一种集束短切碳纤维用烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集束短切碳纤维用烘箱,包括烘箱本体，所述烘箱本体的内顶壁对称固定连接有两个轴承，两个所述轴承内圈均固定连接有转轴一，所述烘箱本体的上侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿烘箱本体的上侧壁设置并与其中一个转轴一的端部固定连接，两个所述转轴一的外壁均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相啮合设置，每个所述转轴一的下端均固定连接有锥齿轮一，所述烘箱本体内对称设有两个转轴二。本实用新型专利技术通过两个凸轮的反向转动，实现放置框的往复摆动，使得放置框内短切碳纤维不断的来回晃动，增加短切碳纤维与烘箱本体内热量的充分接触，提高短切碳纤维的烘干效率。维的烘干效率。维的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种集束短切碳纤维用烘箱


[0001]本技术涉及碳纤维加工
，尤其涉及一种集束短切碳纤维用烘箱。

技术介绍

[0002]近年来，碳纤维增强金属基复合材料以其较低的密度、良好的强度和耐磨性、优异的耐高温性能、良好的导电、导热性、抗疲劳性、电磁屏蔽性等优点在汽车、轨道交通、航空、航天等领域有着广阔的应用前景；作为复合材料的增强相，碳纤维是以颗粒形式添加到金属基材料中的，这在实验过程中就需要对碳纤维进行短切处理，实验室所用一般需要将其短切成1至6mm。
[0003]在短切碳纤维的加工过程中需要用到烘箱对其进行烘干处理，通常往往是将短切碳纤维直接放置在烘箱内，由于短切碳纤维在烘箱内的位置时固定的，无法快速对碳纤维的每个面进行烘干，导致烘干不均匀且效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种集束短切碳纤维用烘箱。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种集束短切碳纤维用烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体的内顶壁对称固定连接有两个轴承，两个所述轴承内圈均固定连接有转轴一，所述烘箱本体的上侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿烘箱本体的上侧壁设置并与其中一个转轴一的端部固定连接，两个所述转轴一的外壁均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相啮合设置，每个所述转轴一的下端均固定连接有锥齿轮一，所述烘箱本体内对称设有两个转轴二，每个所述转轴二的外壁均固定套设有与同侧锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，每个所述转轴二的外壁均固定套设有凸轮，所述烘箱本体内对称转动连接有分别与两个凸轮相接触的转杆，所述烘箱本体内转动连接有放置框，所述放置框的上侧呈开放设置并对称固定连接有两个固定杆，每个所述固定杆的上端固定固定连接有同侧转杆相接触的固定板。
[0007]优选地，两个所述转轴一的外壁共同活动套设有与烘箱本体内壁固定连接的限位杆。
[0008]优选地，所述烘箱本体的上侧壁连接有排气管。
[0009]优选地，每个所述转杆与烘箱本体的连接处均设有扭矩弹簧。
[0010]优选地，所述排气管内固定连接有滤网，所述排气管内设有位于滤网上方的活性炭。
[0011]与现有的技术相比，本一种集束短切碳纤维用烘箱的优点在于：
[0012]1、设置凸轮与转杆，通过两个凸轮的反向转动，间歇的拨动两个转杆方向转动，然后通过分别推动两个固定板实现放置框的往复摆动，使得放置框内短切碳纤维不断的来回晃动，增加短切碳纤维与烘箱本体内热量的充分接触，提高短切碳纤维的烘干效率；
[0013]2、设置排气口，通过排气口可以将烘箱本体内的水蒸气其实排出，避免水蒸气附着在短切碳纤维上影响其质量；
[0014]综上所述，本技术通过两个凸轮的反向转动，实现放置框的往复摆动，使得放置框内短切碳纤维不断的来回晃动，增加短切碳纤维与烘箱本体内热量的充分接触，提高短切碳纤维的烘干效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种集束短切碳纤维用烘箱的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种集束短切碳纤维用烘箱中放置框与固定板连接处的立体图；
[0017]图3为本技术提出的一种集束短切碳纤维用烘箱中排气管的剖面图。
[0018]图中：1烘箱本体、2轴承、3转轴一、4齿轮、5锥齿轮一、6 电机、7转轴二、8凸轮、9锥齿轮二、10放置框、11固定杆、12固定板、13转杆、14排气管、15滤网、16活性炭。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种集束短切碳纤维用烘箱，包括烘箱本体1，烘箱本体1的上侧壁连接有排气管14，排气管14内固定连接有滤网15，排气管14内设有位于滤网15上方的活性炭16，排气管14可以将烘箱本体1内因热量产生的水蒸气，避免水蒸气过多附着在短切碳纤维上影响其质量，滤网15和活性炭16的设置可以过滤和吸附气体中的颗粒物和有毒气质。
[0022]烘箱本体1的内顶壁对称固定连接有两个轴承2，两个轴承2内圈均固定连接有转轴一3，两个转轴一3的外壁共同活动套设有与烘箱本体1内壁固定连接的限位杆，限位杆的设置能够提高两个转轴一 3转动时的稳定性。
[0023]烘箱本体1的上侧壁固定连接有电机6，电机6的输出轴末端贯穿烘箱本体1的上侧壁设置并与其中一个转轴一3的端部固定连接，两个转轴一3的外壁均固定连接有齿轮4，两个齿轮4相啮合设置，启动电机6，驱动其中一个转轴一3转动，然后通过两个互相啮合的齿轮4使得另一个转轴一3同步转动，并且实现两个转轴一3的反向转动。
[0024]每个转轴一3的下端均固定连接有锥齿轮一5，烘箱本体1内对称设有两个转轴二7，每个转轴二7的外壁均固定套设有与同侧锥齿轮一5相啮合的锥齿轮二9，每个转轴二7的外壁均固定套设有凸轮 8，烘箱本体1内对称转动连接有分别与两个凸轮8相接触的转杆13，每个转杆13与烘箱本体1的连接处均设有扭矩弹簧，扭矩弹簧的设置可以使得转杆13在不与固定板12接触时，保持水平状态，避免凸轮8在转动时不能够与转杆13接触，对装置运行造成影响。
[0025]烘箱本体1内转动连接有放置框10，放置框10的上侧呈开放设置并对称固定连接有两个固定杆11，每个固定杆11的上端固定固定连接有同侧转杆13相接触的固定板12，当两个转轴一3反向转动时，带动两个锥齿轮一5反向转动，然后再带动两个与锥齿轮一5啮合的锥齿轮二9反向转动，使得两个转轴二7和两个凸轮8同步反向转动，即左右两个凸轮8分别逆时针和顺时针转动，同时两个凸轮8较长端的初始方向相同，当左侧凸轮8逆时针转动其较长端与左侧转杆13 接触时，拨动转杆13顺时针转动，然后转杆13的端部向上拨动左侧固定板12的下侧，通过固定杆11使得放置框10顺时针转动，当左侧凸轮8转离左侧转杆13时，右侧凸轮13顺时针转向右侧转杆13，然后同理，使得右侧转杆13逆时针拨动右侧固定板12的下侧，使得放置框10逆时针转动，从而实现放置框10的往复摆动，使得放置框 10内短切碳纤维不断的来回晃动，增加短切碳纤维与烘箱本体1内热量的充分接触，提高短切碳纤维的烘干效率。
[0026]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集束短切碳纤维用烘箱，包括烘箱本体(1)，其特征在于，所述烘箱本体(1)的内顶壁对称固定连接有两个轴承(2)，两个所述轴承(2)内圈均固定连接有转轴一(3)，所述烘箱本体(1)的上侧壁固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴末端贯穿烘箱本体(1)的上侧壁设置并与其中一个转轴一(3)的端部固定连接，两个所述转轴一(3)的外壁均固定连接有齿轮(4)，两个所述齿轮(4)相啮合设置，每个所述转轴一(3)的下端均固定连接有锥齿轮一(5)，所述烘箱本体(1)内对称设有两个转轴二(7)，每个所述转轴二(7)的外壁均固定套设有与同侧锥齿轮一(5)相啮合的锥齿轮二(9)，每个所述转轴二(7)的外壁均固定套设有凸轮(8)，所述烘箱本体(1)内对称转动连接有分别与两个凸轮(8)相接触的转杆(13)，所述烘箱本体(1)内转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冲，陈亮霞，谢钟祥，
申请(专利权)人：上海沐运新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：