一种集束短切碳纤维用烘箱的废气排出结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集束短切碳纤维用烘箱的废气排出结构，包括底板，所述底板的上侧壁固定安装有烘箱本体，所述烘箱本体的左端前侧壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定套设有与烘箱本体相匹配的箱门，所述箱门的前侧壁固定安装有把手。本实用新型专利技术通过开关箱门的同时，带动两个刮板往复的相反相向移动，使刮板与过滤板接触使过滤板上的灰尘刮掉，从而保证过滤板的整洁，进而提高过滤板对废气净化的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种集束短切碳纤维用烘箱的废气排出结构


[0001]本技术涉及碳纤维
，尤其涉及一种集束短切碳纤维用烘箱的废气排出结构。

技术介绍

[0002]碳纤维由碳元素组成的一种特种纤维。具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高。碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料。碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度及比模量在现有工程材料中是最高的。
[0003]集束短切碳纤维在生产中需要使用烘箱，烘箱内将会产生废气，避免废气直接排放到大气中造成环境污染，需及时采用净化设备对废气进行处理，现有的净化设备中的过滤板长时间的使用会有大量的灰尘堆积，从而影响对废气净化的效果。
[0004]为此，我们提出一种集束短切碳纤维用烘箱的废气排出结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种集束短切碳纤维用烘箱的废气排出结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种集束短切碳纤维用烘箱的废气排出结构，包括底板，所述底板的上侧壁固定安装有烘箱本体，所述烘箱本体的左端前侧壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定套设有与烘箱本体相匹配的箱门，所述箱门的前侧壁固定安装有把手，所述转轴的顶端固定连接有锥齿轮一，所述底板的上侧壁固定连接有位于烘箱本体左侧的固定板，所述固定板的左侧壁贯穿插设有传动杆，所述传动杆的右端固定连接有与锥齿轮一相匹配的锥齿轮二，所述底板的上壁对称固定连接有位于固定板左侧的支撑柱，两个所述支撑柱的顶端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧壁固定安装有套设在传动杆外壁的净化箱，所述烘箱本体的上顶壁固定插设有延伸至烘箱本体内部的风管一；
[0008]所述风管一的内壁固定安装有风机，所述风管一的左端固定连接有延伸至净化箱内的风管二，所述传动杆的左端固定连接有凸轮，所述净化箱的内顶壁转动连接有与凸轮外壁相抵接触转板，所述净化箱的内顶壁与转板的上侧壁之间固定连接有弹簧一，所述净化箱的内壁固定连接有位于风管二左侧的过滤板，所述净化箱的内壁固定连接有位于过滤板右侧的导向板，所述导向板的外壁对称滑动套设有与过滤板右侧壁滑动接触的刮板，两个所述刮板的右侧壁均转动连接有转杆，所述导向板的右侧壁固定连接有位于两个刮板之间的导向杆，所述导向杆的右端与净化箱的右侧内壁固定连接，所述导向杆的外壁滑动套设有安装板，两个所述转杆均与安装板的左侧壁转动连接，所述安装板的右侧壁固定连接有滑动套设在导向杆外壁且与转板下端相抵接触的连接框。
[0009]优选地，所述固定板的左侧壁固定嵌设有轴承，所述轴承的内圈与传动杆的外壁固定连接。
[0010]优选地，所述净化箱的左端内壁固定连接有滤网。
[0011]优选地，两个所述刮板的左侧壁均固定安装有刷毛。
[0012]优选地，所述净化箱的内底壁滑动连接有紧贴过滤板右侧壁的收集框。
[0013]与现有的技术相比，本一种集束短切碳纤维用烘箱的废气排出结构的优点在于：
[0014]1、设置风管一、风管二、风机、和净化箱，启动风机，风机将烘箱本体内的废气通过风管一和风管二传动带净化箱内，并通过过滤板对废气进行过滤，从而使废气达到合格的标准从净化箱内排出，进而有效的减少了对环境的污染；
[0015]2、设置转轴、锥齿轮一、锥齿轮二、传动杆、凸轮、转板和刮板，开关箱门时，箱门将带动转轴和锥齿轮一转动，进而带动与之相啮合的锥齿轮二和传动杆转动，传动杆带动凸轮转动，凸轮较长端与转板接触，带动转板顺时针转动，进而使转板挤压接触连接框，使连接框带动安装板向左移动，进而带动转杆向远离导向杆的方向转动，带动两个刮板沿着导向板向相反的方向移动，凸轮较短端与转板接触，在弹簧二的弹力作用下带动安装板向右移动，进而带动转杆向靠近导向杆的方向转动，带动两个刮板沿着导向板向相向的方向移动，两个刮板往复的相反相向移动的过程中，使刮板与过滤板接触使过滤板上的灰尘刮掉，从而保证过滤板的整洁，进而提高过滤板对废气净化的效果；
[0016]综上所述，本技术通过开关箱门的同时，带动两个刮板往复的相反相向移动，使刮板与过滤板接触使过滤板上的灰尘刮掉，从而保证过滤板的整洁，进而提高过滤板对废气净化的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种集束短切碳纤维用烘箱的废气排出结构的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种集束短切碳纤维用烘箱的废气排出结构中净化箱的剖视图。
[0019]图中：1底板、2烘箱本体、3转轴、4箱门、5锥齿轮一、6锥齿轮二、7传动杆、8固定板、9轴承、10支撑柱、11净化箱、12风管一、13风管二、14凸轮、15转板、16过滤板、17导向板、18刮板、19导向杆、20安装板、21转杆、22连接框、23收集框、24滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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2，一种集束短切碳纤维用烘箱的废气排出结构，包括底板1，底板1的上侧壁固定安装有烘箱本体2，烘箱本体2的左端前侧壁转动连接有转轴3，转轴3的外壁固定套设有与烘箱本体2相匹配的箱门4，箱门4的前侧壁固定安装有把手，转轴3的顶端固定连接有锥齿轮一5，底板1的上侧壁固定连接有位于烘箱本体2左侧的固定板8，固定板8的左侧壁贯穿插设有传动杆7，固定板8的左侧壁固定嵌设有轴承9，轴承9的内圈与传动杆7的外壁
固定连接，传动杆7的右端固定连接有与锥齿轮一5相匹配的锥齿轮二6，底板1的上壁对称固定连接有位于固定板8左侧的支撑柱10，两个支撑柱10的顶端共同固定连接有支撑板；
[0022]支撑板的上侧壁固定安装有套设在传动杆7外壁的净化箱11，烘箱本体2的上顶壁固定插设有延伸至烘箱本体2内部的风管一12，风管一12的内壁固定安装有风机，风管一12的左端固定连接有延伸至净化箱11内的风管二13，风机将烘箱本体2内的废气通过风管一12和风管二13传动带净化箱11内，并通过过滤板16对废气进行过滤，从而使废气达到合格的标准从净化箱11内排出，进而有效的减少了对环境的污染，传动杆7的左端固定连接有凸轮14，净化箱11的内顶壁转动连接有与凸轮14外壁相抵接触转板15，净化箱11的内顶壁与转板15的上侧壁之间固定连接有弹簧一，净化箱11的内壁固定连接有位于风管二13左侧的过滤板16；
[0023]净化箱11的内壁固定连接有位于过滤板16右侧的导向板17，导向板17的外壁对称滑动套设有与过滤板16右侧壁滑动接触的刮板18，两个刮板18的左侧壁均固定安装有刷毛，刷毛的设置可以提高对过滤板16的清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集束短切碳纤维用烘箱的废气排出结构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁固定安装有烘箱本体(2)，所述烘箱本体(2)的左端前侧壁转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外壁固定套设有与烘箱本体(2)相匹配的箱门(4)，所述箱门(4)的前侧壁固定安装有把手，所述转轴(3)的顶端固定连接有锥齿轮一(5)，所述底板(1)的上侧壁固定连接有位于烘箱本体(2)左侧的固定板(8)，所述固定板(8)的左侧壁贯穿插设有传动杆(7)，所述传动杆(7)的右端固定连接有与锥齿轮一(5)相匹配的锥齿轮二(6)，所述底板(1)的上壁对称固定连接有位于固定板(8)左侧的支撑柱(10)；两个所述支撑柱(10)的顶端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧壁固定安装有套设在传动杆(7)外壁的净化箱(11)，所述烘箱本体(2)的上顶壁固定插设有延伸至烘箱本体(2)内部的风管一(12)，所述风管一(12)的内壁固定安装有风机，所述风管一(12)的左端固定连接有延伸至净化箱(11)内的风管二(13)，所述传动杆(7)的左端固定连接有凸轮(14)，所述净化箱(11)的内顶壁转动连接有与凸轮(14)外壁相抵接触转板(15)，所述净化箱(11)的内顶壁与转板(15)的上侧壁之间固定连接有弹簧一，所述净化箱(11)的内壁固定连接有位于风管二(13)左侧的过滤板(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冲，谢钟祥，陈亮霞，
申请(专利权)人：上海沐运新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：