以对角线的方向，向导光板靠近，从而双向四边的带动导光板移动，使导光板向工作台1的中心处移动，实现中心定位的效果，并且定位完成后，导光板不会因为惯性的原因继续移动，避免导光板出现偏移，可以实现快速稳定的定位，在定位完成后，控制驱动电机5反转，即可使两个定位杆4向相互远离的方向移动，避免定位杆4对热压工序造成干涉。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本技术加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本技术的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导光板热压工艺定位装置，其特征在于：包括：/n工作台(1)，所述工作台(1)的上表面开设有两条滑槽(2)，且两条滑槽(2)内均滑动连接有滑块(3)，两个所述滑块(3)的上表面均固定连接有定位杆(4)；/n驱动电机(5)，所述驱动电机(5)通过导线电性连接有控制机构(6)，所述驱动电机(5)与工作台(1)的下表面固定连接设置，且驱动电机(5)的输出端固定连接有驱动齿轮(12)，所述工作台(1)的下表面转动连接有套管(7)，且套管(7)的侧壁固定连接有与驱动齿轮(12)啮合的从动齿轮(8)，所述套管(7)的两端分别固定连接有左旋螺纹套(9)和右旋螺纹套(10)，且左旋螺纹套(9)和右旋螺纹套(10)内均螺纹连接有螺纹杆(11)，两个所述螺纹杆(11)相互远离的一端与滑块(3)的下表面固定连接设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种导光板热压工艺定位装置，其特征在于：包括：
工作台(1)，所述工作台(1)的上表面开设有两条滑槽(2)，且两条滑槽(2)内均滑动连接有滑块(3)，两个所述滑块(3)的上表面均固定连接有定位杆(4)；
驱动电机(5)，所述驱动电机(5)通过导线电性连接有控制机构(6)，所述驱动电机(5)与工作台(1)的下表面固定连接设置，且驱动电机(5)的输出端固定连接有驱动齿轮(12)，所述工作台(1)的下表面转动连接有套管(7)，且套管(7)的侧壁固定连接有与驱动齿轮(12)啮合的从动齿轮(8)，所述套管(7)的两端分别固定连接有左旋螺纹套(9)和右旋螺纹套(10)，且左旋螺纹套(9)和右旋螺纹套(10)内均螺纹连接有螺纹杆(11)，两个所述螺纹杆(11)相互远离的一端与滑块(3)的下表面固定连接设置。


2.根据权利要求1所述的一种导光板热压工艺定位装置，其特征在于：所述控制机构(6)包括电流传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕英阔，陈德顺，
申请(专利权)人：苏州宝盈鸿电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32