一种旋转式弹簧疲劳测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式弹簧疲劳测试机，包括设备底座，设备底座的顶部外壁上固定安装有工作台，设备底座的内部设置有动力组件，工作台的顶部设置有探针固定座，探针固定座的顶部设置有探针，工作台的顶部设置有旋转工作台，旋转工作台的顶部外壁上固定安装有探针触电固定块和测试固定块，且探针触电固定块的顶部与探针相接触，测试固定块的一侧外壁上固定安装有测试机构，测试固定块的顶部外壁上固定安装有油杯，在调机时，步进电机断电后，可手动转动旋转平台进行调机，大可不必为了调机在四个方向移动，转动旋转平台时必需是逆时针，而后就按下转换按钮，即可进行数据的转变，保证弹簧测试数据的准确性。保证弹簧测试数据的准确性。保证弹簧测试数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式弹簧疲劳测试机


[0001]本技术涉及弹簧
，特别涉及一种旋转式弹簧疲劳测试机。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
[0003]随着现代技术的飞速发展，弹簧制造速度得到提高，弹簧的功能也得到扩展，以前的弹簧单纯的提供弹力，现在扩展到提供精密的弹力、扭力、缓冲、连接机械零部件、导电等多种功能，应用的广泛，使用的弹簧的数量就会增多，所以弹簧疲劳测试显得格外重要，疲劳强度直接影响到产品的使用寿命，和产品的使用质量，在现有的弹簧疲劳测试设备中，其中小线径弹簧疲劳测试设备少之又少，不能够很好地对小线径弹簧进行疲劳测试。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋转式弹簧疲劳测试机，以解决上述
技术介绍
中提出不能够很好地对小线径弹簧进行疲劳测试的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转式弹簧疲劳测试机，包括设备底座，所述设备底座的顶部外壁上固定安装有工作台，所述设备底座的内部设置有动力组件，所述工作台的顶部设置有探针固定座，所述探针固定座的顶部设置有探针，所述工作台的顶部设置有旋转工作台，所述旋转工作台的顶部外壁上固定安装有探针触电固定块和测试固定块，且所述探针触电固定块的顶部与所述探针相接触，所述测试固定块的一侧外壁上固定安装有测试机构，所述测试固定块的顶部外壁上固定安装有油杯，所述油杯的顶部设置有螺杆固定架，所述工作台的顶部外壁上固定安装有操作面板。
[0006]优选的，所述动力组件包括有步进电机，所述步进电机的输出端连接有配重块，所述配重块的一侧外壁上通过铰接连接有行程螺杆，所述行程螺杆的一端通过铰接连接有活动杆。
[0007]优选的，所述工作台的内部设置有润滑铜套，且所述活动杆位于所述润滑铜套的内部。
[0008]优选的，所述探针固定座呈对角线分布安装在工作台的顶部，且所述探针固定座设置有四组。
[0009]优选的，所述探针连接有电气线路。
[0010]优选的，所述测试机构包括有绝缘底座和滑座，且所述绝缘底座和所述滑座均与所述旋转工作台的顶部固定连接，所述绝缘底座的顶部外壁上固定安装有导向柱，所述导向柱的外壁上套接有限位块，所述限位块的顶部设置有活动块，所述活动杆的顶部连接有螺杆，且所述螺杆与所述螺杆固定架相连接，所述活动块的内部设置有定位针，所述定位针的一侧设置有弹簧定位块。
[0011]优选的，所述螺杆的外壁上安装有滑块，所述滑块的外壁上卡嵌连接有L 型拨料块，且所述L型拨料块与所述活动块固定连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、在调机时，步进电机断电后，可手动转动旋转平台进行调机，大可不必为了调机在四个方向移动，转动旋转平台时必需是逆时针，而后就按下转换按钮，即可进行数据的转变，保证弹簧测试数据的准确性。
[0014]2、曲柄结构将电机旋转远动转换为直线运动方式，在测试压簧或拉簧时只需将测试机构上的机构稍微调整下即可测量，操作简单方便。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构的示意图。
[0016]图2为本技术结构的俯视示意图。
[0017]图3为本技术结构A的局部放大示意图。
[0018]图4为本技术结构工作台的示意图。
[0019]图5为本技术结构设备底座的示意图。
[0020]图中：1、设备底座；2、工作台；201、步进电机；202、配重块；203、行程螺杆；204、活动杆；205、润滑铜套；3、旋转工作台；4、探针固定座； 5、测试机构；501、绝缘底座；502、滑座；503、限位块；504、活动块；505、导向柱；506、L型拨料块；507、滑块；508、螺杆；509、定位针；510、弹簧定位块；6、螺杆固定架；7、油杯；8、操作面板；9、急停按钮；10、测试固定块；11、探针；12、探针触电固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种旋转式弹簧疲劳测试机，包括设备底座1，设备底座1的顶部外壁上固定安装有工作台2，设备底座1的内部设置有动力组件，以步进电机201为主动力源，将电能转化为机械能，进行直线运动，工作台2的顶部设置有探针固定座4，探针固定座4的顶部设置有探针11，工作台2的顶部设置有旋转工作台3，旋转工作台3可在工作台2 的顶部自由转动，调整行程时操作人员不需要围着机器转一圈，只需将旋转工作台3旋转九十度即可，旋转工作台3的顶部外壁上固定安装有探针触电固定块12和测试固定块10，且探针触电固定块12的顶部与探针11相接触，采用探针11经行触点连接，旋转工作台3旋转时保证每组弹簧都能单独的通电并计数，测试固定块10的一侧外壁上固定安装有测试机构5，测试机构5 设置有四组，每组测试机构5都是单独调节的，每组测试机构5只能测试同编码的拉簧或压簧，测试固定块10的顶部外壁上固定安装有油杯7，油杯7 的顶部设置有螺杆固定架6，工作台2的顶部外壁上固定安装有操作面板8，通过操作面板8，控制步进电机201转速和显示弹簧的测试数据，并设计程序将四方位数据定义为一组、二组、三组、四组单独页面显示，可进行数据的转变，保证弹簧测试数据的准确性。
[0023]在本实施例中，动力组件包括有步进电机201，步进电机201的输出端连接有配重块202，方便于起到增加惯性的作用，配重块202的一侧外壁上通过铰接连接有行程螺杆203，行程螺杆203的一端通过铰接连接有活动杆204，通过启动步进电机201带动行程螺杆203和活动杆204运动，将电能转化为机械能，将电机所输出的旋转运动转化为直线运动，该直线运动就是测试弹簧疲劳实验的远动形势，工作台2的内部设置有润滑铜套205，且活动杆204 位于润滑铜套205的内部，润滑铜套205起到润滑的作用，减少了活动杆204 与工作台2之间的摩擦力，减少活动杆204的磨损程度，延长了其使用寿命。
[0024]在本实施例中，探针固定座4呈对角线分布安装在工作台2的顶部，且探针固定座4设置有四组，多组设计，方便于同时对多组弹簧进行拉簧或压簧检测，节省了检测的时间，提高了工作的效率，探针11连接有电气线路，该线路方便于弹簧计数。
[0025]在本实施例中，测试机构5包括有绝缘底座501和滑座502，且绝缘底座 501和滑座502均与旋转工作台3的顶部固定连接，绝缘底座501的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式弹簧疲劳测试机，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)的顶部外壁上固定安装有工作台(2)，所述设备底座(1)的内部设置有动力组件，所述工作台(2)的顶部设置有探针固定座(4)，所述探针固定座(4)的顶部设置有探针(11)，所述工作台(2)的顶部设置有旋转工作台(3)，所述旋转工作台(3)的顶部外壁上固定安装有探针触电固定块(12)和测试固定块(10)，且所述探针触电固定块(12)的顶部与所述探针(11)相接触，所述测试固定块(10)的一侧外壁上固定安装有测试机构(5)，所述测试固定块(10)的顶部外壁上固定安装有油杯(7)，所述油杯(7)的顶部设置有螺杆固定架(6)，所述工作台(2)的顶部外壁上固定安装有操作面板(8)。2.根据权利要求1所述的一种旋转式弹簧疲劳测试机，其特征在于：所述动力组件包括有步进电机(201)，所述步进电机(201)的输出端连接有配重块(202)，所述配重块(202)的一侧外壁上通过铰接连接有行程螺杆(203)，所述行程螺杆(203)的一端通过铰接连接有活动杆(204)。3.根据权利要求2所述的一种旋转式弹簧疲劳测试机，其特征在于：所述工作台(2)的内部设置有润滑铜套(205)，且所述活动杆(204)位于所述润滑铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩言，唐忠航，
申请(专利权)人：珠海隆鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：