微型流体泵和压力流体应用设备制造技术

技术编号:30480884 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-24 19:59
本实用新型专利技术涉及一种微型流体泵,包括:马达;主壳体,连接至马达;转轮,接收马达转递的扭矩而转动且其上设置有偏心的摆轴;隔膜体安装座,连接至主壳体,且设置有具有多个隔膜单元的隔膜体;曲杆,第一端连接至摆轴,第二端连接至隔膜体以驱动隔膜单元往复压缩和抽吸运动;传动组件,包括设置在马达轴上的第一齿轮、中间轴、设置在中间轴上的第二齿轮和相对于第二齿轮一体旋转的第三齿轮、相对于转轮一体旋转的第四齿轮;其中,在主壳体的侧壁中,在对应于第二齿轮和第三齿轮的安装水平之处设置有开孔,开孔的尺寸设定为至少允许第二齿轮和第三齿轮通过开孔进入主壳体。本实用新型专利技术还涉及一种压力流体应用设备,其包括如上的微型流体泵。泵。泵。

【技术实现步骤摘要】
微型流体泵和压力流体应用设备


[0001]本技术涉及流体泵领域,更具体地设计一种微型流体泵即包括这种微型流体泵的压力流体应用设备。

技术介绍

[0002]随着流体泵在民用和商用领域的广泛应用,对流体泵,特别是微型流体泵也提出了更高的要求。
[0003]当前的微型流体泵(例如微型水泵)通常包括马达和与马达连接的主壳体,在主壳体中通常还可设置有:偏心轮,接收从马达传递的扭矩而转动并固定连接有偏心轴;水囊安装座,具有多个水囊单元的水囊体安装在该水囊安装座上;曲杆,其一端连接至偏心轴且另一端连接至水囊安装座,从而使得曲杆能够驱动水囊安装座上的水囊体及其水囊单元进行往复压缩和抽吸运动,以输出具有预定压力的流体;传动组件,包括驱动轮、从动轮和用于保持从动轮的中间轴等,用于将来自马达的扭矩传递到偏心轮。
[0004]然而,在这样的微型流体泵中,为了能够将构成传动组件的所有部件在主壳体中安装在位,需要将主壳体设置得相对较大,以确保一个部件的安装在位不会妨碍将另一个部件安装在位,由此,不能实现紧凑的微型流体泵,且不利于成本效益。此外,在当前的微型流体泵中,传动组件均安装在主壳体的内部空间中,不便于传动组件的维护和监测,例如施加润滑油;且当传动组件的从动轮和保持其的中间轴需要更换时,需要将整个主壳体中从微型流体泵拆卸,然后还可能涉及将主壳体内部的其它干涉部件拆除,才能更换从动轮和中间轴,这使得整个过程很繁琐,需要大量的劳动,成本过大。此外,现有的微型流体泵的主壳体也不便于传动组件的散热,从而可能影响微型流体泵的性能和效率
[0005]此外,在现有的微型流体泵中,当马达启动并因此带动驱动力旋转时,与驱动力啮合的从动轮会经受偏振,而从动轮的偏振又传递到中间轴,这可能使得从动轮与中间轴不再同心,并可能会使中间轴摆动,从而影响从动轮与主动轮的啮合效果,并造成整个传动组件不能稳定地操作,甚至因此导致整个微型流体泵不能稳定地操作,从而使得传动组件乃至整个微型流体泵的效率过低,甚至影响其整个使用寿命周期。
[0006]因此,需要一种改进的微型流体泵,其允许克服现有微型流体泵中存在的上述问题。

技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题并满足上述需求,本技术提出一种微型流体泵,该微型流体泵包括:
[0008]马达,具有沿轴线方向延伸的马达轴;
[0009]主壳体,其连接至所述马达且限定容置空间;
[0010]转轮,其接收所述马达转递的扭矩而转动且其上设置有偏心的摆轴;
[0011]隔膜体安装座,其连接至所述主壳体,所述隔膜体安装座上设置有具有多个隔膜
单元的隔膜体;
[0012]曲杆,其第一端连接至所述摆轴,与第一端相对的第二端连接至所述隔膜体以驱动所述隔膜单元往复压缩和抽吸运动;
[0013]传动组件,其包括设置在所述马达轴上的第一齿轮、平行于所述轴线方向延伸的中间轴、设置在所述中间轴上的第二齿轮、设置在所述中间轴上且相对于所述第二齿轮一体旋转的第三齿轮、相对于所述转轮一体旋转的第四齿轮;
[0014]其中,在所述主壳体的侧壁中,在对应于所述第二齿轮和所述第三齿轮的安装水平之处设置有开孔,所述开孔的尺寸设定为至少允许所述第二齿轮和所述第三齿轮通过所述开孔进入所述主壳体的容置空间并安装在位,
[0015]所述微型流体泵还包括盖体,所述盖体安装至所述开孔处。
[0016]由此,在根据本技术的微型流体泵中通过设置开孔,可以方便地将第二齿轮和/或第三齿轮和/或中间轴安装到主壳体内的受限的容置空间中,而无需将主壳体设置得较大,这有利于形成紧凑的微型流体泵。另外,该开孔还允许对主壳体内的传动组件进行维护,例如施加润滑油,并且在需要时允许方便地更换第二齿轮和/或第三齿轮和/或中间轴,节约时间和安装成本。此外,该开孔的设置还允许方便地监测主壳体内的部件的运转情况。
[0017]此外,根据本技术的微型流体泵可还包括单独或结合采用的以下特征中的一个或多个。
[0018]在一些实施例中,所述中间轴的第一轴端安装至所述主壳体的底部的安装座上,所述中间轴的第二轴端安装至连接到所述主壳体的支撑梁。由此,通过将中间轴的第二轴端安装至支撑梁,而支撑梁连接到主壳体,使得中间轴所经受的偏振能够通过支撑梁有效被吸收并因此确保第二齿轮和第三齿轮与中间轴之间良好的同心度,这一方面能够有利于传动组件的稳健操作,并因此有利于微型流体泵的整体性能和效率。此外,这可以防止中间轴乃至整个传动组件过早磨损,延长中间轴和传动组件的使用寿命周期,并因此提高整个微型流体泵的成本效益。并且,固定板结构简单,从而容易加工和安装,这进一步有利于成本效益。
[0019]在一些实施例中,所述支撑梁与所述主壳体一体成型。这是因为开孔的设置允许方便地将第二齿轮、第三齿轮和/或中间轴安装到主壳体内,从而不必担心与中心轴的第二轴端安装在一起的支撑梁会妨碍第二齿轮、第三齿轮和/或中间轴的自上向下的安装。且支撑梁与主壳体一体成型使得可以省去相关组装步骤。
[0020]在一些实施例中所述支撑梁包括顶端和从所述顶端遵循V形形状延伸的第一分支和第二分支,所述中间轴的第二轴端安装到所述支撑梁的顶端,所述第一分支和所述第二分支连接到所述主壳体的侧壁。这可以确保对中间轴的稳固保持。
[0021]在一些实施例中,所述开孔为矩形窗口。
[0022]在一些实施例中,所述主壳体在垂直于所述轴线方向的截面中为矩圆形,所述开孔同时穿过所述主壳体的两个相邻侧壁的至少一部分设置。这可以允许更容易方便地通过开孔到达主壳体内的中间轴、第二齿轮和第三齿轮的安装位置。
[0023]在一些实施例中,所述安装座与所述主壳体的底部一体成型。
[0024]根据本公开的另一方面,提出了一种压力流体应用设备,包括如前所述的微型流体泵。
[0025]在一些实施例中,所述设备是咖啡机。
[0026]在一些实施例中,所述咖啡机是意式咖啡机。
[0027]在一些实施例中,所述设备是洗牙器。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本公开的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中:
[0029]图1示出了根据本技术实施例的微型流体泵的立体图;
[0030]图2示出了根据本技术实施例的微型流体泵的立体分解图;
[0031]图3示出了根据本技术实施例的微型流体泵处于组装状态的纵向剖切图;
[0032]图3a示出了图3中的局部视图,其中示出了支撑凸起的设置位置;
[0033]图4以局部平面图示出了在根据本技术的实施例的微型流体泵中从马达到转轮的扭矩传递路径;
[0034]图5从一个侧面示出了根据本技术实施例的微本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型流体泵,其特征在于,所述微型流体泵(100)包括:马达(110),具有沿轴线(X)的方向延伸的马达轴(111);主壳体(120),其连接至所述马达(110)且限定容置空间;转轮(180),其接收所述马达(110)转递的扭矩而转动且其上设置有偏心的摆轴(182);隔膜体安装座(130),其连接至所述主壳体(120),所述隔膜体安装座(130)上设置有具有多个隔膜单元(161)的隔膜体(160);曲杆(190),其第一端连接至所述摆轴(182),与第一端相对的第二端连接至所述隔膜体(160)以驱动所述隔膜单元(161)往复压缩和抽吸运动;传动组件,其包括设置在所述马达轴(111)上的第一齿轮(112)、平行于所述轴线(X)延伸的中间轴(113)、设置在所述中间轴(113)上的第二齿轮(114)、设置在所述中间轴(113)上且相对于所述第二齿轮(114)一体旋转的第三齿轮(115)、相对于所述转轮(180)一体旋转的第四齿轮(116);其中,在所述主壳体(120)的侧壁中,在对应于所述第二齿轮(114)和所述第三齿轮(115)的安装水平之处设置有开孔(129),所述开孔(129)的尺寸设定为至少允许所述第二齿轮(114)和所述第三齿轮(115)通过所述开孔(129)进入所述主壳体(120)内的容置空间并安装在位,所述微型流体泵(100)还包括盖体(230),所述盖体(230)安装至所述开孔(129)处。2.根据权利要求1所述的微型流体泵,其特征在于,所述中间轴(113)的第一轴端...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜宏
申请(专利权)人:厦门坤锦电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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