本实用新型专利技术提出一种微钻自动插料装置，用以解决下料过程复杂耗时长的问题。该装置包括机架和插料盘，机架上设置有支撑架和竖直移动装置，竖直移动装置上设有插料盘，支撑架上设有底板，底板上设置有导轨，导轨上设有滑块，滑块与连接块相连，连接块上设置有工作平台，工作平台上设置有第一气缸，第一气缸与固定块相连，固定块上设有若干推料杆，推料杆端部设置有输料板，推料杆与输料板上的输料槽相配合，输料板上端设置有下料漏斗，下料漏斗一端与第二气缸相连，下料漏斗上设置有下料盘。通过第二气缸带动下料漏斗移动，实现下料，下料过程简单便捷且快速；移动滑块，可根据物料长短的不同对输料板与插料盘之间的间距调节。不同对输料板与插料盘之间的间距调节。不同对输料板与插料盘之间的间距调节。
【技术实现步骤摘要】
一种微钻自动插料装置
[0001]本技术涉及微型钻头存放机构，特别是指一种微钻自动插料装置。
技术介绍
[0002]微钻体积小，在完成加工进行包装的时候，需要将其一个个放在料盘里，依靠人工去摆放，现有的插料装置下料过程比较复杂且用时长，导致工作效率低。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种微钻自动插料装置，解决了现有技术中下料过程复杂耗时长的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种微钻自动插料装置，包括机架和插料盘，机架上设置有支撑架和竖直移动装置，竖直移动装置上设有插料盘，支撑架上设有底板，底板上设置有导轨，导轨上设有滑块，滑块与连接块相连，连接块上设置有工作平台，工作平台上设置有第一气缸，第一气缸与固定块相连，固定块上设有若干推料杆，推料杆端部设置有输料板，推料杆与输料板上的输料槽相配合，输料板上端设置有下料漏斗，下料漏斗一端与第二气缸相连，下料漏斗上设置有下料盘。
[0006]进一步地，下料漏斗设有与输料槽相对应的若干条形孔。
[0007]进一步地，连接块顶部设有滑槽，工作平台底部设有与滑槽相配合的移动块。
[0008]进一步地，所述的底板上设有L型挡块。
[0009]本技术方案能产生的有益效果：通过第二气缸带动下料漏斗移动，实现下料，下料过程简单便捷且快速；移动滑块，可根据物料长短的不同对输料板与插料盘之间的间距调节；可通过调节移动块带动工作平台移动使输料槽与插料盘上的插料孔相对应。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为图1中A的局部放大图；
[0013]图3为本技术的侧视图；
[0014]图4为下料漏斗的平面结构示意图；
[0015]图5为输料板的平面结构示意图。
[0016]图中：机架1，插料盘2，竖直移动装置3，支撑架4，底板5，下料盘6，导轨7，滑块8，挡块9，连接块10，工作平台11，第一气缸12，固定块13，推料杆14，输料板15，下料漏斗16，第二
气缸17，条形孔18，输料槽19。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1～5所示，一种微钻自动插料装置，包括机架1和插料盘2，机架1上设置有支撑架4和竖直移动装置3，竖直移动装置3上设有插料盘2，支撑架4上设有底板5，底板5上设置有导轨7，导轨7上设有滑块8，滑块8与连接块10相连，连接块10上设置有工作平台11，工作平台11上设置有第一气缸12，第一气缸12与固定块13相连，固定块13上设有若干推料杆14，推料杆14端部设置有输料板15，推料杆14与输料板15上的输料槽19相配合，输料板15上端设置有下料漏斗16，下料漏斗16一端与第二气缸17相连，下料漏斗16上设置有下料盘6。竖直移动装置3为滑轨或气缸。
[0019]下料漏斗16设有与输料槽19相对应的若干条形孔18。
[0020]本实施例的操作方法如下：将微钻放置在下料盘6内，把空白的插料盘2连接在竖直移动装置3上，通过滑块8在导轨7上的移动，调节输料板与插料盘之间的间距以方便插料为宜，打开控制开关，第二气缸17伸出，带动下料漏斗16移动，使微钻通过条形孔18落在输料板15的输料槽19内，第二气缸17收回，使条形孔18与输料槽19错开，从而使得微钻无法下落，第一气缸12伸出，使得固定块13移动，从而带动推料杆14沿C向运行，将微钻插入插料盘2内，之后第一气缸12收回，且竖直移动装置3带动插料盘2向上移动一个位置，漏出下一排的插料孔与输料槽19对应。之后重复上述动作即可实现对插料盘2的插料，当一个插料盘2装满以后，关闭控制开关，对插料盘2进行更换。
[0021]优选的，连接块10顶部设有滑槽，工作平台11底部设有与滑槽相配合的移动块。移动块可沿着滑槽移动，从而带动工作平台11沿B向移动。能够使插料盘2的插料孔与输料槽19相对应。
[0022]优选的，所述的底板5上设有L型挡块9。防止滑块8带动连接块10在导轨7上移动时脱轨，挡块9能够挡住连接块10。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微钻自动插料装置，包括机架(1)和插料盘(2)，其特征在于：机架(1)上设置有支撑架(4)和竖直移动装置(3)，竖直移动装置(3)上设有插料盘(2)，支撑架(4)上设有底板(5)，底板(5)上设置有导轨(7)，导轨(7)上设有滑块(8)，滑块(8)与连接块(10)相连，连接块(10)上设置有工作平台(11)，工作平台(11)上设置有第一气缸(12)，第一气缸(12)与固定块(13)相连，固定块(13)上设有若干推料杆(14)，推料杆(14)端部设置有输料板(15)，推料杆(14)与输料板(15)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张喆，
申请(专利权)人：新乡市慧联电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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