一种自动化设备用耐用性好的齿轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化设备用耐用性好的齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体的内壁固定安装有储油腔，所述储油腔的内部为中空结构，所述储油腔的内部设置有海绵，所述储油腔的内壁固定安装有环形块，所述储油腔内壁外侧顶部的靠中心位置、底部的靠中心位置和两侧的靠中心位置分别开设有两个第一卡槽。该自动化设备用耐用性好的齿轮，通过储油腔、第一卡槽、第二卡槽、支撑架、第一卡块、第二卡块、内螺纹柱销和环形盖的配合使用，四个支撑架能够对储油腔内的中空结构进行支撑，使齿轮本体在进行啮合传动时，不会因受力而对储油腔造成形变，增强了齿轮本体整体的强度，提高了耐用性，满足了使用者的使用需求。满足了使用者的使用需求。满足了使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化设备用耐用性好的齿轮


[0001]本技术涉及自动化设备
，具体为一种自动化设备用耐用性好的齿轮。

技术介绍

[0002]自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，自动化设备，而齿轮是自动化设备不可缺少的传动部件。
[0003]传统的自动化设备用的齿轮，为了便于对齿轮在工作时进行润滑，大多数都会在储油腔内放置海绵，而现有的储油腔为环形中空结构，其稳定性差，从而降低了齿轮的耐用性，同时存在不便于对长时间使用后的海绵进行更换的缺点，从而导致降低了润滑效率，无法满足使用者的使用需求。因此，我们提出一种自动化设备用耐用性好的齿轮。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化设备用耐用性好的齿轮，以解决上述
技术介绍
中提出传统的自动化设备用的齿轮，为了便于对齿轮在工作时进行润滑，大多数都会在储油腔内放置海绵，而现有的储油腔为环形中空结构，其稳定性差，从而降低了齿轮的耐用性，同时存在不便于对长时间使用后的海绵进行更换的缺点，从而导致降低了润滑效率，无法满足使用者使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化设备用耐用性好的齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体的内壁固定安装有储油腔，所述储油腔的内部为中空结构，所述储油腔的内部设置有海绵，所述储油腔的内壁固定安装有环形块，所述储油腔内壁外侧顶部的靠中心位置、底部的靠中心位置和两侧的靠中心位置分别开设有两个第一卡槽，所述储油腔内壁里侧顶部的靠中心位置、底部的靠中心位置和两侧的靠中心位置均开设有第二卡槽，所述储油腔内的靠中心位置、靠底部位置和靠两侧位置均设置有支撑架，所述支撑架顶部两侧的靠中心位置均固定连接有第一卡块，两个第一卡块的顶部分别贯穿至两个第一卡槽的内部并与第一卡槽的内壁接触，所述支撑架底部的靠中心位置固定安装有第二卡块，所述第二卡块的底部贯穿至第二卡槽的内部并与第二卡槽的内壁接触，所述储油腔内顶部的靠中心位置、内底部的靠中心位置和内两侧的靠中心位置均固定安装有内螺纹柱销，五个出油管的一端均贯穿至齿轮本体的外部，所述储油腔的前端设置有环形盖。
[0006]优选的，四个内螺纹柱销的前端均贯穿至海绵的外部，所述储油腔通过其外侧开设的八个出油口均连通有出油管。
[0007]优选的，所述环形盖的前表面螺纹连接有四个螺丝，四个螺丝的后端均贯穿至储油腔的内部并分别与四个内螺纹柱销前端开设的螺纹孔螺纹连接。
[0008]优选的，所述环形盖的前表面开设有注油孔，所述注油孔位于环形盖前表面顶部
的靠一侧位置。
[0009]优选的，所述环形块的前表面开设有键槽，键槽位于环形块前表面的中心。
[0010]优选的，所述环形块的前表面开设有四个减重孔，四个减重孔分别位于环形块前表面顶部的靠中心位置、底部的靠中心位置和两侧的靠中心位置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该自动化设备用耐用性好的齿轮，通过储油腔、第一卡槽、第二卡槽、支撑架、第一卡块、第二卡块、内螺纹柱销和环形盖的配合使用，四个支撑架能够对储油腔内的中空结构进行支撑，使齿轮本体在进行啮合传动时，不会因受力而对储油腔造成形变，增强了齿轮本体整体的强度，提高了耐用性，满足了使用者的使用需求，同时，海绵长时间使用后需要进行更换时，使用者可将环形盖拆下，然后分别将四个支撑架从储油腔内取出，最后将底部的海绵取出进行更换，提高了齿轮的实用性，延长了齿轮的使用寿命，便于了使用者的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A的局部放大示意图；
[0015]图3为本技术图1中B的局部放大示意图；
[0016]图4为本技术结构主视图；
[0017]图5为本技术储油腔的结构正视图；
[0018]图6为本技术支撑架的结构立体图。
[0019]图中：1、齿轮本体；2、储油腔；3、环形块；4、海绵；5、出油管；6、第一卡槽；7、第二卡槽；8、支撑架；9、第一卡块；10、第二卡块；11、内螺纹柱销；12、环形盖；13、螺丝；14、注油孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种自动化设备用耐用性好的齿轮，包括齿轮本体1，齿轮本体1的内壁固定安装有储油腔2，储油腔2的内部为中空结构，储油腔2的内部设置有海绵4，储油腔2的内壁固定安装有环形块3，储油腔2内壁外侧顶部的靠中心位置、底部的靠中心位置和两侧的靠中心位置分别开设有两个第一卡槽6，储油腔2内壁里侧顶部的靠中心位置、底部的靠中心位置和两侧的靠中心位置均开设有第二卡槽7，储油腔2内的靠中心位置、靠底部位置和靠两侧位置均设置有支撑架8，支撑架8顶部两侧的靠中心位置均固定连接有第一卡块9，两个第一卡块9的顶部分别贯穿至两个第一卡槽6的内部并与第一卡槽6的内壁接触，支撑架8底部的靠中心位置固定安装有第二卡块10，第二卡块10的底部贯穿至第二卡槽7的内部并与第二卡槽7的内壁接触，储油腔2内顶部的靠中心位置、内底部的靠中心位置和内两侧的靠中心位置均固定安装有内螺纹柱销11，五个出油管5的一端均贯穿至齿轮本体1的外部，储油腔2的前端设置有环形盖12。
[0022]本技术中：四个内螺纹柱销11的前端均贯穿至海绵4的外部，储油腔2通过其
外侧开设的八个出油口均连通有出油管5；出油管5的设计，润滑油可通过出油管5流入齿轮本体1的外壁。
[0023]本技术中：环形盖12的前表面螺纹连接有四个螺丝13，四个螺丝13的后端均贯穿至储油腔2的内部并分别与四个内螺纹柱销11前端开设的螺纹孔螺纹连接；螺丝13的设计，可将环形盖12固定在储油腔2上。
[0024]本技术中：环形盖12的前表面开设有注油孔14，注油孔14位于环形盖12前表面顶部的靠一侧位置；注油孔14的设计，通过注油孔14向储油腔2内注入润滑油。
[0025]本技术中：环形块3的前表面开设有键槽，键槽位于环形块3前表面的中心；键槽的设计，通过轴来配合进行传递扭矩。
[0026]本技术中：环形块3的前表面开设有四个减重孔，四个减重孔分别位于环形块3前表面顶部的靠中心位置、底部的靠中心位置和两侧的靠中心位置；减重孔的设计，可降低和减小大齿轮的质量，降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化设备用耐用性好的齿轮，包括齿轮本体(1)，其特征在于：所述齿轮本体(1)的内壁固定安装有储油腔(2)，所述储油腔(2)的内部为中空结构，所述储油腔(2)的内部设置有海绵(4)，所述储油腔(2)的内壁固定安装有环形块(3)，所述储油腔(2)内壁外侧顶部的靠中心位置、底部的靠中心位置和两侧的靠中心位置分别开设有两个第一卡槽(6)，所述储油腔(2)内壁里侧顶部的靠中心位置、底部的靠中心位置和两侧的靠中心位置均开设有第二卡槽(7)，所述储油腔(2)内的靠中心位置、靠底部位置和靠两侧位置均设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)顶部两侧的靠中心位置均固定连接有第一卡块(9)，两个第一卡块(9)的顶部分别贯穿至两个第一卡槽(6)的内部并与第一卡槽(6)的内壁接触，所述支撑架(8)底部的靠中心位置固定安装有第二卡块(10)，所述第二卡块(10)的底部贯穿至第二卡槽(7)的内部并与第二卡槽(7)的内壁接触，所述储油腔(2)内顶部的靠中心位置、内底部的靠中心位置和内两侧的靠中心位置均固定安装有内螺纹柱销(11)，五个出油管(5)的一端均贯穿至齿轮本体(1)的外部，所述储...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华峰，周丽丽，
申请(专利权)人：杭州麦安传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：