一种具有消音功能的小孔攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有消音功能的小孔攻丝机，包括攻丝机底座，所述攻丝机底座的顶部固定连接有支撑支架，所述支撑支架的顶部固定连接有攻丝头，所述支撑支架的前表面固定连接有固定底座；通过设计的移动挡板、隔音挡板、吸音纤维板和减震弹簧，便于该装置在使用过程中，通过将水平震动夹紧挡板传递到压力弹簧内进行消减，然后将垂直震动通过减震瘫痪进行消减，避免固定底座在切削过程中产生较大震动噪音，最后将固定底座上的震动产生的噪音通过隔音挡板与吸引限位板消减，从而解决了现有装置使用时产生噪音污染，影响工作人员身体健康的问题。康的问题。康的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有消音功能的小孔攻丝机


[0001]本技术属于小孔攻丝机
，具体涉及一种具有消音功能的小孔攻丝机。

技术介绍

[0002]小孔攻丝机是利用振动加工原理专门针对航空、航天、兵器、军工行业螺纹加工质量要求高及加工难度系数大材料(钛合金、不锈钢、复合材料、高温合金、高强度钢)的微小深孔内螺纹进行脉冲切削的一种专业高品质高端特种攻丝机床。
[0003]现有的小孔攻丝机在使用过程中，由于切削丝锥的高速运动切削工件，会导致丝锥出现较大的噪声，从而形成噪音污染，影响工作人员身体健康的问题，为此我们提出一种具有消音功能的小孔攻丝机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有消音功能的小孔攻丝机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的小孔攻丝机在使用过程中，由于切削丝锥的高速运动切削工件，会导致丝锥出现较大的噪声，从而形成噪音污染，影响工作人员身体健康的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有消音功能的小孔攻丝机，包括攻丝机底座，所述攻丝机底座的顶部固定连接有支撑支架，所述支撑支架的顶部固定连接有攻丝头，所述支撑支架的前表面固定连接有固定底座，所述固定底座的底部固定连接于所述攻丝机底座的上表面，所述固定底座的内部活动套接有移动挡板，所述移动挡板的下表面固定连接有隔音挡板，所述隔音挡板的下表面固定连接有吸音纤维板，所述吸音纤维板的内部活动套接有消音底座，所述消音底座的顶部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接于所述隔音挡板的下表面，所述固定底座的上表面前端固定连接有固定块，所述固定块的内侧活动套接有滚轴丝杆，所述滚轴丝杆的前表面固定连接有旋钮所述滚轴丝杆的后端活动套接有活动块，所述活动块的后表面活动连接有夹紧挡板，所述夹紧挡板的前表面固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧活动连接于所述活动块的后表面内部。
[0006]优选的，所述固定底座的外侧设置有防溅挡板，所述防溅挡板的底部固定连接于所述攻丝机底座的上表面，所述攻丝机底座的上表面后端固定连接有风机，所述风机的前表面固定连接有总风管，所述总风管的前表面固定连接有分风管，所述防溅挡板的内部后端固定连接有防尘网，所述防尘网的内部活动连接有安装底座。
[0007]优选的，所述减震弹簧的内部设置有限位杆，所述消音底座的上表面开设有圆形凹槽，所述限位杆的底端活动套接于所述圆形凹槽内。
[0008]优选的，所述连接块、减震弹簧、限位杆和消音底座的数量均为两个，两个所述连接块、减震弹簧、限位杆和消音底座分别固定连接于所述隔音挡板的下表面两侧。
[0009]优选的，所述吸音纤维板的上表面开设有圆形孔洞，所述减震弹簧活动套接于所
述圆形凹槽内。
[0010]优选的，所述滚轴丝杆的外侧固定连接有限位卡块，所述固定块的内侧开设有与限位卡块相适配的限位凹槽，所述限位卡块活动套接于所述限位凹槽内。
[0011]优选的，所述防溅挡板的后表面开设有固定凹槽，所述分风管活动套接于所述固定凹槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的移动挡板、隔音挡板、吸音纤维板和减震弹簧，便于该装置在使用过程中，通过将水平震动夹紧挡板传递到压力弹簧内进行消减，然后将垂直震动通过减震瘫痪进行消减，避免固定底座在切削过程中产生较大震动噪音，最后将固定底座上的震动产生的噪音通过隔音挡板与吸引限位板消减，从而解决了现有装置使用时产生噪音污染，影响工作人员身体健康的问题。
[0014]2、通过设计的风机、总风管、分风管和防溅挡板，便于该装置在使用过程中，通过在固定底座外侧设置防溅挡板，防止攻丝头在加工过程中产生废屑飞溅，然后通过风机产生风经过分风管喷出将固定底座上的废屑吹落到防溅挡板内，从而便于工作人员清理，继而解决了现有装置使用时废屑飞溅增加工作人员清理负担的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定底座俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中B处结构示意图。
[0019]图中：1、攻丝机底座；2、支撑支架；3、攻丝头；4、固定底座；5、移动挡板；6、隔音挡板；7、吸音纤维板；8、防溅挡板；9、安装底座；10、防尘网；11、连接块；12、减震弹簧；13、限位杆；14、消音底座；15、风机；16、总风管；17、分风管；18、固定块；19、滚轴丝杆；20、旋钮；21、限位卡块；22、活动块；23、压力弹簧；24、夹紧挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有消音功能的小孔攻丝机，包括攻丝机底座1，攻丝机底座1的顶部固定连接有支撑支架2，支撑支架2的顶部固定连接有攻丝头3，支撑支架2的前表面固定连接有固定底座4，固定底座4的底部固定连接于攻丝机底座1的上表面，固定底座4的内部活动套接有移动挡板5，移动挡板5的下表面固定连接有隔音挡板6，隔音挡板6的下表面固定连接有吸音纤维板7，吸音纤维板7的内部活动套接有消音底座14，消音底座14的顶部固定连接有减震弹簧12，减震弹簧12的顶部固定连接有连接块11，连接块11的顶部固定连接于隔音挡板6的下表面，固定底座4的上表面前端固定连接有固定块18，固定块18的内侧活动套接有滚轴丝杆19，滚轴丝杆19的前表面固定连接
有旋钮20滚轴丝杆19的后端活动套接有活动块22，活动块22的后表面活动连接有夹紧挡板24，夹紧挡板24的前表面固定连接有压力弹簧23，压力弹簧23活动连接于活动块22的后表面内部。
[0022]本实施方案中，首先转动旋钮20带动滚轴丝杆19转动，滚轴丝杆19转动带动活动块22向一侧移动，活动块22向一侧移动带动夹紧挡板24将工件夹持，当攻丝头3启动切削时，水平震动会通过夹紧挡板24传递到压力弹簧23内进行消减，垂直震动会通过移动挡板5与隔音挡板6传递到连接块11上，然后在连接块11上传递到减震弹簧12进行消减，避免固定底座4在切削过程中产生较大震动噪音，最后将固定底座4上的震动产生的噪音通过隔音挡板6与吸音纤维板7消减，从而解决了现有装置使用时产生噪音污染，影响工作人员身体健康的问题。
[0023]具体的，固定底座4的外侧设置有防溅挡板8，防溅挡板8的底部固定连接于攻丝机底座1的上表面，攻丝机底座1的上表面后端固定连接有风机15，风机15的前表面固定连接有总风管16，总风管16的前表面固定连接有分风管17，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有消音功能的小孔攻丝机，包括攻丝机底座(1)，所述攻丝机底座(1)的顶部固定连接有支撑支架(2)，所述支撑支架(2)的顶部固定连接有攻丝头(3)，其特征在于：所述支撑支架(2)的前表面固定连接有固定底座(4)，所述固定底座(4)的底部固定连接于所述攻丝机底座(1)的上表面，所述固定底座(4)的内部活动套接有移动挡板(5)，所述移动挡板(5)的下表面固定连接有隔音挡板(6)，所述隔音挡板(6)的下表面固定连接有吸音纤维板(7)，所述吸音纤维板(7)的内部活动套接有消音底座(14)，所述消音底座(14)的顶部固定连接有减震弹簧(12)，所述减震弹簧(12)的顶部固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)的顶部固定连接于所述隔音挡板(6)的下表面，所述固定底座(4)的上表面前端固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)的内侧活动套接有滚轴丝杆(19)，所述滚轴丝杆(19)的前表面固定连接有旋钮(20)所述滚轴丝杆(19)的后端活动套接有活动块(22)，所述活动块(22)的后表面活动连接有夹紧挡板(24)，所述夹紧挡板(24)的前表面固定连接有压力弹簧(23)，所述压力弹簧(23)活动连接于所述活动块(22)的后表面内部。2.根据权利要求1所述的一种具有消音功能的小孔攻丝机，其特征在于：所述固定底座(4)的外侧设置有防溅挡板(8)，所述防溅挡板(8)的底部固定连接于所述攻丝机底座(1)的上表面，所述攻丝机底座(1)的上表面后端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟波，
申请(专利权)人：武汉众恒鑫源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：