本实用新型专利技术公开了一种核桃油生产用具有防漏结构的称重装置，包括机体和称重装置，所述机体的内部左侧安装有加固杆，且加固杆的上端端面设置有支撑横梁，所述支撑横梁的上端端面固定有安装槽，且安装槽的上端设置有第一传送带，所述第一传送带的上端端面左侧安装有防漏架，所述安装槽的内部下端左侧安装有电机，且电机的左侧设置有皮带轮，所述皮带轮的上端左侧安装有第一齿轮。该核桃油生产用具有防漏结构的称重传感器设置有加固杆，加固杆的上端端面和支撑横梁的下端端面之间相互垂直，在使用过程中，加固杆和支撑横梁作为整个称重装置的固定承载部位，由于两者之间为焊接连接使其具有极强的承载力和稳定性。具有极强的承载力和稳定性。具有极强的承载力和稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种核桃油生产用具有防漏结构的称重装置
[0001]本技术涉及核桃油生产
，具体为一种核桃油生产用具有防漏结构的称重装置。
技术介绍
[0002]核桃的油脂含量高达65％～70％，居所有木本油料之首，有“树上油库”的美誉，利用现代工艺提取其精华，这就是核桃新一代产品——核桃油，核桃油是选取优质的核桃做原料，并采用国际领先的工艺制取出来的天然果油汁，称重装置则是对装好的核桃油进行传输和称重。
[0003]市场上的核桃油生产用的称重装置在使用中，大部分核桃油生产装置不具备良好的称重机构，导致不必要的损失，并且在大部分传输生产装置上，没有稳定的的防漏机构，使得在传送过程中造成核桃油的撒漏，为此，我们提出一种核桃油生产用具有防漏结构的称重装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种核桃油生产用具有防漏结构的称重装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大部分核桃油生产装置不具备良好的称重机构，导致不必要的损失，并且在大部分传输生产装置上，没有稳定的的防漏机构，使得在传送过程中造成核桃油的撒漏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种核桃油生产用具有防漏结构的称重装置，包括机体和称重传感器，所述机体的内部左侧安装有加固杆，且加固杆的上端端面设置有支撑横梁，所述支撑横梁的上端端面固定有安装槽，且安装槽的上端设置有第一传送带，所述第一传送带的上端端面左侧安装有防漏架，所述安装槽的内部下端左侧安装有电机，且电机的左侧设置有皮带轮，所述皮带轮的上端左侧安装有第一齿轮，且第一齿轮的外侧外壁设置有传动轴，所述第一传送带的左侧端面安装有第二传送带，且第二传送带的下端端面左侧设置有第二齿轮，所述称重传感器安装于第二传送带的下端，所述称重传感器的下端端面安装有减震弹簧，所述称重传感器的上端端面右侧固定有防护块，且防护块的左侧设置有显示仪，所述机体的内侧内壁上端固定有支撑块。
[0006]优选的，所述加固杆的上端端面和支撑横梁的下端端面之间相互贴合，且加固杆沿着支撑横梁的竖直中轴线相互平行。
[0007]优选的，所述第一传送带通过皮带轮和第一齿轮与电机构成传动结构，且防漏架沿着第一传送带的横向中轴线呈等距状分布。
[0008]优选的，所述防护块沿着称重传感器的竖直中轴线对称分布，且防护块设置有四组。
[0009]优选的，所述称重传感器的下端端面与支撑横梁上端端面左侧之间紧密贴合，且减震弹簧沿着称重传感器的横向中轴线呈水平状分布。
[0010]优选的，所述机体的内侧内壁与支撑块的外侧外壁之间相连接，且支撑块设置有四个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该核桃油生产用具有防漏结构的称重传感器设置有加固杆，加固杆的上端端面和支撑横梁的下端端面之间相互贴合，在使用过程中，加固杆和支撑横梁作为整个称重传感器的固定承载部位，由于两者之间为焊接连接使其具有极强的承载力和稳定性，保证了整个装置的稳定工作，机体的存在避免加固杆和支撑横梁直接与地面接触发生腐蚀现象，有效的延长了其使用寿命，具有较好的稳定性。
[0012]第一传送带通过皮带轮和第一齿轮与电机构成传动结构，首先第一传送带可通过皮带轮和第一齿轮与电机进行传动工作，当使用者通过在第一传送带上的进行传送时，可使得防漏架沿着第一传送带进行水平方位左右的传送，进而完成其定位工作，并且防漏架能有效的防止装好的核桃油在传输过程中出现倾斜，导致核桃油漏出，造成了不必要的损失，对其提高了稳定性。
[0013]防护块沿着称重传感器的竖直中轴线对称分布，当使用者通过第一传送带完成防漏架的传送工作后，防护块可在防漏架进行水平方位的上下移动时，进而实现第一传送带与第二传送带的分离，当进行分离时，可通过防护块在第二传送带上进行对防漏架的稳定，对其完成其分离工作，防止在分离过程中因没有良好的支撑装置发生倾斜，导致核桃油的漏出，并且在分离后通过第二传送带将防漏架与打包好的核桃油传送到称重传感器的正中间进行称重，具有良好的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术正面结构示意图；
[0015]图2为本技术立体结构示意图；
[0016]图3为本技术第一传送带俯视结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、加固杆；3、支撑横梁；4、安装槽；5、第一传送带；6、防漏架；7、电机；8、皮带轮；9、第一齿轮；10、传动轴；11、第二传送带；12、第二齿轮；13、称重传感器；14、减震弹簧；15、防护块；16、显示仪；17、支撑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种核桃油生产用具有防漏结构的称重装置，包括机体1、加固杆2、支撑横梁3、安装槽4、第一传送带5、防漏架6、电机7、皮带轮8、第一齿轮9、传动轴10、第二传送带11、第二齿轮12、称重传感器13、减震弹簧14、防护块15、显示仪16和支撑块17，机体1的内部左侧安装有加固杆2，且加固杆2的上端端面设置有支撑横梁3，支撑横梁3的上端端面固定有安装槽4，且安装槽4的上端设置有第一传送带5，第一传送带5的上端端面左侧安装有防漏架6，安装槽4的内部下端左侧安装有电机7，且电机7的左侧设置有皮带轮8，皮带轮8的上端左侧安装有第一齿轮9，且第一齿轮9的外侧外壁
设置有传动轴10，第一传送带5的左侧端面安装有第二传送带11，且第二传送带11的下端端面左侧设置有第二齿轮12，称重传感器13安装于第二传送带11的下端，称重传感器13的下端端面安装有减震弹簧14，称重传感器13的上端端面右侧固定有防护块15，且防护块15的左侧设置有显示仪16，机体1的内侧内壁上端固定有支撑块17。
[0020]本技术中，加固杆2的上端端面和支撑横梁3的下端端面之间相互贴合，且加固杆2沿着支撑横梁3的竖直中轴线相互平行，在使用过程中，加固杆2和支撑横梁3作为整个称重传感器13的固定承载部位，由于两者之间为焊接连接使其具有极强的承载力和稳定性，保证了整个装置的稳定工作，机体1的存在避免加固杆2和支撑横梁3直接与地面接触发生腐蚀现象，有效的延长了其使用寿命，具有较好的稳定性；
[0021]第一传送带5通过皮带轮8和第一齿轮9与电机7构成传动结构，且防漏架6沿着第一传送带5的横向中轴线呈等距状分布，首先第一传送带5可通过皮带轮8和第一齿轮9与电机7进行传动工作稳定，当使用者通过在第一传送带5上的进行传送时，可使得防漏架6沿着第一传送带5进行水平方位左右的传送，进而完成其定位工作，并且防漏架6能有效的防止装好的核桃油在传输过程中出现倾斜，导致核桃油漏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种核桃油生产用具有防漏结构的称重装置，包括机体(1)和称重传感器(13)，其特征在于：所述机体(1)的内部左侧安装有加固杆(2)，且加固杆(2)的上端端面设置有支撑横梁(3)，所述支撑横梁(3)的上端端面固定有安装槽(4)，且安装槽(4)的上端设置有第一传送带(5)，所述第一传送带(5)的上端端面左侧安装有防漏架(6)，所述安装槽(4)的内部下端左侧安装有电机(7)，且电机(7)的左侧设置有皮带轮(8)，所述皮带轮(8)的上端左侧安装有第一齿轮(9)，且第一齿轮(9)的外侧外壁设置有传动轴(10)，所述第一传送带(5)的左侧端面安装有第二传送带(11)，且第二传送带(11)的下端端面左侧设置有第二齿轮(12)，所述称重传感器(13)安装于第二传送带(11)的下端，所述称重传感器(13)的下端端面安装有减震弹簧(14)，所述称重传感器(13)的上端端面右侧固定有防护块(15)，且防护块(15)的左侧设置有显示仪(16)，所述机体(1)的内侧内壁上端固定有支撑块(17)。2.根据权利要求1所述的一种核桃油生产用具...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻志强，
申请(专利权)人：湖南禧又多油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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