一种可调节式旋钮电源开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节式旋钮电源开关，包括旋转钮、旋转轴、固定套、升降杆和第二旋转槽，所述旋转钮上连接有旋转轴，所述旋转轴上连接有固定套，且旋转轴上连接有限位块，所述固定套上开设有第一旋转槽，所述旋转轴上开设有第一升降槽，且旋转轴上开设有第二升降槽，所述旋转轴上连接有弹簧。该可调节式旋钮电源开关，设置有可升降的触电器，在转动该旋钮电源开关时，触电器不会在触电器上发生滑动，而是先和通电器进行上升分离，断开与通电器的接触，再进行转动，减少了触电器和通电器之间在水平方向上的滑动，降低了触电器和通电器之间的摩擦，提高了触电器和通电器的使用寿命，进而提高了该旋钮电源开关的使用寿命。进而提高了该旋钮电源开关的使用寿命。进而提高了该旋钮电源开关的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式旋钮电源开关


[0001]本技术涉及旋钮开关
，具体为一种可调节式旋钮电源开关。

技术介绍

[0002]旋钮开关是指利用旋钮力推动传动机构，使动触点与静触点接通或断开并实现电路接通的开关。旋钮开关是一种结构简单，应用十分广泛的主令电器，应用于启动设备电源的旋钮开关又称旋钮电源开关，而现有的旋钮电源开关：
[0003](1)动触点与静触点多采用金属片，金属片在长期的使用过程中，容易因金属片的互相水平滑动摩擦降低使用寿命，进而影响旋钮电源开关的使用寿命；
[0004](2)多采用单一的接通和断开结构，仅能实现电路接通的开关，不能调节电源供电量的大小，功能性单一。
[0005]所以我们提出了一种可调节式旋钮电源开关，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可调节式旋钮电源开关，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上动触点与静触点多采用金属片，金属片在长期的使用过程中，容易因金属片的互相水平滑动摩擦降低使用寿命，进而影响旋钮电源开关的使用寿命，多采用单一的接通和断开结构，仅能实现电路接通的开关，不能调节电源供电量的大小，功能性单一的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节式旋钮电源开关，包括旋转钮、旋转轴、固定套、升降杆和第二旋转槽，所述旋转钮上连接有旋转轴，所述旋转轴上连接有固定套，且旋转轴上连接有限位块，所述固定套上开设有第一旋转槽，所述旋转轴上开设有第一升降槽，且旋转轴上开设有第二升降槽，所述旋转轴上连接有弹簧，所述弹簧上连接有连接杆，所述连接杆上安装有触电器，所述固定套上安装有接线柱，所述接线柱上安装有通电器，所述旋转轴上连接有固定板，所述接线柱上设置有固定杆，所述固定板上设置有三角块，所述固定板上设置有升降板，所述升降板上开设有三角槽，且升降板上连接有升降杆，所述升降杆上开设有第二旋转槽。
[0008]优选的，所述旋转轴所在圆的半径等于接线柱所在圆的半径，且旋转轴所在圆的圆心与接线柱所在圆的圆心在同一竖直线上，并且接线柱所在圆的圆心与固定杆所在圆的圆心相重合。
[0009]优选的，所述连接杆通过弹簧在第一升降槽上为升降结构，且连接杆与触电器之间为固定连接，并且触电器与通电器之间为接触连接。
[0010]优选的，所述通电器在接线柱上等间距分布有八个，且通电器大小与触电器的大小相对应，并且通电器至接线柱圆心的距离等于触电器至固定杆所在圆的圆心的最短距离。
[0011]优选的，所述三角块在固定板上等间距分布有八个，且三角块在固定板上关于固
定板的圆心中心对称分布，并且三角块的大小尺寸和数量与三角槽大小尺寸和数量相对应。
[0012]优选的，所述升降杆通过第二旋转槽在固定杆上为升降结构，且升降杆与固定杆之间为上下卡合结构，并且升降杆与连接杆之间为接触连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调节式旋钮电源开关，
[0014](1)设置有可升降的触电器，在转动该旋钮电源开关时，触电器不会在触电器上发生滑动，而是先和通电器进行上升分离，断开与通电器的接触，再进行转动，减少了触电器和通电器之间在水平方向上的滑动，降低了触电器和通电器之间的摩擦，提高了触电器和通电器的使用寿命，进而提高了该旋钮电源开关的使用寿命；
[0015](2)设置有多个通电器，每个通电器均可单独实现电路的连通，可通过旋转触电器位于不同的通电器上，来调整给设备供电的大小，增加了该旋钮电源开关的调节范围，提高了该旋钮电源开关的适用性能。
附图说明
[0016]图1为本技术竖剖结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术接线柱俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术固定板俯视结构示意图。
[0020]图中：1、旋转钮；2、旋转轴；3、固定套；4、限位块；5、第一旋转槽；6、第一升降槽；7、第二升降槽；8、弹簧；9、连接杆；10、触电器；11、接线柱；12、通电器；13、固定板；14、固定杆；15、三角块；16、三角槽；17、升降板；18、升降杆；19、第二旋转槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可调节式旋钮电源开关，包括旋转钮1、旋转轴2、固定套3、限位块4、第一旋转槽5、第一升降槽6、第二升降槽7、弹簧8、连接杆9、触电器10、接线柱11、通电器12、固定板13、固定杆14、三角块15、三角槽16、升降板17、升降杆18和第二旋转槽19，旋转钮1上连接有旋转轴2，旋转轴2上连接有固定套3，且旋转轴2上连接有限位块4，固定套3上开设有第一旋转槽5，旋转轴2上开设有第一升降槽6，且旋转轴2上开设有第二升降槽7，旋转轴2上连接有弹簧8，弹簧8上连接有连接杆9，连接杆9上安装有触电器10，固定套3上安装有接线柱11，接线柱11上安装有通电器12，旋转轴2上连接有固定板13，接线柱11上设置有固定杆14，固定板13上设置有三角块15，固定板13上设置有升降板17，升降板17上开设有三角槽16，且升降板17上连接有升降杆18，升降杆18上开设有第二旋转槽19。
[0023]旋转轴2所在圆的半径等于接线柱11所在圆的半径，且旋转轴2所在圆的圆心与接线柱11所在圆的圆心在同一竖直线上，并且接线柱11所在圆的圆心与固定杆14所在圆的圆
心相重合，使旋转轴2更好的在固定杆14上转动。
[0024]连接杆9通过弹簧8在第一升降槽6上为升降结构，且连接杆9与触电器10之间为固定连接，并且触电器10与通电器12之间为接触连接，方便通过连接杆9的升降来控制触电器10与通电器12的接触。
[0025]通电器12在接线柱11上等间距分布有八个，且通电器12大小与触电器10的大小相对应，并且通电器12至接线柱11圆心的距离等于触电器10至固定杆14所在圆的圆心的最短距离，方便使触电器10下落时刚好落在通电器12上。
[0026]三角块15在固定板13上等间距分布有八个，且三角块15在固定板13上关于固定板13的圆心中心对称分布，并且三角块15的大小尺寸和数量与三角槽16大小尺寸和数量相对应，使三角块15转动时带动升降板17上升。
[0027]升降杆18通过第二旋转槽19在固定杆14上为升降结构，且升降杆18与固定杆14之间为上下卡合结构，并且升降杆18与连接杆9之间为接触连接，防止升降杆18围绕固定杆14进行转动。
[0028]工作原理：在使用该可调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式旋钮电源开关，包括旋转钮(1)、旋转轴(2)、固定套(3)、升降杆(18)和第二旋转槽(19)，其特征在于：所述旋转钮(1)上连接有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)上连接有固定套(3)，且旋转轴(2)上连接有限位块(4)，所述固定套(3)上开设有第一旋转槽(5)，所述旋转轴(2)上开设有第一升降槽(6)，且旋转轴(2)上开设有第二升降槽(7)，所述旋转轴(2)上连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)上连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)上安装有触电器(10)，所述固定套(3)上安装有接线柱(11)，所述接线柱(11)上安装有通电器(12)，所述旋转轴(2)上连接有固定板(13)，所述接线柱(11)上设置有固定杆(14)，所述固定板(13)上设置有三角块(15)，所述固定板(13)上设置有升降板(17)，所述升降板(17)上开设有三角槽(16)，且升降板(17)上连接有升降杆(18)，所述升降杆(18)上开设有第二旋转槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种可调节式旋钮电源开关，其特征在于：所述旋转轴(2)所在圆的半径等于接线柱(11)所在圆的半径，且旋转轴(2)所在圆的圆心与接线柱(11)所在圆的圆心在同一竖直线上，并且接线柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭香连，路建，
申请(专利权)人：江苏路通电器有限公司，
类型：新型
国别省市：