一种搅拌板可调的高效铸造用沾浆机制造技术

一种搅拌板可调的高效铸造用沾浆机，包括电机、搅拌缸、调整杆、搅拌板、旋柄；所述的电机设置于电机壳内且固定于底座上，所述的搅拌缸为圆筒结构且通过传动轴设置于壳体内，所述的调整杆为L型杆，所述的搅拌板为L型板且下方的横杆部分下缘设置有多个齿，所述的旋柄设置于固定块侧面；本实用新型专利技术的有益效果在于：本装置通过设置可以更换的搅拌板，保证装置在使用过程中，搅拌板损坏或者出现故障时能够进行及时更换，且搅拌板能够上下自由调节，能够实现在使用过程中，对不同层面的砂浆进行搅拌，从而实现高效高质的砂浆沾浆质量，这样不仅能够保证装置的使用可靠，同时能够大大提高熔模铸造的工作效率。造的工作效率。造的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌板可调的高效铸造用沾浆机


[0001]本技术涉及铸造设备
，尤其涉及一种搅拌板可调的高效铸造用沾浆机。

技术介绍

[0002]熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序；失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以粉浆，这就是形壳；形壳晾干后，放入脱蜡釜中脱蜡将内部蜡模熔化，将熔化完蜡模的砂模取出再焙烧成形壳，焙烧炉中进行焙烧，制砂模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件即可制成。
[0003]在熔模铸造工艺中，其中沾浆质量的好坏直接关系到最终铸造效果；沾浆步骤中会使用到砂浆，砂浆需要在沾浆机中持续搅拌，但是现有的沾浆机由于技术条件限制，无法进行砂浆原料的持续补充，所以对砂浆进行不断的搅动是保证砂浆均匀，从而保证最终铸造效果的一种可靠的方式。
[0004]为了保证沾浆机对砂浆持续搅，且能够对砂浆不同层面进行均匀搅拌，需要提供一种搅拌板可调的砂浆沾浆机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种搅拌板可调的高效铸造用沾浆机。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：一种搅拌板可调的高效铸造用沾浆机，包括壳体、底座、电机壳、电机、搅拌缸、传动轴、调整杆、搅拌板、固定块、旋柄；所述的壳体为中空圆柱体结构，所述的底座为长方体结构，所述的电机壳为中空长方体结构且固定于壳体侧面底部位置，所述的电机设置于电机壳内且固定于底座上，所述的搅拌缸为圆筒结构且通过传动轴设置于壳体内，所述的传动轴固定于搅拌缸底部中间位置且贯穿底座通过皮带与电机传动连接，所述的调整杆为L型杆、竖杆部分设置有驱动齿且套装于固定块内，所述的搅拌板为L型板且下方的横杆部分下缘设置有多个齿，所述的固定块固定于壳体侧面上端位置，所述的旋柄设置于固定块侧面并通过连杆与调整杆竖杆部分的齿咬合。
[0007]优选的，所述的搅拌板与调整杆通过固定螺栓固定。
[0008]优选的，所述的壳体的对应搅拌板的位置设置有刮料板，且所述的刮料板为长方形板、中间设置有对应所述搅拌板截面尺寸的镂空结构。
[0009]进一步的，所述的刮料板通过固定扣固定于壳体上缘。
[0010]优选的，所述的旋柄的侧面设置有防滑纹。
[0011]本技术的有益效果在于：本装置通过设置可以更换的搅拌板，保证装置在使用过程中，搅拌板损坏或者出现故障时能够进行及时更换，且搅拌板能够上下自由调节，能够时间在使用过程中，对不同层面的砂浆进行搅拌，从而实现高效高质的砂浆沾浆质量，这
样不仅能够保证装置的使用可靠，同时能够大大提高熔模铸造的工作效率。
附图说明
[0012]图1为一种搅拌板可调的高效铸造用沾浆机的装置整体结构示意图。
[0013]图2为一种搅拌板可调的高效铸造用沾浆机的搅拌功能部分结构示意图。
[0014]图3为一种搅拌板可调的高效铸造用沾浆机的整体装置截面示意图。
[0015]图4为一种搅拌板可调的高效铸造用沾浆机的刮料板的结构示意图。
[0016]其中：1
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壳体、2
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底座、21
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电机壳、22
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电机、3
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搅拌缸、31
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传动轴、4
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调整杆、41
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搅拌板、42
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固定块、43
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旋柄、5
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刮料板、51
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固定扣、6
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固定螺栓。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
4所示，一种搅拌板可调的高效铸造用沾浆机，包括壳体1、底座2、电机壳21、电机22、搅拌缸3、传动轴31、调整杆4、搅拌板41、固定块42、旋柄43；所述的壳体1为中空圆柱体结构，为整体装置的搅拌部分的外壳；所述的底座2为长方体结构，为整体装置的底部支撑结构；所述的电机壳21为中空长方体结构且固定于壳体1侧面底部位置，为装置的动力部分的保护结构；所述的电机22设置于电机壳21内且固定于底座2上，为整体装置的动力提供装置；所述的搅拌缸3为圆筒结构且通过传动轴31设置于壳体1内，用于存放砂浆并对为砂浆搅拌提供旋转动力；所述的传动轴31固定于搅拌缸3底部中间位置且贯穿底座2通过皮带与电机22传动连接，为搅拌缸3的旋转提供动力的传递；所述的调整杆4为L型杆、竖杆部分设置有驱动齿且套装于固定块42内，能够进行上下移动，从而实现对搅拌板41位置的调整，进行搅拌缸3内砂浆不同层面的搅拌；所述的搅拌板41为L型板且下方的横杆部分下缘设置有多个齿，用于将搅拌缸3内的砂浆进行搅拌；所述的固定块42固定于壳体1侧面上端位置，用于对调整杆4进行固定；所述的旋柄43设置于固定块42侧面并通过连杆与调整杆4竖杆部分的齿咬合，用于通过旋转实现对调整杆4的上下移动调整。
[0020]所述的搅拌板41与调整杆4通过固定螺栓6固定，方便对搅拌板41进行拆卸和更换。
[0021]所述的壳体1的对应搅拌板41的位置设置有刮料板5，且所述的刮料板5为长方形板、中间设置有对应所述搅拌板41截面尺寸的镂空结构，能够对搅拌板41进行限位，同时在搅拌板41进行上移调整时，能够将搅拌板41上附着的砂浆刮下，避免产生砂浆的浪费，也保证了工作环境的卫生整洁。
[0022]所述的刮料板5通过固定扣51固定于壳体1上缘，方便在进行搅拌板41进行更换时的拆卸和安装。
[0023]所述的旋柄43的侧面设置有防滑纹，保证操作人员的准确操作，提高装置的使用可靠性。
[0024]工作原理
[0025]正常工作时，砂浆盛放于搅拌缸3内，电机22工作通过皮带带动传动轴31，搅拌缸3随之旋转，砂浆在搅拌缸3内共同旋转，搅拌板41在搅拌缸3内阻挡部分砂浆旋转，从而达到搅拌砂浆的效果；如果砂浆出现沉降的情况，需要进行搅拌板41进行位置的调整，通过旋转旋柄43，实现搅拌缸3内砂浆的上下翻覆搅拌，达到避免砂浆不均匀的目的。
[0026]如果出现搅拌板41的损坏时，首先将固定扣51和固定螺栓6打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌板可调的高效铸造用沾浆机，其特征在于：包括壳体、底座、电机壳、电机、搅拌缸、传动轴、调整杆、搅拌板、固定块、旋柄；所述的壳体为中空圆柱体结构，所述的底座为长方体结构并与壳体下端连接，所述的电机壳为中空长方体结构且固定于壳体侧面底部位置，所述的电机设置于电机壳内且固定于底座上，所述的搅拌缸为圆筒结构且通过传动轴设置于壳体内，所述的传动轴固定于搅拌缸底部中间位置且贯穿底座通过皮带与电机传动连接，所述的调整杆为L型杆、竖杆部分设置有驱动齿且套装于固定块内，所述的搅拌板为L型板且下方的横杆部分下缘设置有多个齿，所述的固定块固定于壳体侧面上端位置，所述的旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨清波，
申请(专利权)人：郑州郑飞锻铸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：