本实用新型专利技术公开了一种立式数控加工中心五轴向传动丝杆总成装置，包括机身、第一滑块、切割头、物料架和承载块，所述机身的内部设置有切割头，所述切割头的下部设置有物料架，所述机身的内部固定安装有承载块，所述机身的内壁两侧均固定安装有防护板，所述承载块的上表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部活动连接有接水箱；通过设计的接水口、接水箱、过滤网和卡接板，当装置使用时，切割时的水流带着铁屑流入到接水口的内部，此时水流流到过滤网的表面，随后水流流入接水箱的内部，铁屑在过滤网的表面从而达到过滤的效果，解决了铁屑和水流混在一起不能过滤，从而导致浪费水和铁屑划伤工作人员手的问题。伤工作人员手的问题。伤工作人员手的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种立式数控加工中心五轴向传动丝杆总成装置
[0001]本技术属于立式数控加工
，具体涉及一种立式数控加工中心五轴向传动丝杆总成装置。
技术介绍
[0002]立式数控加工中心五轴向传动丝杆总成装置是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力，目前，五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。
[0003]现有的立式数控加工中心五轴向传动丝杆总成装置，无法对水流与铁屑进行过滤，从而导致水流出现浪费或铁屑划伤工作人员手的情况出现，同时现有的装置由于过高，导致顶部的灰尘无法擦拭干净，可能需要人工爬上顶部才可进行擦拭，十分的不便的问题，为此我们提出一种立式数控加工中心五轴向传动丝杆总成装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种立式数控加工中心五轴向传动丝杆总成装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对铁屑和水流过滤和无法对装置进行清洁的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式数控加工中心五轴向传动丝杆总成装置，包括机身、第一滑块、切割头、物料架和承载块，所述机身的内部设置有切割头，所述切割头的下部设置有物料架，所述机身的内部固定安装有承载块，所述机身的内壁两侧均固定安装有防护板，所述承载块的上表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部活动连接有接水箱，所述接水箱的上表面均固定安装有两个连接块，两个所述连接块的上表面均固定连接有第二滑块，所述承载块的上表面开设有第二滑轨，且第二滑轨的内部滑动连接第二滑块，所述承载块的上表面开设有第一凹槽，所述承载块的上表面四角处均固定连接有支架，所述支架的上表面插设有接水口。
[0006]优选的，所述机身的上表面固定安装有承重板，所述承重板的上表面固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口处套设有镂空板，且镂空板的外表面对称开设有出风孔。
[0007]优选的，所述支架的外表面均插设有限位柱，所述限位柱的外表面套设有弹簧，所述限位柱的外表面套设有限位块，且限位块的一侧面与弹簧的一侧面固定连接，所述限位柱贯穿于接水口的外表面与接水口相配合。
[0008]优选的，所述接水箱的外表面固定安装有把手，且把手的外表面铺设有橡胶套，并且橡胶套的外表面开设有不规则纹路。
[0009]优选的，两个所述第一滑块的相向面均固定连接有卡接板，两个所述卡接板之间卡接有过滤网。
[0010]优选的，所述出风孔与鼓风机相通，且出风孔的下表面与机身的上表面紧密贴合。
[0011]优选的，所述接水口的两侧外表面均开设有第一滑轨，所述第一滑轨的内部均滑
动连接有第一滑块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的接水口、接水箱、过滤网和卡接板，当装置使用时，切割时的水流带着铁屑流入到接水口的内部，此时水流流到过滤网的表面，随后水流流入接水箱的内部，铁屑在过滤网的表面从而达到过滤的效果，解决了铁屑和水流混在一起不能过滤，从而导致浪费水和铁屑划伤工作人员手的问题。
[0014]2、通过设计的承重板、鼓风机、镂空板和出风孔，当装置使用时间过长需要进行清洁的时候，启动鼓风机随后鼓风机将风吹入镂空板的内部，此时出风孔将风均匀的吹到装置的顶部，从而将灰尘吹落达到清洁的效果，解决了装置长时间使用无法清洁的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、机身；2、切割头；3、物料架；4、过滤网；5、防护板；6、第一凹槽；7、接水口；8、接水箱；9、第二凹槽；10、承重板；11、鼓风机；12、镂空板；13、出风孔；14、卡接板；15、第一滑块；16、第一滑轨；17、限位柱；18、弹簧；19、限位块；20、第二滑块；21、连接块；22、第二滑轨；23、承载块；24、支架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种立式数控加工中心五轴向传动丝杆总成装置，包括机身1、第一滑块15、切割头2、物料架3和承载块23，机身1的内部设置有切割头2，切割头2的下部设置有物料架3，机身1的内部固定安装有承载块23，机身1的内壁两侧均固定安装有防护板5，承载块 23的上表面开设有第二凹槽9，第二凹槽9的内部活动连接有接水箱8，接水箱 8的上表面均固定安装有两个连接块21，两个连接块21的上表面均固定连接有第二滑块20，承载块23的上表面开设有第二滑轨22，且第二滑轨22的内部滑动连接第二滑块20，承载块23的上表面开设有第一凹槽6，承载块23的上表面四角处均固定连接有支架24，支架24的上表面插设有接水口7。
[0022]本实施方案中，该装置使用时，切割头2切割时喷出的水流，通过第一凹槽6流入到接水箱8的内部，装置工作完毕时，此时可拉动接水箱8外表面的把手带动第二滑块20从第二滑轨22的内部滑出，随后可将过滤完的水流二次使用，将水流倒出后可将第二滑块20插入第二滑轨22的内部，此时接水箱8 放入第二凹槽9的内部可继续使用，有效的过滤了铁屑和水流，使得水流可以二次使用。
[0023]具体的，机身1的上表面固定安装有承重板10，承重板10的上表面固定安装有鼓风
机11，鼓风机11的出风口处套设有镂空板12，且镂空板12的外表面对称开设有出风孔13。
[0024]本实施方案中，通过启动鼓风机11将风从鼓风机11的出风口吹入到镂空板12的内部，随后镂空板12将风从出风孔13吹出到机身1的顶部，当清洁完毕后，可将鼓风机11关闭，从而达到清洁的效果。
[0025]具体的，支架24的外表面均插设有限位柱17，限位柱17的外表面套设有弹簧18，限位柱17的外表面套设有限位块19，且限位块19的一侧面与弹簧18 的一侧面固定连接，限位柱17贯穿于接水口7的外表面与接水口7相配合。
[0026]本实施方案中，限位柱17将支架24与接水口7固定，有效的增加了稳定性，防止接水口7从支架24的上表面脱位。
[0027]具体的，接水箱8的外表面固定安装有把手，且把手的外表面铺设有橡胶套，并且橡胶套的外表面开设有不规则纹路。
[0028]本实施方案中，把手更加便于拉动接水箱8从第二凹槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式数控加工中心五轴向传动丝杆总成装置，包括机身(1)、第一滑块(15)、切割头(2)、物料架(3)和承载块(23)，所述机身(1)的内部设置有切割头(2)，所述切割头(2)的下部设置有物料架(3)，所述机身(1)的内部固定安装有承载块(23)，其特征在于：所述机身(1)的内壁两侧均固定安装有防护板(5)，所述承载块(23)的上表面开设有第二凹槽(9)，所述第二凹槽(9)的内部活动连接有接水箱(8)，所述接水箱(8)的上表面均固定安装有两个连接块(21)，两个所述连接块(21)的上表面均固定连接有第二滑块(20)，所述承载块(23)的上表面开设有第二滑轨(22)，且第二滑轨(22)的内部滑动连接第二滑块(20)，所述承载块(23)的上表面开设有第一凹槽(6)，所述承载块(23)的上表面四角处均固定连接有支架(24)，所述支架(24)的上表面插设有接水口(7)。2.根据权利要求1所述的一种立式数控加工中心五轴向传动丝杆总成装置，其特征在于：所述机身(1)的上表面固定安装有承重板(10)，所述承重板(10)的上表面固定安装有鼓风机(11)，所述鼓风机(11)的出风口处套设有镂空板(12)，且镂空板(12)的外表面对称开设有出风孔(13)。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟波，
申请(专利权)人：武汉众恒鑫源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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