一种PP封边条真空吸塑定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PP封边条真空吸塑定型装置，包括底座、电机、固定板、抽风泵和净化器，所述底座的内端内部开设有通孔，且通孔的内端内侧设置有输送杆，所述输送杆的下侧连接有电机的输出轴，且输送杆的下端外侧依次贴合连接有第一皮带和第二皮带，所述底座的上侧设置有盖板，且盖板的外端下侧固定连接有密封垫，所述固定板位于底座的下端中部右侧，且固定板的前端上表面螺钉安装有抽风泵，所述抽风泵的左侧固定连接有三通管，且抽风泵的后侧连接有净化器。该PP封边条真空吸塑定型装置，便于对封边条进行输送和冷却，便于对封边条产生的异味进行净化，以及便于对该装置上的电器元件进行更换检修，使使用的寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种PP封边条真空吸塑定型装置
本技术涉及真空吸塑定型
，具体为一种PP封边条真空吸塑定型装置。
技术介绍
PP封边条是家具板材常用于对断面进行保护、装饰和美化的材料，为减少环境等因素对家具板材造成的破坏，而PP封边条常通过该真空吸塑定型装置制得；现有的PP封边条真空吸塑定型装置，一般不便于对封边条进行输送和冷却，不便于对封边条产生的异味进行净化，以及不便于对该装置上的电器元件进行更换检修，使用寿命短，因此，我们提出一种PP封边条真空吸塑定型装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PP封边条真空吸塑定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的PP封边条真空吸塑定型装置，一般不便于对封边条进行输送和冷却，不便于对封边条产生的异味进行净化，以及不便于对该装置上的电器元件进行更换检修，使用寿命短的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PP封边条真空吸塑定型装置，包括底座、电机、固定板、抽风泵和净化器，所述底座的内端内部开设有通孔，且通孔的内端内侧设置有输送杆，所述输送杆的下侧连接有电机的输出轴，且输送杆的下端外侧依次贴合连接有第一皮带和第二皮带，并且电机的下侧贴合连接有连接板，所述底座的上侧设置有盖板，且盖板的外端下侧固定连接有密封垫，所述固定板位于底座的下端中部右侧，且固定板的前端上表面螺钉安装有抽风泵，所述抽风泵的左侧固定连接有三通管，且抽风泵的后侧连接有净化器。优选的，所述通孔和输送杆均在底座内等间距设置，且输送杆与底座构成卡合结构，并且输送杆的内侧面凸出于底座的内侧面。优选的，所述第一皮带和第二皮带均与底座卡合连接，且第一皮带单体分别位于前后两侧输送杆单体的外侧，并且第二皮带在输送杆单体的外侧呈“8”字型设置。优选的，所述盖板与密封垫通过粘贴的方式相连接，且密封垫与底座紧密贴合连接，并且盖板和连接板均与底座通过螺钉固定连接。优选的，所述固定板与底座通过焊接的方式相连接，且净化器与固定板嵌套连接。优选的，所述三通管与底座为螺纹连接，且底座通过三通管与净化器构成连通结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该PP封边条真空吸塑定型装置，便于对封边条进行输送和冷却，便于对封边条产生的异味进行净化，以及便于对该装置上的电器元件进行更换检修，使使用的寿命长；1.设置有底座、输送杆、电机和第一皮带，通过电机进行作业，便于使输送杆单体在第一皮带和第二皮带的作用下和底座的限位下进行转动，从而便于达到对封边条进行输送的目的；2.设置有抽风泵、三通管和净化器，通过抽风泵和净化器进行作业，便于使底座内的空气由三通管抽至净化器的内侧，既可达到对封边条进行抽风冷却，又可达到对封边条产生的异味气体进行净化；3.设置有抽风泵、净化器和连接板，通过断开抽风泵和连接板分别与固定板和底座的螺钉连接，便于对抽风泵和电机进行更换检修，以及便于取出固定板内的净化器进行更换检修，从而便于使该装置的使用寿命长。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术侧视剖面结构示意图；图3为本技术俯视剖面结构示意图；图4为本技术俯视结构示意图。图中：1、底座；2、通孔；3、输送杆；4、电机；5、第一皮带；6、第二皮带；7、盖板；8、密封垫；9、固定板；10、抽风泵；11、三通管；12、净化器；13、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种PP封边条真空吸塑定型装置，包括底座1、通孔2、输送杆3、电机4、第一皮带5、第二皮带6、盖板7、密封垫8、固定板9、抽风泵10、三通管11、净化器12和连接板13，底座1的内端内部开设有通孔2，且通孔2的内端内侧设置有输送杆3，输送杆3的下侧连接有电机4的输出轴，且输送杆3的下端外侧依次贴合连接有第一皮带5和第二皮带6，并且电机4的下侧贴合连接有连接板13，底座1的上侧设置有盖板7，且盖板7的外端下侧固定连接有密封垫8，固定板9位于底座1的下端中部右侧，且固定板9的前端上表面螺钉安装有抽风泵10，抽风泵10的左侧固定连接有三通管11，且抽风泵10的后侧连接有净化器12；如图1、图2和图3中通孔2和输送杆3均在底座1内等间距设置，且输送杆3与底座1构成卡合结构，并且输送杆3的内侧面凸出于底座1的内侧面，便于通过通孔2和输送杆3分别对封边条进行吸塑冷却和输送，第一皮带5和第二皮带6均与底座1卡合连接，且第一皮带5单体分别位于前后两侧输送杆3单体的外侧，并且第二皮带6在输送杆3单体的外侧呈“8”字型设置，便于通过第一皮带5和第二皮带6使输送杆3单体进行转动；如图1、图2和图4中盖板7与密封垫8通过粘贴的方式相连接，且密封垫8与底座1紧密贴合连接，并且盖板7和连接板13均与底座1通过螺钉固定连接，便于将盖板7和连接板13与底座1进行安装拆卸，如图1、图3和图4中固定板9与底座1通过焊接的方式相连接，且净化器12与固定板9嵌套连接，便于对净化器12进行限位，如图2和图3中三通管11与底座1为螺纹连接，且底座1通过三通管11与净化器12构成连通结构，便于通过三通管11进行吸风使之真空。工作原理：在使用该PP封边条真空吸塑定型装置时，如图1、图2、图3和图4，首先将封边条放置于底座1内卡合连接输送杆3的内侧，穿至底座1的右侧，然后通过螺钉将盖板7与底座1固定连接，使得盖板7下粘贴的密封垫8与底座1进行紧密贴合连接，接着可通过电机4进行作业，使得电机4输出轴上连接的输送杆3进行转动，由于输送杆3单体的外侧贴合连接有第一皮带5和第二皮带6，输送杆3与底座1卡合连接，因此在第一皮带5和第二皮带6的作用下，便于使输送杆3单体在底座1的限位下进行转动，从而便于通过输送杆3对封边条进行输送；如图1、图2和图3，由于三通管11与底座1螺纹连接，底座1和19均与三通管11为连通连接，因此在输送的过程中，通过抽风泵10和净化器12进行作业，便于使三通管11将底座1内的空气由通孔2抽至净化器12的内侧，既达到对封边条进行抽风冷却，又达到对封边条产生的异味气体进行净化的目的，如图1、图2和图3，由于抽风泵10和连接板13分别与固定板9和底座1的螺钉连接，净化器12与固定板9嵌套连接，因此在长时间使用后，可通过取出抽风泵10和连接板13内部的螺钉，便于将抽风泵10和电机4取下进行更换检修，以及通过取出净化器12，对其进行更换检修，从而便于使该装置的使用寿命长，以上便完成该PP封边条真空吸塑定型装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PP封边条真空吸塑定型装置，包括底座(1)、电机(4)、固定板(9)、抽风泵(10)和净化器(12)，其特征在于：所述底座(1)的内端内部开设有通孔(2)，且通孔(2)的内端内侧设置有输送杆(3)，所述输送杆(3)的下侧连接有电机(4)的输出轴，且输送杆(3)的下端外侧依次贴合连接有第一皮带(5)和第二皮带(6)，并且电机(4)的下侧贴合连接有连接板(13)，所述底座(1)的上侧设置有盖板(7)，且盖板(7)的外端下侧固定连接有密封垫(8)，所述固定板(9)位于底座(1)的下端中部右侧，且固定板(9)的前端上表面螺钉安装有抽风泵(10)，所述抽风泵(10)的左侧固定连接有三通管(11)，且抽风泵(10)的后侧连接有净化器(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PP封边条真空吸塑定型装置，包括底座(1)、电机(4)、固定板(9)、抽风泵(10)和净化器(12)，其特征在于：所述底座(1)的内端内部开设有通孔(2)，且通孔(2)的内端内侧设置有输送杆(3)，所述输送杆(3)的下侧连接有电机(4)的输出轴，且输送杆(3)的下端外侧依次贴合连接有第一皮带(5)和第二皮带(6)，并且电机(4)的下侧贴合连接有连接板(13)，所述底座(1)的上侧设置有盖板(7)，且盖板(7)的外端下侧固定连接有密封垫(8)，所述固定板(9)位于底座(1)的下端中部右侧，且固定板(9)的前端上表面螺钉安装有抽风泵(10)，所述抽风泵(10)的左侧固定连接有三通管(11)，且抽风泵(10)的后侧连接有净化器(12)。


2.根据权利要求1所述的一种PP封边条真空吸塑定型装置，其特征在于：所述通孔(2)和输送杆(3)均在底座(1)内等间距设置，且输送杆(3)与底座(1)构成卡合结构，并且输送杆(3)的内侧面凸出于底座(1)的内侧面。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：付娟，
申请(专利权)人：上海山岳山实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31