一种CNC数控机床用定位机构制造技术

本实用新型专利技术属于定位机构技术领域，具体涉及一种CNC数控机床用定位机构，包括底座、转动机构和四个夹持机构，底座上端还设有四个活动槽，转动机构包括有转动座和电机，转动座转动设于底座下端，电机设于转动座下侧，且电机的输出轴与转动座传动连接，转动座上端还设有四个弧形滑槽，夹持机构包括有滑块、立柱、第一夹持块和辅助夹持组，滑块滑动装配于弧形滑槽内，立柱固定设于滑块上端，且立柱伸出对应的活动槽，第一夹持块固定设于立柱且靠近底座中心一侧，本装置在对工件进行加工时，能够对工件进行方便快速的定位夹持，无需工作人员操作多个部件进行定位，且定位效果佳。且定位效果佳。且定位效果佳。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC数控机床用定位机构


[0001]本技术属于定位机构
，具体涉及一种CNC数控机床用定位机构。

技术介绍

[0002]CNC数控机床全称为数字控制机床，主要为一种装有程序控制系统的自动化机床，其能够根据输入的控制编码或者其他符号指令规定的程序，从而控制机床的动作，并按照要求的形状和尺寸，从而将零件加工出来。
[0003]数控机床在对工件进行加工时，需要对工件进行固定定位以确保工件不会发生偏移，这样能够避免数控机床加工时工件偏移造成加工受到影响，传统的工件定位装置通常会在工件的前后左右四个方向设置夹块，然后通过螺杆转动伸缩而推动夹块对工件进行夹持定位，这样的定位固定方式不仅需要工作人员操作多个螺杆推动夹块进行夹持，而且夹持效果并不佳，从而不能够对工件进行良好的定位固定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：旨在提供一种CNC数控机床用定位装置，能够在数控机床对工件进行加工时，对工件进行快速有效的定位夹持，进而确保工件不会在数控机床加工时产生位移而导致加工效果不佳。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种CNC数控机床用定位机构，包括底座、转动机构和四个夹持机构；
[0007]所述底座上端还设有四个活动槽，四个所述活动槽呈十字形分布；
[0008]所述转动机构包括有转动座和电机，所述转动座转动设于所述底座下端，所述电机设于所述转动座下侧，且所述电机的输出轴与所述转动座传动连接，所述转动座上端还设有四个弧形滑槽，四个所述弧形滑槽呈环形均匀设置且分别与四个所述活动槽对应，四个所述弧形滑槽均由所述转动座的圆心向外延伸；
[0009]所述夹持机构包括有滑块、立柱、第一夹持块和辅助夹持组，所述滑块滑动装配于所述弧形滑槽内，所述立柱固定设于所述滑块上端，且所述立柱伸出对应的所述活动槽，所述第一夹持块固定设于所述立柱且靠近所述底座中心一侧，所述辅助夹持组设于所述立柱。
[0010]其中，所述弧形滑槽包括有横槽和竖槽，所述横槽和所述竖槽连为一体，且所述弧形滑槽的剖面结构为十字形，所述滑块滑动装配于所述横槽内。
[0011]这样的结构，横槽和竖槽配合滑块和立柱，能够在夹持机构滑动时使其移动更加稳定，且避免部件从弧形滑槽内脱落。
[0012]其中，所述辅助夹持组包括有伸缩杆、第二夹持块和锁止栓，所述立柱还设有台阶腔，所述伸缩杆滑动装配于所述台阶腔内，所述第二夹持块固定设于所述伸缩杆，且所述第二夹持块与对应的所述第一夹持块平行，所述锁止栓螺纹装配于立柱，且所述锁止栓伸入所述台阶腔内并与所述伸缩杆抵接。
[0013]这样的结构，当待加工的工件高度尺寸较大时，可先取消锁止栓对伸缩杆的限位，然后将伸缩杆根据实际情况拉出一定长度，合适后再通过锁止栓对伸缩杆进行限位，这样即可使得第二夹持块对高度尺寸较大的工件的上侧部分进行夹持定位，从而提高夹持定位的稳定性。
[0014]其中，所述第一夹持块和第二夹持块的表面均设有防滑纹。
[0015]这样的结构，防滑纹能够增大第一夹持块和第二夹持块在与工件接触后的摩擦力，进而提高夹持定位的稳定性。
[0016]其中，所述滑块下端还设有滚珠。
[0017]这样的结构，能够使得滑块在滑动时更加顺畅，避免部件产生卡顿。
[0018]其中，所述底座上端还粘接有防护软垫。
[0019]这样的结构，这样能够使得工件在放置到底座上后进行一定的防护缓冲，避免工件与底座直接硬性接触造成损坏。
[0020]本装置通过活动槽、转动座、电机和弧形滑槽的配合，能够使得四个夹持机构同时靠近或远离，进而更加便于对工件进行快速地夹持定位，便于加工操作；
[0021]通过滑块、立柱、第一夹持块和辅助夹持组的配合，能够对工件进行有效的定位夹持，进而确保工件在加工时产生位移影响加工的效果。
附图说明
[0022]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0023]图1为本技术一种CNC数控机床用定位机构实施例的结构示意图一。
[0024]图2为本技术一种CNC数控机床用定位机构实施例的结构示意图二。
[0025]图3为本技术一种CNC数控机床用定位机构实施例的转动座结构剖视图。
[0026]图4为图3中A中的放大示意图。
[0027]图5为本技术一种CNC数控机床用定位机构实施例的夹持机构结构剖视图。
[0028]图6为本技术一种CNC数控机床用定位机构实施例的转动座结构示意图。
[0029]底座1、活动槽11、转动座2、电机21、弧形滑槽22、横槽221、竖槽222、滑块3、滚珠301、立柱31、第一夹持块32、伸缩杆4、第二夹持块41、防滑纹411、锁止栓42、台阶腔43。
具体实施方式
[0030]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0031]如图1
‑
6所示，一种CNC数控机床用定位机构，包括底座1、转动机构和四个夹持机构；
[0032]底座1上端还设有四个活动槽11，四个活动槽11呈十字形分布；
[0033]转动机构包括有转动座2和电机21，转动座2转动设于底座1下端，电机21设于转动座2下侧，且电机21的输出轴与转动座2传动连接，转动座2上端还设有四个弧形滑槽22，四个弧形滑槽22呈环形均匀设置且分别与四个活动槽11对应，四个弧形滑槽22均由转动座2的圆心向外延伸；
[0034]夹持机构包括有滑块3、立柱31、第一夹持块32和辅助夹持组，滑块3滑动装配于弧
形滑槽22内，立柱31固定设于滑块3上端，且立柱31伸出对应的活动槽11，第一夹持块32固定设于立柱31且靠近底座1中心一侧，辅助夹持组设于立柱31。
[0035]在对工件进行定位夹持时，先将待加工工件放置在底座1上端的中心处，此时便可开启电机21正向转动，进而通过电机21带动转动座2正向转动，此时四个弧形滑槽22也将随着转动座2的转动而正向转动，由于四个弧形滑槽22均由转动座2的圆心向外延伸，配合底座1上端设置的四个呈十字形分布的活动槽11，同时由于立柱31伸出活动槽11，且滑块3滑动装配于弧形滑槽22内，因此当转动座2转动时，位于活动槽11内的立柱31受到阻挡而推动滑块3在弧形滑槽22内向靠近底座1中心侧移动，这样即可使得四个立柱31均向底座1中心侧移动，直至第一夹持块32将工件夹持固定住，同理电机21反向转动即可使得四个立柱31均向远离底座1中心侧移动，从而对工件取消夹持固定，这样通过一个电机21即可控制四个夹持机构同时移动对工件进行夹持或解除夹持，从而能够使得对工件得夹持操作更加方便快捷；
[0036]在对工件进行夹持前，也可根据待加工工件的具体尺寸高度，调整辅助夹持组的高度，进而通过辅助夹持组对工件进行进一步的夹持定位，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC数控机床用定位机构，其特征在于：包括底座、转动机构和四个夹持机构；所述底座上端还设有四个活动槽，四个所述活动槽呈十字形分布；所述转动机构包括有转动座和电机，所述转动座转动设于所述底座下端，所述电机设于所述转动座下侧，且所述电机的输出轴与所述转动座传动连接，所述转动座上端还设有四个弧形滑槽，四个所述弧形滑槽呈环形均匀设置且分别与四个所述活动槽对应，四个所述弧形滑槽均由所述转动座的圆心向外延伸；所述夹持机构包括有滑块、立柱、第一夹持块和辅助夹持组，所述滑块滑动装配于所述弧形滑槽内，所述立柱固定设于所述滑块上端，且所述立柱伸出对应的所述活动槽，所述第一夹持块固定设于所述立柱且靠近所述底座中心一侧，所述辅助夹持组设于所述立柱。2.根据权利要求1所述的CNC数控机床用定位机构，其特征在于：所述弧形滑槽包括有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德勇，叶彦昕，
申请(专利权)人：深圳市东泉塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：