一种盖梁预制件、盖梁和桥梁制造技术

本实用新型专利技术提供了一种盖梁预制件、盖梁和桥梁，盖梁预制件包括预制成型的本体、与本体一体浇筑成型的多个剪力键，本体的内部具有空腔，且本体的上端具有开口，多个剪力键间隔分布在空腔的内壁；本实用新型专利技术中，在工厂将本体和多个剪力键预先生产成型以获得盖梁预制件，使得盖梁预制件在出厂时就已经具有了剪力键，无需在施工时加入钢筋作为盖梁加强筋，施工过程中直接将盖梁预制件进行吊装并浇筑混凝土即可形成盖梁，降低了高空作业的强度，减少了施工的复杂性，从而减少了因施工不达标原因导致的盖梁抗剪切力下降等问题，保证了盖梁在实际使用过程中抗剪强度。际使用过程中抗剪强度。际使用过程中抗剪强度。

【技术实现步骤摘要】
一种盖梁预制件、盖梁和桥梁


[0001]本技术涉及土建盖梁
，尤其涉及一种盖梁预制件、盖梁和桥梁。

技术介绍

[0002]在土木建筑领域中，盖梁是一种固定在墩柱上端的横梁结构，用于将上部结构的载荷传递至下端墩柱。
[0003]现有技术中，一般采用现场加工制作的施工方式，即需要在施工过程中搭建脚手架作为浇筑支架，并采用定型钢模板制作浇筑模板，然后在现场根据浇筑模板直接进行混凝土浇筑以形成盖梁。但为保证盖梁的实用性，需要在现场施工过程中绑扎钢筋加入盖梁预制腔内，作为盖梁加强筋，以使得浇筑完成的盖梁具有跟高的抗剪强度。但这种以钢筋作为盖梁加强筋的盖梁，需要进行现场高空作业，施工过程复杂容易产生施工不达标的问题，导致盖梁在实际使用过程中抗剪强度不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种盖梁预制件、梁盖和桥梁，以解决现有技术，浇筑梁盖时施工过程复杂容易施工不达标，导致盖梁在实际使用过程中抗剪强度不足的技术问题的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]提供一种盖梁预制件，包括预制成型的本体和与所述本体一体浇筑成型的多个剪力键，所述本体的内部具有空腔，且所述本体的上端具有开口；多个所述剪力键间隔分布在所述空腔的内壁。
[0007]进一步地，所述剪力键为所述内壁上延伸出的凸起，且所述剪力键的宽度沿凸起方向缩小。
[0008]进一步地，所述剪力键呈凸条状，多个所述剪力键结构相同，且均匀分布在所述空腔的内壁。
[0009]进一步地，所述剪力键的最大宽度与两相邻所述剪力键之间的最小间距相同。
[0010]进一步地，所述盖梁预制件具有位于中部的等高段以及位于等高段两侧对称布置的变高段。
[0011]进一步地，所述本体具有底板和两对相互对称的侧壁，所述底板和多个所述侧壁围合形成所述空腔，多个所述剪力键设置于所述底板和至少一对所述侧壁上。
[0012]进一步地，所述本体的底部开设有可供墩柱安装的孔洞。
[0013]还提供一种盖梁，包括上述的盖梁预制件、浇筑至所述空腔内的后浇混凝土。
[0014]进一步地，所述后浇混凝土配合比中，石子最大粒径小于所述盖梁预制件中两相邻剪力键的最小间距。
[0015]还提供一种桥梁，所述桥梁包括墩柱和上述的盖梁。
[0016]本技术提供的盖梁预制件、盖梁和桥梁的有益效果在于：
[0017]在工厂将本体和多个剪力键预先一体浇筑成型以获得盖梁预制件，盖梁预制件在出厂时就已经具有了剪力键，无需在施工时加入钢筋作为盖梁加强筋，施工过程中直接将盖梁预制件进行吊装并浇筑混凝土即可形成盖梁，降低了高空作业的强度，减少了施工的复杂性，从而减少了因施工不达标原因，导致的盖梁抗剪切力下降等问题，保证了盖梁在实际使用过程中抗剪强度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例中提供的一种盖梁预制件的一整体示意图；
[0020]图2为本技术实施例中提供的一种盖梁预制件的俯视示意图；
[0021]图3为本技术实施例中提供的一种盖梁预制件的截面示意图；
[0022]图4为本技术实施例中提供的一种盖梁预制件的另一整体示意图；
[0023]图5为本技术实施例中提供的一种盖梁预制件的仰视示意图。
[0024]其中，图中各附图标记：
[0025]1‑
本体；11
‑
长边侧壁；12
‑
短边侧壁；13
‑
底板；131
‑
倾斜板段；132
‑
水平板段；2
‑
剪力键；3
‑
空腔；31
‑
孔洞；101
‑
变高段；102
‑
等高段。
具体实施方式
[0026]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0028]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]请一并参阅图1至图5，现对本实施例提供的一种盖梁预制件进行说明。该盖梁预制件包括预制成型的本体1和与本体1一体浇筑成型的多个剪力键2，本体1的内部具有空腔3，且本体1的上端具有开口；多个剪力键2间隔分布在空腔3的内壁。即本体1为一个内部具有空腔3的壳体，空腔3的内壁设置有多个剪力键2。
[0031]本实施例中的本体1和内部的多个剪力键2采用预制成型的方式生产，剪力键2与本体1浇筑为一体，均为混凝土材质，也即在工厂内直接将本体1和多个剪力键2进行混凝土浇筑，一体成型后形成盖梁预制件。在安装时，直接将盖梁预制件进行现场吊装，以将盖梁预制件的本体安装在墩柱上，然后直接将混凝土浇筑至空腔3内，二次浇筑的混凝土凝固后与盖梁预制件形成一个整体，即形成一个完整的盖梁，此时，间隔设置在空腔3内壁上的多个剪力键2构成该盖梁的加强筋，增强了盖梁的抗剪强度。
[0032]由于预制成型的盖梁预制件在出厂时已经具有了多个剪力键2，因此，无需在现场施工时加入钢筋作为盖梁加强筋，只需施工过程中直接进行盖梁预制件吊装并浇筑混凝土即可形成盖梁，高空作业强度大大降低，减少了施工的复杂性，从而减少了因施工不达标原因导致的盖梁抗剪切力下降等问题，保证了盖梁在实际使用过程中抗剪强度。同时，由于未采用现场捆绑钢筋作为盖梁剪力键的方式，盖梁预制件的剪力键2不存在钢筋生锈的问题，避免了在实际使用过程中因钢筋生锈导致盖梁抗剪切力下降等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖梁预制件，其特征在于，包括预制成型的本体和与所述本体一体浇筑成型的多个剪力键，所述本体的内部具有空腔，且所述本体的上端具有开口；多个所述剪力键间隔分布在所述空腔的内壁。2.根据权利要求1所述的盖梁预制件，其特征在于，所述剪力键为所述内壁上延伸出的凸起，且所述剪力键的宽度沿凸起方向缩小。3.根据权利要求2所述的盖梁预制件，其特征在于，所述剪力键呈凸条状，多个所述剪力键结构相同，且均匀分布在所述空腔的内壁。4.根据权利要求3所述的盖梁预制件，其特征在于，所述剪力键的最大宽度与两相邻所述剪力键之间的最小间距相同。5.根据权利要求1所述的盖梁预制件，其特征在于，所述盖梁预制件具有位于中部的等高段以及位于等高段两侧对称布置的变高段。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传方，高克军，周通平，侯佳俊，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：