一种成型机固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种成型机固定装置，包括支撑座，所述支撑座底端表面上固定有承重块，承重块底部设有防滑板，所述支撑座的左右两端均固定有侧壁，侧壁内部上下两端均固定设有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端固定在侧壁的内部，电动伸缩杆的另一端固定设有活动板，活动板的内侧表面上固定设有若干缓冲弹簧。本实用新型专利技术，安装时，通过工作人员将热熔成型机放置在支撑座的顶部表面上而通过左右两侧的电动伸缩杆将制冷机构抵住成型机的侧面，从而可以将成型机进行固定和进行降温处理，移动时，人员通过控制面板连接的控制器启动电动液压杆，电动液压杆上升通过万向轮将整个成型机进行提升而脱离地面，再通过万向轮进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种成型机固定装置
本技术涉及一种固定装置，具体是一种成型机固定装置。
技术介绍
成型机又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备，热成型加工过程中，先要对片材进行加热，然后才能进行成型加工，现有的塑料气压热成型面板机设备，在对BOPS类片材热成型。但是，在热熔加工过程中会参数大量的热量在机身周围环境和成型机内部元件长时间处于高温状态就会造成内部元件加速老化，而周围环境温度升高时，对工作人员的工作状态和效率都会造成影响，而且在移动成型机时更加的麻烦。因此，本技术提供了一种成型机固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成型机固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成型机固定装置，包括支撑座，所述支撑座底端表面上固定有承重块，承重块底部设有防滑板，所述支撑座的左右两端均固定有侧壁，侧壁内部上下两端均固定设有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端固定在侧壁的内部，电动伸缩杆的另一端固定设有活动板，活动板的内侧表面上固定设有若干缓冲弹簧，缓冲弹簧上固定有制冷机构，两个所述侧壁的外侧底部均固定设有支撑块，支撑块内部顶端设有电动液压杆，所述支撑块内部开槽设有升降槽，所述电动液压杆的底端设有万向轮，所述侧壁的中部开槽设有风道，风道内部设有风机，风道的一端设有进风口，所述风道的另一端设有出风口，进风口一侧设有滤网，支撑座的后侧固定有箱壁。作为本技术进一步的方案，所述制冷机构为半导体制冷器。作为本技术再进一步的方案，所述进风口位于侧壁的外侧面上，出风口位于侧壁的内侧面，所述滤网位于风道的内部。作为本技术再进一步的方案，所述箱壁的外部中部固定有把手，把手下方设有控制面板，控制面板固定在箱壁上。作为本技术再进一步的方案，所述箱壁的外侧底部固定有蓄电池，蓄电池一角设有充电口。作为本技术再进一步的方案，所述蓄电池的一侧设有控制器，控制器固定在箱壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，安装时，通过工作人员将热熔成型机放置在支撑座的顶部表面上而通过左右两侧的电动伸缩杆将制冷机构抵住成型机的侧面，从而可以将成型机进行固定和进行降温处理，移动时，人员通过控制面板连接的控制器启动电动液压杆，电动液压杆上升通过万向轮将整个成型机进行提升而脱离地面，再通过万向轮进行移动。2、本技术，降温时，制冷机构主要通过半导体制冷器进行传导主动降温，而通风散热时，风机在风道中启动，通过进风口将外侧的风进行引进经过滤网过滤灰尘后从出风口中排进成型机的附近，从而为成型机提供双重降温处理，从而达到降温效果。附图说明图1为一种成型机固定装置的结构示意图。图2为一种成型机固定装置中背面的结构示意图。图3为一种成型机固定装置中A处的放大结构示意图。图中：1、支撑座；2、承重块；3、防滑板；4、侧壁；5、电动伸缩杆；6、活动板；7、缓冲弹簧；8、制冷机构；9、支撑块；10、电动液压杆；11、升降槽；12、万向轮；13、箱壁；14、把手；15、控制面板；16、蓄电池；17、控制器；18、充电口；19、进风口；20、滤网；21、风道；22、风机；23、出风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种成型机固定装置，包括支撑座1，所述支撑座1底端表面上固定有承重块2，承重块2底部设有防滑板3，所述支撑座1的左右两端均固定有侧壁4，侧壁4内部上下两端均固定设有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5一端固定在侧壁4的内部，电动伸缩杆5的另一端固定设有活动板6，活动板6的内侧表面上固定设有若干缓冲弹簧7，缓冲弹簧7上固定有制冷机构8，所述制冷机构8的为半导体制冷器，两个所述侧壁4的外侧底部均固定设有支撑块9，支撑块9内部顶端设有电动液压杆10，所述支撑块9内部开槽设有升降槽11，所述电动液压杆10的底端设有万向轮12，所述侧壁4的中部开槽设有风道21，风道21内部设有风机22，风道21的一端设有进风口19，所述风道21的另一端设有出风口23，进风口19一侧设有滤网20，支撑座1的后侧固定有箱壁13，所述进风口19位于侧壁4的外侧面上，出风口23位于侧壁4的内侧面，所述滤网20位于风道21的内部，所述箱壁13的外部中部固定有把手14，把手14下方设有控制面板15，控制面板15固定在箱壁13上，所述箱壁13的外侧底部固定有蓄电池16，蓄电池16一角设有充电口18，所述蓄电池16的一侧设有控制器17，控制器17固定在箱壁13上。本技术的工作原理是：本技术，安装时，通过工作人员将热熔成型机放置在支撑座1的顶部表面上而通过左右两侧的电动伸缩杆5将制冷机构8抵住成型机的侧面，从而可以将成型机进行固定和进行降温处理，移动时，人员通过控制面板15连接的控制器17启动电动液压杆10，电动液压杆10上升通过万向轮12将整个成型机进行提升而脱离地面，再通过万向轮12进行移动；降温时，制冷机构8主要通过半导体制冷器进行传导主动降温，而通风散热时，风机22在风道21中启动，通过进风口19将外侧的风进行引进经过滤网20过滤灰尘后从出风口23中排进成型机的附近，从而为成型机提供双重降温处理，从而达到降温效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型机固定装置，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)底端表面上固定有承重块(2)，承重块(2)底部设有防滑板(3)，所述支撑座(1)的左右两端均固定有侧壁(4)，侧壁(4)内部上下两端均固定设有电动伸缩杆(5)，电动伸缩杆(5)一端固定在侧壁(4)的内部，电动伸缩杆(5)的另一端固定设有活动板(6)，活动板(6)的内侧表面上固定设有若干缓冲弹簧(7)，缓冲弹簧(7)上固定有制冷机构(8)，两个所述侧壁(4)的外侧底部均固定设有支撑块(9)，支撑块(9)内部顶端设有电动液压杆(10)，所述支撑块(9)内部开槽设有升降槽(11)，所述电动液压杆(10)的底端设有万向轮(12)，所述侧壁(4)的中部开槽设有风道(21)，风道(21)内部设有风机(22)，风道(21)的一端设有进风口(19)，所述风道(21)的另一端设有出风口(23)，进风口(19)一侧设有滤网(20)，支撑座(1)的后侧固定有箱壁(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种成型机固定装置，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)底端表面上固定有承重块(2)，承重块(2)底部设有防滑板(3)，所述支撑座(1)的左右两端均固定有侧壁(4)，侧壁(4)内部上下两端均固定设有电动伸缩杆(5)，电动伸缩杆(5)一端固定在侧壁(4)的内部，电动伸缩杆(5)的另一端固定设有活动板(6)，活动板(6)的内侧表面上固定设有若干缓冲弹簧(7)，缓冲弹簧(7)上固定有制冷机构(8)，两个所述侧壁(4)的外侧底部均固定设有支撑块(9)，支撑块(9)内部顶端设有电动液压杆(10)，所述支撑块(9)内部开槽设有升降槽(11)，所述电动液压杆(10)的底端设有万向轮(12)，所述侧壁(4)的中部开槽设有风道(21)，风道(21)内部设有风机(22)，风道(21)的一端设有进风口(19)，所述风道(21)的另一端设有出风口(23)，进风口(19)一侧设有滤网(20)，支撑座(1)的后侧固定有箱壁(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员：李红梅，
申请(专利权)人：沈阳正大石材有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21