一种集束短切碳纤维纱架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集束短切碳纤维纱架，包括架箱，所述架箱内安装有多个支架，所述支架上安装有多个纱架筒，所述架箱的侧壁开设有置物槽，所述置物槽内转动连接有辊筒，且所述辊筒上安装有扭簧，所述辊筒上绕设有隔尘布，所述架箱的内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且所述滑块的侧壁上固定连接有拉布杆，所述隔尘布与拉布杆固定连接，所述滑槽内安装有驱动滑块移动的驱动装置。本实用新型专利技术在不取用支架上的碳纤维时，摇动摇轮利用驱动装置使拉布杆下移，可拉动隔尘布将架箱遮挡住，防止灰尘直接飞入架箱内而污染存放的碳纤维，在取用时反向转动摇轮即可推动拉布杆上移，既取用方便，又可防止存放的碳纤维污染。又可防止存放的碳纤维污染。又可防止存放的碳纤维污染。

【技术实现步骤摘要】
一种集束短切碳纤维纱架


[0001]本技术涉及纺织器械相关
，尤其涉及一种集束短切碳纤维纱架。

技术介绍

[0002]在纺织加工设备中，特别是碳纤维加工的器械中，纱架是常见的一种临时存放碳纤维半成品的支架设备，一般有架箱与支架组成。
[0003]由于纺织车间内在加工时会产生较多的灰尘，这些灰尘随着车间内工人来回走动、内部气流吹拂等因素，将随之飘散在车间各地，而传统的纱架为方便取用，往往直接放置在车间内，因此存放在支架上的碳纤维极易受到灰尘污染。据此，本申请文件提出一种集束短切碳纤维纱架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种集束短切碳纤维纱架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种集束短切碳纤维纱架，包括架箱，所述架箱内安装有多个支架，所述支架上安装有多个纱架筒，所述架箱的侧壁开设有置物槽，所述置物槽内转动连接有辊筒，且所述辊筒上安装有扭簧，所述辊筒上绕设有隔尘布，所述架箱的内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且所述滑块的侧壁上固定连接有拉布杆，所述隔尘布与拉布杆固定连接，所述滑槽内安装有驱动滑块移动的驱动装置。
[0007]优选地，所述驱动装置包括转动连接在滑槽内的螺纹杆，所述螺纹杆与滑块螺纹连接，所述架箱的上端转动连接有与螺纹杆固定连接的摇轮。
[0008]优选地，所述架箱的内壁上还开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述拉布杆远离滑块的一端固定连接在导向块的侧壁上，所述导向槽内嵌设有导向杆，且所述导向杆贯穿导向块。
[0009]优选地，所述导向槽的内底部固定连接有伸缩气囊，所述伸缩气囊的上端固定连接在导向块的下端，所述架箱的侧壁开设有气槽，且所述气槽通过气管与伸缩气囊连通，所述气槽与置物槽通过多个气孔连通。
[0010]优选地，所述伸缩气囊采用弹性的橡胶材料制成，所述隔尘布采用牛津纺材料制成。
[0011]优选地，所述摇轮与螺纹杆的固定连接处位于摇轮的轴心，所述摇轮侧壁偏心位置处固定连接有把手。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过设置摇轮、驱动装置等部件，可在不取用支架上的碳纤维时，摇动摇轮利用驱动装置使拉布杆下移，可拉动隔尘布将架箱遮挡住，防止灰尘直接飞入架箱内而污染存放的碳纤维，在取用时反向转动摇轮即可推动拉布杆上移，既取用方便，又可防止存放的碳
纤维污染；
[0014]2、通过设置伸缩气囊、气槽与气管等，可在拉动隔尘布下移时，不断向隔尘布外侧吹出气流，可将附着在隔尘布上的灰尘吹落，保持隔尘布洁净。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种集束短切碳纤维纱架的结构示意图；
[0016]图2为图1中的A
‑
A处剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种集束短切碳纤维纱架的侧面剖视结构示意图；
[0018]图中：1架箱、2支架、3纱架筒、4滑槽、5滑块、6螺纹杆、7拉布杆、8导向槽、9导向块、10导向杆、11伸缩气囊、12气管、13置物槽、14气槽、15气孔、16摇轮、17扭簧、18隔尘布、19辊筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种集束短切碳纤维纱架，包括架箱1，架箱1内安装有多个支架2，支架2上安装有多个纱架筒3，架箱1的侧壁开设有置物槽13，置物槽13内转动连接有辊筒19，且辊筒19上安装有扭簧17，扭簧17的一端固定连接在置物槽13内壁上，扭簧17的另一端固定连接在辊筒19的侧壁上，能够在辊筒19发生转动后使辊筒19回转复位。辊筒19上绕设有隔尘布18，隔尘布18采用牛津纺材料制成，架箱1的内壁上开设有滑槽4，滑槽4内滑动连接有滑块5，且滑块5的侧壁上固定连接有拉布杆7，隔尘布18与拉布杆7固定连接，滑槽4内安装有驱动滑块5移动的驱动装置。
[0022]驱动装置包括转动连接在滑槽4内的螺纹杆6，螺纹杆6与滑块5螺纹连接，架箱1的上端转动连接有与螺纹杆6固定连接的摇轮16。摇轮16与螺纹杆6的固定连接处位于摇轮16的轴心，摇轮16侧壁偏心位置处固定连接有把手。
[0023]架箱1的内壁上还开设有导向槽8，导向槽8内滑动连接有导向块9，拉布杆7远离滑块5的一端固定连接在导向块9的侧壁上，导向槽8内嵌设有导向杆10，且导向杆10贯穿导向块9。需要说明的是，导向槽8与滑槽4沿架箱1的竖直中心线对称设置，通过设置导向块9及导向杆10，可进一步对拉布杆7的移动进行限位，从而使拉布杆7能够平稳的竖直上下移动，防止拉布杆7受力不均时拉伤隔尘布18.
[0024]导向槽8的内底部固定连接有伸缩气囊11，伸缩气囊11采用弹性的橡胶材料制成，伸缩气囊11的上端固定连接在导向块9的下端，架箱1的侧壁开设有气槽14，且气槽14通过气管12与伸缩气囊11连通，气槽14与置物槽13通过多个气孔15连通，需要说明的是，多个气孔15等间距的分布在置物槽13内顶部，可均匀的向隔尘布18吹出气流，从而对隔尘布18进
行全面的清理。
[0025]本装置在使用过程中，在不使用架箱1而存放碳纤维时，可摇动摇轮16并带动螺纹杆6转动，由于与螺纹杆6螺纹连接的滑块5被限制滑动在滑槽4内，因此滑块5将向下移动并带动拉布杆7下移，如此可将缠绕在辊筒19上的隔尘布18拉出并遮挡住架箱1，防止灰尘飞入架箱1内而污染内部的碳纤维。
[0026]在需要取用架箱1内的碳纤维时，反向转动摇轮16使螺纹杆6反向转动，此时滑块5将推动拉布杆7上移，这样扭簧可同时推动辊筒19回转复位并重新将隔尘布18绕回辊筒19上，从而可方便拿取架箱1内支架2上的碳纤维。
[0027]此外拉布杆7在下移过程中，还将压缩伸缩气囊11从而将其内部的空气由气管12鼓入气槽14内，并从各个气孔15吹向置物槽13内的隔尘布18，从而将附着在隔尘布18上的灰尘吹落，以保持隔尘布18的洁净。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集束短切碳纤维纱架，包括架箱(1)，所述架箱(1)内安装有多个支架(2)，所述支架(2)上安装有多个纱架筒(3)，其特征在于，所述架箱(1)的侧壁开设有置物槽(13)，所述置物槽(13)内转动连接有辊筒(19)，且所述辊筒(19)上安装有扭簧(17)，所述辊筒(19)上绕设有隔尘布(18)，所述架箱(1)的内壁上开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动连接有滑块(5)，且所述滑块(5)的侧壁上固定连接有拉布杆(7)，所述隔尘布(18)与拉布杆(7)固定连接，所述滑槽(4)内安装有驱动滑块(5)移动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种集束短切碳纤维纱架，其特征在于，所述驱动装置包括转动连接在滑槽(4)内的螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)与滑块(5)螺纹连接，所述架箱(1)的上端转动连接有与螺纹杆(6)固定连接的摇轮(16)。3.根据权利要求1所述的一种集束短切碳纤维纱架，其特征在于，所述架箱(1)的内壁上还开设有导向槽(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冲，陈亮霞，谢钟祥，
申请(专利权)人：上海沐运新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：