一种管桩端板加工用翻面机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管桩端板加工用翻面机构，包括两个支撑柱，两个所述支撑柱呈对称设置，所述支撑板分别固定连接有底座，两个所述支撑柱内分别滑动连接有滑板，所述滑板内呈水平设有蜗杆，所述蜗杆中心处啮合连接有蜗轮，所述蜗轮转动连接在滑板上，所述蜗轮固定连接有套轴，所述套轴内开设有丝纹，所述套轴内螺纹连接有丝杆，所述丝杆远离套轴的一端转动连接有卡块，所述卡块下设有固定部件，固定部件包括两个液压杆，所述液压杆固定连接在底座上，所述蜗杆一端设有驱动部件，本实用新型专利技术能够以抽屉形式将加工圆块通过推拉进行快速进行翻面，因此简单轻便的进行加工，也避免了用手在两个挤压快之间翻面的危险。用手在两个挤压快之间翻面的危险。用手在两个挤压快之间翻面的危险。

【技术实现步骤摘要】
一种管桩端板加工用翻面机构


[0001]本技术涉及管桩端板加工
，尤其涉及一种管桩端板加工用翻面机构。

技术介绍

[0002]由于管桩端板是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，大都是成对使用的，在管道工程中主要用于管道的连接，目的是为了设备的更加牢靠，耐用。
[0003]但现有对端板压平打磨是，由于管桩端板较为大且重，在打磨过程中需要工作人员将其用手拉出来翻个身在放进去，使得由于端板比较重，在加工工作时比较费时费力由此工作效率降低，由于需要用手到两个挤压部件之间去拿东西，也是比较危险的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，由于管桩端板较为大且重，在打磨过程中需要工作人员将其用手拉出来翻个身在放进去，使得由于端板比较重，在加工工作时比较费时费力由此工作效率降低而提出的一种管桩端板加工用翻面机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种管桩端板加工用翻面机构，包括两个支撑柱，两个所述支撑柱呈对称设置，所述支撑板分别固定连接有底座，两个所述支撑柱内分别滑动连接有滑板，所述滑板内呈水平设有蜗杆，所述蜗杆中心处啮合连接有蜗轮，所述蜗轮转动连接在滑板上，所述蜗轮固定连接有套轴，所述套轴内开设有丝纹，所述套轴内螺纹连接有丝杆，所述丝杆远离套轴的一端转动连接有卡块，所述卡块下设有固定部件，所述蜗杆一端设有驱动部件。
[0007]优选的，所述驱动部件包括壳体，所述壳体两端分别固定连接在滑板，所述壳体中心处转动连接有齿盘，所述齿盘两侧分别固定连接有转轴，所述转轴穿过滑板固定连接有第二斜齿轮，所述蜗杆一端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合连接第二斜齿轮。
[0008]优选的，所述固定部件包括两个液压杆，所述液压杆固定连接在底座上，两个所述液压杆上端固定连接有横板，所述横板中心处转动连接有固定块。
[0009]优选的，两个所述支撑柱之间设有磨辊，所述磨辊两端分别固定在支撑柱上。
[0010]优选的，所述套轴两侧分别设有伸缩杆，所述伸缩杆固定连接在滑板上，所述伸缩杆远离滑板的一端套接在丝杆上。
[0011]优选的，两个所述卡块呈半环形设置，两个所述卡块之间套接有圆块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过转动齿盘，由于齿盘两端固定连接有转轴，从而达到两个转轴的转动，两个转轴分别固定连接有第二斜齿轮，从而达到蜗杆通过第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合连接而达到转动，蜗杆的转动，使得啮合连接在蜗杆上的蜗轮转动，通过蜗轮的转动，使得固定在蜗轮上的套轴转动，通过伸缩杆固定连接在丝杆上，且伸缩杆的另一端固定连接在滑板上，从而达到在丝杆被伸缩限位转动的情况下，由于套轴的转动，从而达到丝杆的伸出，由于丝杆
远离套轴的一端固定连接有卡块，使得两个丝杆推动着卡块形成对圆块夹持的驱动，通过卡块对圆块的套接卡接，从而达到能够夹持圆块，此时通过拉动壳体使得两个滑板在支撑柱内滑动，从而达到圆块在被夹持下随着滑板滑出来，此时由于卡块与丝杆转动连接，转动卡块使得圆块的翻面，再次将滑板通过滑动推回去，使得圆块达到磨辊的下端，由此通过以抽屉形式将加工圆块通过推拉进行快速进行翻面，因此简单轻便的进行加工，也避免了用手在两个挤压快之间翻面的危险。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种管桩端板加工用翻面机构的正面结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种管桩端板加工用翻面机构的俯视剖视图结构示意图。
[0016]图中：1液压杆、2固定块、3蜗杆、4滑板、5蜗轮、6卡块、7支撑柱、8圆块、9磨辊、10伸缩杆、11套轴、12丝杆、13横板、14第一斜齿轮、15齿盘、16转轴、17第二斜齿轮、18壳体、19底座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]参照图1
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2，一种管桩端板加工用翻面机构，包括两个支撑柱7，两个支撑柱7呈对称设置，支撑柱7分别固定连接有底座19，两个支撑柱7之间设有磨辊9，磨辊9两端分别固定在支撑柱7上，使得由于磨辊9其中一端固定连接由伺服电机，从而达到磨辊9的转动，固定块2通过液压杆1的升高，从而达到能够推送圆块8的升高与磨辊9接触，由于固定块2与横板13转动连接，且固定块2下端固定连接有伺服电机，驱动固定块2的转动，从而达到圆块8的转动，由此达到磨辊9与圆块8的转动打磨，两个支撑柱7内分别滑动连接有滑板4，滑板4内呈水平设有蜗杆3，蜗杆3中心处啮合连接有蜗轮5，蜗轮5转动连接在滑板4上，蜗轮5固定连接有套轴11，套轴11内开设有丝纹，套轴11两侧分别设有伸缩杆10，伸缩杆10固定连接在滑板4上，伸缩杆10远离滑板4的一端套接在丝杆12上，套轴11内螺纹连接有丝杆10，由于套轴11内设有丝纹，且套轴11与丝杆12螺纹连接，通过伸缩杆10固定连接在丝杆12上，且伸缩杆10的另一端固定连接在滑板4上，从而达到在丝杆12被伸缩杆10限位转动的情况下，由于套轴11的转动，从而达到丝杆12的伸出，伸缩杆10拉长，丝杆12远离套轴11的一端转动连接有
卡块6，卡块6呈半环形设置，从而能够达到卡块6能够卡接在圆块8上，达到固定作用，圆块8的两个卡块6之间套接有圆块8，卡块6下设有固定部件，固定部件包括两个液压杆1，液压杆1固定连接在底座19上，两个液压杆1上端固定连接有横板13，横板13中心处转动连接有固定块2，由于固定块2的面积略小于圆块8，从而达到两个卡块6通过两个丝杆12的推动，能够达到更好的与圆块8的卡接。
[0021]蜗杆3一端设有驱动部件，驱动部件包括壳体18，壳体18两端分别固定连接在滑板4，壳体18中心处转动连接有齿盘15，齿盘15两侧分别固定连接有转轴16，转轴16穿过滑板4固定连接有第二斜齿轮17，蜗杆3一端固定连接有第一斜齿轮14，第一斜齿轮14啮合连接第二斜齿轮17。
[0022]本技术中，当圆块8打磨好需要换个面时，通过转动齿盘15，由于齿盘15两端固定连接有转轴16，从而达到两个转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管桩端板加工用翻面机构，包括两个支撑柱（7），其特征在于,两个所述支撑柱（7）呈对称设置，所述支撑柱（7）分别固定连接有底座（19），两个所述支撑柱（7）内分别滑动连接有滑板（4），所述滑板（4）内呈水平设有蜗杆（3），所述蜗杆（3）中心处啮合连接有蜗轮（5），所述蜗轮（5）转动连接在滑板（4）上，所述蜗轮（5）固定连接有套轴（11），所述套轴（11）内开设有丝纹，所述套轴（11）内螺纹连接有丝杆（12），所述丝杆（12）远离套轴（11）的一端转动连接有卡块（6），所述卡块（6）下设有固定部件，所述蜗杆（3）一端设有驱动部件。2.根据权利要求1所述的一种管桩端板加工用翻面机构，其特征在于,所述驱动部件包括壳体（18），所述壳体（18）两端分别固定连接在滑板（4），所述壳体（18）中心处转动连接有齿盘（15），所述齿盘（15）两侧分别固定连接有转轴（16），所述转轴（16）穿过滑板（4）固定连接有第二斜齿轮（17），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明瑞，饶永毅，肖发明，何李，万燕红，
申请(专利权)人：福州市长乐区顺亨实业有限公司，
类型：新型
国别省市：