本发明专利技术公开了一种核桃油生产用自动灌装打包传输生产线，涉及核桃油生产设备技术领域，包括工作台、灌装柜和封盖组件，所述工作台底部连接有脚架，且工作台顶部安装有输送带，所述输送带一侧连接有输送电机，且输送带表面固定有隔板，所述输送带两侧均安装有限位块，且限位块内部连接有转轴。该核桃油生产用自动灌装打包传输生产线，通过液压推杆、限位块与基板之间的相互配合设置，使得液压推杆推动限位块与基板移动时，可调节两限位块之间的间距，从而使得该输送带能够输送不同尺寸的油瓶，避免其对油瓶尺寸的单一性，配合限位块另一端的复位弹簧使得限位块能够在基板表面滑动实现微调，方便了工作人员的调节，提升其实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种核桃油生产用自动灌装打包传输生产线
[0001]本专利技术涉及核桃油生产设备
，具体为一种核桃油生产用自动灌装打包传输生产线。
技术介绍
[0002]核桃油是采用核桃仁为原料，压榨而成的植物油，属于食用油，核桃的油脂含量高达65％～70％，居所有木本油料之首，有“树上油库”的美誉，利用现代工艺提取其精华，核桃油是选取优质的核桃做原料，并采用国际领先的工艺制取出来的天然果油汁，在国际市场上，核桃油被誉为“东方橄榄油”，同橄榄油一样备受消费者青睐，而在核桃油生产过程中，需要一套规格的生产线，完成对核桃油的生产封装。
[0003]现有的核桃油生产用传输生产线普遍不能将油瓶定位在输送带的表面，从而在人工将油瓶放置在输送带表面时，由于角度的偏差在灌装时，容易造成灌装设备不能将喷头对准瓶口，导致核桃油灌装失败浪费，以及输送带清理麻烦，增加了损耗，提升了劳动人员的工作强度，针对上述情况，我们推出了一种核桃油生产用自动灌装打包传输生产线。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种核桃油生产用自动灌装打包传输生产线，解决了上述
技术介绍
中提出现有的核桃油生产用传输生产线普遍不能将油瓶定位在输送带的表面，从而在人工将油瓶放置在输送带表面时，由于角度的偏差在灌装时，容易造成灌装设备不能将喷头对准瓶口，导致核桃油灌装失败浪费，以及输送带清理麻烦，增加了损耗，提升了劳动人员的工作强度的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种核桃油生产用自动灌装打包传输生产线，包括工作台、灌装柜和封盖组件，所述工作台底部连接有脚架，且工作台顶部安装有输送带，所述输送带一侧连接有输送电机，且输送带表面固定有隔板，所述输送带两侧均安装有限位块，且限位块内部连接有转轴，所述转轴外部设置有导向轮，且导向轮表面连接有软胶套，所述限位块另一端连接有复位弹簧，且复位弹簧另一端连接有基板，所述基板一侧连接有液压推杆，所述灌装柜安装于输送带外部，且灌装柜顶部安装有液压缸，所述灌装柜通过合页与柜门相连接，且柜门表面嵌入有观测玻璃，所述灌装柜一侧安装有操作箱，所述灌装柜内部连接有固定块，且固定块表面连接有限位导杆，所述限位导杆内部连接有安装板，所述安装板内部安装有流量阀，且流量阀顶部连接有导管，所述流量阀底部连接有灌装喷头，且灌装喷头两侧安装有驱动开关，所述工作台右侧安装有支撑架，且支撑架顶部连接有外框，所述外框内壁开设有凹槽，所述封盖组件安装于外框内部，且封盖组件右侧设置有封装设备。
[0006]可选的，所述输送带与隔板之间呈平行状分布，且隔板关于输送带表面呈等距离均匀分布，而且隔板与输送带之间呈固定连接。
[0007]可选的，所述限位块关于输送带的中轴线呈上下对称分布，且导向轮通过转轴与
限位块之间呈转动结构，而且导向轮关于输送带的表面呈均匀分布。
[0008]可选的，所述限位块通过液压推杆与基板之间呈伸缩结构，且限位块与基板之间呈滑动连接，而且限位块通过复位弹簧与基板之间构成弹性结构，并且基板呈倒L状结构。
[0009]可选的，所述限位导杆通过固定块与灌装柜之间构成固定结构，且安装板的外口尺寸小于限位导杆的内口尺寸，而且安装板与限位导杆之间呈垂直状分布。
[0010]可选的，所述灌装喷头通过流量阀与导管之间构成连通状结构，且灌装喷头的竖直中心线与流量阀的竖直中心线相重合。
[0011]可选的，所述封盖组件与封装设备之间处于同一轴线，且封盖组件设置有两个。
[0012]可选的，所述封盖组件包括伺服电机、驱动轮、传动带与卡块，且伺服电机输出端连接有驱动轮，所述驱动轮外部设置有传动带，且传动带表面连接有卡块。
[0013]可选的，所述传动带通过驱动轮与伺服电机之间构成传动结构，且传动带与传动带相互咬合，而且卡块关于传动带表面呈等距离均匀分布。
[0014]本专利技术提供了一种核桃油生产用自动灌装打包传输生产线，具备以下有益效果：
[0015]1.该核桃油生产用自动灌装打包传输生产线，通过输送带表面的隔板可将油瓶之间的间距细化分开，既保证了油瓶之间的不会产生碰撞同时还能保证对后续灌装工序的定位，同时通过限位块、转轴与导向轮之间的相互配合设置，使得将油瓶放置于输送带中时，通过导向轮与油瓶之间的接触，可将油瓶与输送带边缘处的滑动摩擦改为滚动摩擦，从而避免在输送时对油瓶表面的磨损，同时还能够在输送的过程中，油瓶因摩擦导致偏移错位的情况。
[0016]2.该核桃油生产用自动灌装打包传输生产线，通过液压推杆、限位块与基板之间的相互配合设置，使得液压推杆推动限位块与基板移动时，可调节两限位块之间的间距，从而使得该输送带能够输送不同尺寸的油瓶，避免其对油瓶尺寸的单一性，配合限位块另一端的复位弹簧使得限位块能够在基板表面滑动实现微调，方便了工作人员的调节，提升其实用性。
[0017]3.该核桃油生产用自动灌装打包传输生产线，通过灌装柜、固定块与限位导杆之间的相互配合设置，使得安装板能够沿限位导杆表面滑动，从而限位安装板的下降位置，避免液压缸过于推动安装板将灌装喷头推动至输送带的表面，导致灌装喷头损坏的情况，配合流量阀的设置，使得能够控制灌装喷头流出的核桃油，从而保证油瓶内部的核桃油相同，由此可省去后去的称重工序，提升了工作效率，且将驱动开关安装于灌装喷头的两侧，在灌装喷头伸入油瓶时驱动开关受力打开流量阀，将核桃油灌入油瓶中，灌装喷头取出时，驱动开关闭合，从而实现灌装的自动化控制。
[0018]4.该核桃油生产用自动灌装打包传输生产线，通过输送带将装满核桃油的油瓶输送沿凹槽输送至外框内部时，配合封盖组件的设置，使得伺服电机带动驱动轮与传动带，而通过传动带表面固定的卡块能够与油瓶盖表面的条纹咬合，从而带动不仅保证了输送过程的稳定，还能够将盖子旋紧，配合一侧的封装设备将瓶盖与油瓶封装，实现整体封装打包过程。
[0019]5.该核桃油生产用自动灌装打包传输生产线，在输送线上集成灌装与打包封装等一体化使得设置，使得丰富了输送时对其的加工，同时还能对灌装质量、封盖与封装打包均实现自动化生产，提升了对核桃油的生产效率，同时降低了损坏与人工强度。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术输送带结构示意图；
[0022]图3为本专利技术安装板结构示意图；
[0023]图4为本专利技术外框侧视结构示意图；
[0024]图5为本专利技术封盖组件结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、脚架；3、输送带；4、输送电机；5、隔板；6、限位块；7、转轴；8、导向轮；9、软胶套；10、复位弹簧；11、基板；12、液压推杆；13、灌装柜；14、液压缸；15、合页；16、柜门；17、观测玻璃；18、操作箱；19、固定块；20、限位导杆；21、安装板；22、流量阀；23、灌装喷头；24、驱动开关；25、支撑架；26、外框；27、凹槽；28、封盖组件；2801、伺服电机；2802、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种核桃油生产用自动灌装打包传输生产线，包括工作台(1)、灌装柜(13)和封盖组件(28)，其特征在于：所述工作台(1)底部连接有脚架(2)，且工作台(1)顶部安装有输送带(3)，所述输送带(3)一侧连接有输送电机(4)，且输送带(3)表面固定有隔板(5)，所述输送带(3)两侧均安装有限位块(6)，且限位块(6)内部连接有转轴(7)，所述转轴(7)外部设置有导向轮(8)，且导向轮(8)表面连接有软胶套(9)，所述限位块(6)另一端连接有复位弹簧(10)，且复位弹簧(10)另一端连接有基板(11)，所述基板(11)一侧连接有液压推杆(12)，所述灌装柜(13)安装于输送带(3)外部，且灌装柜(13)顶部安装有液压缸(14)，所述灌装柜(13)通过合页(15)与柜门(16)相连接，且柜门(16)表面嵌入有观测玻璃(17)，所述灌装柜(13)一侧安装有操作箱(18)，所述灌装柜(13)内部连接有固定块(19)，且固定块(19)表面连接有限位导杆(20)，所述限位导杆(20)内部连接有安装板(21)，所述安装板(21)内部安装有流量阀(22)，且流量阀(22)顶部连接有导管(30)，所述流量阀(22)底部连接有灌装喷头(23)，且灌装喷头(23)两侧安装有驱动开关(24)，所述工作台(1)右侧安装有支撑架(25)，且支撑架(25)顶部连接有外框(26)，所述外框(26)内壁开设有凹槽(27)，所述封盖组件(28)安装于外框(26)内部，且封盖组件(28)右侧设置有封装设备(29)。2.根据权利要求1所述的一种核桃油生产用自动灌装打包传输生产线，其特征在于：所述输送带(3)与隔板(5)之间呈平行状分布，且隔板(5)关于输送带(3)表面呈等距离均匀分布，而且隔板(5)与输送带(3)之间呈固定连接。3.根据权利要求1所述的一种核桃油生产用自动灌装打包传输生产线，其特征在于：所述限位块(6)关于输送带(3)的中轴线呈上下对称分布，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻志强，
申请(专利权)人：湖南禧又多油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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