一种用于单机底面铲刮的可调整式夹紧辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于单机底面铲刮的可调整式夹紧辅助装置，包括底座、调整模块、夹紧模块，所述调整模块设于所述底座上，所述夹紧模块设于所述调整模块上，所述调整模块包括固定板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板，所述夹紧模块包括第一固定块、第一活动块、第二固定块、第二活动块、第三活动块；本实用新型专利技术调整距离大、操作简单，重组形式多样，适用于多类型尺寸的单机夹紧。用于多类型尺寸的单机夹紧。用于多类型尺寸的单机夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种用于单机底面铲刮的可调整式夹紧辅助装置


[0001]本技术涉及电子单机装配
，具体涉及一种用于单机底面铲刮的可调整式夹紧辅助装置。

技术介绍

[0002]星载电子单机设备是航天系统的重要组成，通常多安装于人造卫星、空间站、航天飞机等，是用于完成测量、控制、计算、通信等任务的功能性部件。
[0003]电子单机装配完毕后，其底面平面度是衡量产品装配质量的重要指标，是单机是否能与安装面完全贴合，进而减少单机装配应力、实现单机均匀散热的关键因素。电子单机按照结构可分为单模块单机和多模块单机，多模块单机又可分为层叠式单机和插拔式单机两类，其中，插拔式单机的结构形式是导致其最易出现底板平面度超差的单机类型，插拔式单机由多个模块左右层叠组合而成，模块与壳体插接完成后一同固定至底板，由于零部件加工误差和装配误差的累计以及装配过程的模块壳体变形，都会导致插拔式单机在装配后出现底板底平面的平面度超差。
[0004]因此，在电子单机装配完毕后，需对底平面超差的单机开展铲刮操作，保证其底面平面度满足设计要求，由于单机结构形式多样，单一的夹紧辅助装置无法满足多结构类型的单机铲刮需求，需采用一种通用型的夹紧辅助装置来实现单机铲刮前的快速夹紧。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中的问题，本技术提供了一种用于单机底面铲刮的可调整式夹紧辅助装置，包括底座、调整模块、夹紧模块，所述调整模块设于所述底座上，所述夹紧模块设于所述调整模块上，所述调整模块包括：
[0006]一固定板，其底部与所述底座固定连接；
[0007]第一侧板，其一侧与所述固定板活动连接，并通过第一Z向位置调节机构相对于所述固定板进行Z向距离调节；
[0008]一固定件，所述固定件的底部与所述底座活动连接，并通过Y向位置调节机构相对于所述固定板进行Y向距离调节，所述固定件的竖直部与所述固定板平行；
[0009]第四侧板，其一侧与所述固定件活动连接，并通过第二Z向位置调节机构相对于所述固定件进行Z向距离调节；
[0010]所述夹紧模块包括：
[0011]第一固定块与第一活动块，其中所述第一固定块与第一活动块均设于所述第一侧板上方，所述第一固定块固定连接于所述第一侧板，所述第一活动块与所述第一侧板活动连接，并通过第一X向位置调节机构相对于所述第一侧板进行X向距离调节；
[0012]第二固定块与第二活动件，其中所述第二固定块与第二活动件均设于所述第四侧板上方，所述第二固定块固定连接于所述第四侧板，所述第二活动件与所述第四侧板活动连接，并通过第二X向位置调节机构相对于所述第四侧板进行X向距离调节。
[0013]进一步的，所述第一固定块与所述第二固定块相对设置。
[0014]进一步的，所述固定件包括第二侧板和第三侧板，所述第二侧板与所述底座平行，所述第二侧板的底部与所述底座活动连接，并通过所述Y向位置调节机构相对于所述固定板进行Y向距离调节；所述第三侧板与所述固定板平行，所述第三侧板的一侧与所述第二侧板固定连接。
[0015]进一步的，所述第二活动件包括第二活动块及第三活动块，所述第二活动块与所述第四侧板活动连接，并通过所述第二X向位置调节机构相对于所述第四侧板进行X向距离调节；第三活动块设于所述第二活动块上方。
[0016]进一步的，所述固定件和所述底座通过所述Y向位置调节机构连接，该 Y向位置调节机构包括：
[0017]若干T形腰圆槽，设于所述底座上，每个T形腰圆槽的方向与所述固定板成垂直角度；
[0018]若干T形块，分别在对应的所述T形腰圆槽内滑动；
[0019]若干第一紧固件，连接对应位置的所述T形块与所述固定件。在所述固定件包括第二侧板和第三侧板的实施例中，若干第一紧固件是连接对应位置的所述T形块与所述第二侧板。
[0020]进一步的，所述T形腰圆槽为至少5条。
[0021]进一步的，所述第一Z向位置调节机构包括：
[0022]第一组第一滑动槽，设于所述固定板，每个所述第一滑动槽与所述底座成垂直角度；
[0023]第一组第二紧固件，每个所述第二紧固件穿过第一组第一滑动槽中对应的所述第一滑动槽，将所述第一侧板与所述固定板连接；
[0024]所述第二Z向位置调节机构包括：
[0025]第二组第一滑动槽，设于所述第三侧板上，每个所述第一滑动槽与所述底座成垂直角度；
[0026]第二组第二紧固件，每个所述第二紧固件穿过第二组第一滑动槽中对应的所述第一滑动槽，将所述第四侧板与所述第三侧板连接。
[0027]进一步的，所述第一X向位置调节机构包括；
[0028]第一组第二滑动槽，设于第一活动块上，每个上述第二滑动槽在所述第一侧板上沿水平方向设置；
[0029]第一组第三紧固件，设于对应的所述第一组第二滑动槽内，将所述第一活动块连接在所述第一侧板上；
[0030]所述第二X向位置调节机构包括：
[0031]第二组第二滑动槽，设于第二活动块上，每个上述第二滑动槽与第四侧板呈水平方向；
[0032]第二组第三紧固件，设于对应的所述第二组第二滑动槽内，将所述第二活动块固定在所述第四侧板上。
[0033]进一步的，所述第一固定块、第二固定块、第一活动块、第三活动块上分别设有直角卡槽，所有直角卡槽共同形成用于夹持电子单机的夹持部。
[0034]进一步的，还包括：用于保证电子单机底面平面光洁度的研磨板，所述研磨板包括研磨底板和把手；垫块，所述垫块设于所述底座上且位于电子单机安装位置的下方。
[0035]本技术由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有的优点和积极效果为：
[0036]1、本技术采用柔性可调整的结构形式，调整距离大、操作简单，使该夹紧辅助装置适用于多类型尺寸的单机夹紧。
[0037]2、本技术结构形式灵活，通过可拆装的各种调节结构的设置，使该夹紧辅助装置可根据单机的结构特点进行自身结构的重组，重组形式多样，满足各类单机的辅助夹紧需求。
附图说明
[0038]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0039]图1为本技术用于单机底面铲刮的可调整式夹紧辅助装置的一种实施例的结构示意图；
[0040]图2为本技术用于单机底面铲刮的可调整式夹紧辅助装置的一种实施例的立体图；
[0041]图3为本技术用于单机底面铲刮的可调整式夹紧辅助装置的一种实施例的T形块的立体图；
[0042]图4为本技术用于单机底面铲刮的可调整式夹紧辅助装置的一种实施例的使用状态图；
[0043]图5为本技术用于单机底面铲刮的可调整式夹紧辅助装置的一种实施例的结构示意图；
[0044]图6为本技术用于单机底面铲刮的可调整式夹紧辅助装置的一种实施例的结构示意图。
[0045]附图标记说明：
[0046]1：底座；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于单机底面铲刮的可调整式夹紧辅助装置，其特征在于，包括底座、调整模块、夹紧模块，所述调整模块设于所述底座上，所述夹紧模块设于所述调整模块上，所述调整模块包括：一固定板，其底部与所述底座固定连接；第一侧板，其一侧与所述固定板活动连接，并通过第一Z向位置调节机构相对于所述固定板进行Z向距离调节；一固定件，所述固定件的底部与所述底座活动连接，并通过Y向位置调节机构相对于所述固定板进行Y向距离调节，所述固定件的竖直部与所述固定板平行；第四侧板，其一侧与所述固定件活动连接，并通过第二Z向位置调节机构相对于所述固定件进行Z向距离调节；所述夹紧模块包括：第一固定块与第一活动块，其中所述第一固定块与第一活动块均设于所述第一侧板上方，所述第一固定块固定连接于所述第一侧板，所述第一活动块与所述第一侧板活动连接，并通过第一X向位置调节机构相对于所述第一侧板进行X向距离调节；第二固定块与第二活动件，其中所述第二固定块与第二活动件均设于所述第四侧板上方，所述第二固定块固定连接于所述第四侧板，所述第二活动件与所述第四侧板活动连接，并通过第二X向位置调节机构相对于所述第四侧板进行X向距离调节。2.根据权利要求1所述的用于单机底面铲刮的可调整式夹紧辅助装置，其特征在于，所述第一固定块与所述第二固定块相对设置。3.根据权利要求1所述的用于单机底面铲刮的可调整式夹紧辅助装置，其特征在于，所述固定件包括第二侧板和第三侧板，所述第二侧板与所述底座平行，所述第二侧板的底部与所述底座活动连接，并通过所述Y向位置调节机构相对于所述固定板进行Y向距离调节；所述第三侧板与所述固定板平行，所述第三侧板的一侧与所述第二侧板固定连接。4.根据权利要求1所述的用于单机底面铲刮的可调整式夹紧辅助装置，其特征在于，所述第二活动件包括第二活动块及第三活动块，所述第二活动块与所述第四侧板活动连接，并通过所述第二X向位置调节机构相对于所述第四侧板进行X向距离调节；第三活动块设于所述第二活动块上方。5.根据权利要求1所述的用于单机底面铲刮的可调整式夹紧辅助装置，其特征在于，所述固定件和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洁，胡佳，张海峰，姚冬妮，朱士琦，朱荟杰，
申请(专利权)人：上海航天电子通讯设备研究所，
类型：新型
国别省市：