一种燕麦加工用灭酶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及燕麦加工技术领域，具体为一种燕麦加工用灭酶装置，包括箱体，箱体连接有筛分箱，筛分箱安装有进料斗，筛分箱开设有方槽，卡槽安装有震动器，两个震动器之间连接有第一筛分网，箱体安装有大电机，大电机连接有转轴，转轴连接有小圆盘，转杆连接有支撑块，箱体连接有横板，横板连接有连接座，连接座连接有连接柱，连接柱连接有大圆盘，连接座连接有刮板，连接柱连接有搅拌叶，通槽连接有第二筛分网和电动阀，箱体设置有控温组件，箱体设置有传送组件，其可以将待加工的燕麦进行分离，避免出现受热不均或部分灭酶不彻底的情况，还可以避免在灭酶过程中燕麦受热变粘稠与装置发生粘连，提高实用性和可靠性。提高实用性和可靠性。提高实用性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种燕麦加工用灭酶装置


[0001]本技术涉及燕麦加工
，具体为一种燕麦加工用灭酶装置。

技术介绍

[0002]众所周知，燕麦片是燕麦粒轧制而成，呈扁平状，形状完整的一种食品，燕麦中含有多种酶类，若不进行灭酶处理，影响产量质量和货架期，从而需要燕麦加工用灭酶装置对燕麦进一步加工。
[0003]经检索，中国专利号为CN201910841102.9的技术专利公开了一种燕麦加工用灭酶装置，包括设有燕麦进口的壳体以及设置于壳体内腔的加热组件，其在使用时，加热筒本身不转动，而是随着圆盘绕其偏心孔转动，此时加热筒内的燕麦受到惯性作用在加热筒内散开，从而得到均匀地加热。
[0004]上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其在使用时，将燕麦倒入进口后，不易将粘连的燕麦进行分离，使得燕麦在热处理灭酶过程中易出现受热不均匀或部分灭酶不彻底的情况，降低实用性和可靠性，且受热后的燕麦不易与加热筒内壁分离，使得加热筒不便于清洗，影响装置的正常使用，使用局限性较高。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可以将待加工的燕麦进行分离，避免出现受热不均或部分灭酶不彻底的情况，还可以避免在灭酶过程中燕麦受热变粘稠与装置发生粘连，提高实用性和可靠性的燕麦加工用灭酶装置。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燕麦加工用灭酶装置，包括箱体，所述箱体的顶端固定连接有筛分箱，筛分箱的顶端连通安装有进料斗，并且筛分箱的底端开设有方槽，方槽的底端延伸至箱体的内部，所述方槽的左端和右端均开设有卡槽，卡槽的内部安装有震动器，两个震动器之间固定连接有第一筛分网，第一筛分网与方槽呈滑动配合，所述箱体的顶端安装有大电机，大电机的输出端固定连接有转轴，转轴的底端延伸至箱体的内部且与箱体转动连接，转轴的底端固定连接有小圆盘，小圆盘的底端转动连接有转杆，转杆的另一端转动连接有支撑块，所述箱体的内部固定连接有横板，横板的顶端转动连接有连接座，连接座的顶端固定连接有连接柱，连接柱的顶端固定连接有大圆盘，大圆盘的顶端与所述支撑块的底端固定连接，连接座的左端和右端均固定连接有刮板，所述连接柱的左端和右端均固定连接有搅拌叶，横板的顶端对称开设有通槽，通槽的内部由上向下依次固定连接有第二筛分网和电动阀，所述箱体的外部设置有控温组件，并且箱体的内部设置有传送组件。
[0009]优选的，所述控温组件包括加热器和制冷器，所述加热器与制冷器的侧壁均与箱体的外侧壁固定连接，加热器与制冷器的输出端均连通安装有导管，导管的另一端延伸至
箱体的内部且连通安装有出气斗，导管与箱体固定连接，所述加热器与制冷器的顶端均连通安装有连接管。
[0010]进一步的，所述传送组件包括两个连接板和小电机，两个所述连接板的底端均与箱体的内侧壁固定连接，两个连接板的顶端分别通过连接轴转动连接有主动轴和从动轴，主动轴与从动轴通过传送带传动连接，所述小电机的输出端与连接轴的后端固定连接。
[0011]再进一步的，所述箱体的右端开设有左右贯通的出料口，并且箱体的右端固定连接有支撑板，支撑板的顶端固定连接有导料板，导料板的另一端穿过出料口延伸至箱体的内部。
[0012]在前述方案的基础上，所述箱体的前端设置有箱门，箱门与箱体转动连接，所述箱门的前端固定连接有把手。
[0013]在前述方案的基础上进一步的，所述箱体的底端四角位置均固定连接有支撑柱，支撑柱的底端固定连接有底板，底板的底端固定连接有防滑垫。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种燕麦加工用灭酶装置，具备以下有益效果：
[0016]1.该燕麦加工用灭酶装置，通过大电机、加热器和制冷器等之间的配合使用，在燕麦处于箱体内，大电机作用搅拌叶转动对燕麦进行搅拌，同时启动加热器，使得箱体内的温度升高进行热处理灭酶，灭酶完成后，启动制冷器，将燕麦进行冷却降温，可以将待加工的燕麦进行分离，避免出现受热不均或部分灭酶不彻底的情况，提高可靠性。
[0017]2.该燕麦加工用灭酶装置，通过横板、连接柱和刮板等之间的配合使用，刮板与横板紧密接触，在搅拌的过程中进行剔除工作，可以避免在灭酶过程中燕麦受热变粘稠与装置发生粘连，提高实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术整体的立体结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、筛分箱；3、进料斗；4、震动器；5、第一筛分网；6、大电机；7、转轴；8、小圆盘；9、转杆；10、支撑块；11、横板；12、连接座；13、连接柱；14、大圆盘；15、刮板；16、搅拌叶；17、第二筛分网；18、电动阀；19、加热器；20、制冷器；21、导管；22、出气斗；23、连接管；24、连接板；25、小电机；26、连接轴；27、主动轴；28、从动轴；29、传送带；30、出料口；31、支撑板；32、导料板；33、箱门；34、把手；35、支撑柱；36、底板；37、防滑垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，一种燕麦加工用灭酶装置，包括箱体1，箱体1的顶端固定连接有筛分箱2，筛分箱2的顶端连通安装有进料斗3，并且筛分箱2的底端开设有方槽，方槽的底端延伸至箱体1的内部，方槽的左端和右端均开设有卡槽，卡槽的内部安装有震动器4，两个震动器4之间固定连接有第一筛分网5，第一筛分网5与方槽呈滑动配合，将待加工的燕麦通过进料斗3倒入筛分箱2内，启动震动器4，使得第一筛分网5抖动，并对燕麦进行筛分，使得形成颗粒的燕麦通过第一筛分网5落入箱体1内，箱体1的顶端安装有大电机6，大电机6的输出端固定连接有转轴7，转轴7的底端延伸至箱体1的内部且与箱体1转动连接，转轴7的底端固定连接有小圆盘8，小圆盘8的底端转动连接有转杆9，转杆9的另一端转动连接有支撑块10，箱体1的内部固定连接有横板11，横板11的顶端转动连接有连接座12，连接座12的顶端固定连接有连接柱13，连接柱13的顶端固定连接有大圆盘14，大圆盘14的顶端与支撑块10的底端固定连接，连接座12的左端和右端均固定连接有刮板15，连接柱13的左端和右端均固定连接有搅拌叶16，驱动大电机6，使得转轴7带动小圆盘8，并配合转杆9转动对大圆盘14进行调节，进而使得搅拌叶16转动对燕麦进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燕麦加工用灭酶装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端固定连接有筛分箱(2)，筛分箱(2)的顶端连通安装有进料斗(3)，并且筛分箱(2)的底端开设有方槽，方槽的底端延伸至箱体(1)的内部，所述方槽的左端和右端均开设有卡槽，卡槽的内部安装有震动器(4)，两个震动器(4)之间固定连接有第一筛分网(5)，第一筛分网(5)与方槽呈滑动配合，所述箱体(1)的顶端安装有大电机(6)，大电机(6)的输出端固定连接有转轴(7)，转轴(7)的底端延伸至箱体(1)的内部且与箱体(1)转动连接，转轴(7)的底端固定连接有小圆盘(8)，小圆盘(8)的底端转动连接有转杆(9)，转杆(9)的另一端转动连接有支撑块(10)，所述箱体(1)的内部固定连接有横板(11)，横板(11)的顶端转动连接有连接座(12)，连接座(12)的顶端固定连接有连接柱(13)，连接柱(13)的顶端固定连接有大圆盘(14)，大圆盘(14)的顶端与所述支撑块(10)的底端固定连接，连接座(12)的左端和右端均固定连接有刮板(15)，所述连接柱(13)的左端和右端均固定连接有搅拌叶(16)，横板(11)的顶端对称开设有通槽，通槽的内部由上向下依次固定连接有第二筛分网(17)和电动阀(18)，所述箱体(1)的外部设置有控温组件，并且箱体(1)的内部设置有传送组件。2.根据权利要求1所述的一种燕麦加工用灭酶装置，其特征在于：所述控温组件包括加热器(19)和制冷器(20)，所述加热器(19)与制冷器(20)的侧壁均与箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：史晓霞，杨晶，曹志军，王燕荣，王春燕，
申请(专利权)人：内蒙古农业大学职业技术学院，
类型：新型
国别省市：