本实用新型专利技术公开了一种C型钢冲孔上料装置，涉及C型钢加工设备技术领域，包括机架，机架上固定设置有倾斜的导料架，导料架下端设置有出料装置；出料装置包括下侧开口的落料架，落料架水平设置且与导料架的下端平滑连通；机架上固定设置有第三气缸，第三气缸的活塞杆端固定设置有与落料架滑移连接的挡板，挡板位于落料架下侧的开口处；机架上固定设置有倾斜的第四气缸，第四气缸的活塞杆固定设置有楔形块，楔形块滑移连接于导料架与落料架的相接处；落料架的正下方设置有工作台，工作台上固定设置有导向板。本实用新型专利技术的目的是提供一种既节省了人力成本，又减少了工件的上料时间，大大提高了生产效率的C型钢冲孔上料装置。大大提高了生产效率的C型钢冲孔上料装置。大大提高了生产效率的C型钢冲孔上料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种C型钢冲孔上料装置
[0001]本技术涉及C型钢加工设备
，尤其涉及一种C型钢冲孔上料装置。
技术介绍
[0002]冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业
[0003]现有授权公告号CN208178211U的技术专利公开了一种用于C型钢冲孔的送料装置，包括带有工作台的冲压机，所述工作台抵接有带有支架的轨道，轨道上设有带有滑轮的送料台，滑轮抵接在轨道上，送料台与滑轨之间设有滑动组件；送料台朝向冲压机的侧面上固定连接有持件组件，持件组件包括固定连接在送料台上的带有驱动杆的持件气缸，驱动杆上套接有持件套。
[0004]采用上述技术方案，送料台可以夹持C型钢向冲孔机的方向进给上料。但是此方案中需人工将工件放置到机台上，然后在进行加工，人工成本较大，不利于生产效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种C型钢冲孔上料装置，使用导料架将C型钢逐一导入到冲孔工作台上，既节省了人力成本，又减少了工件的上料时间，大大提高了生产效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种C型钢冲孔上料装置，包括机架，所述机架上固定设置有倾斜的导料架，所述导料架下端设置有出料装置；所述出料装置包括下侧开口的落料架，所述落料架水平设置且与导料架的下端平滑连通；所述机架上固定设置有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆端固定设置有与落料架滑移连接的挡板，所述挡板位于落料架下侧的开口处；所述机架上固定设置有倾斜的第四气缸，所述第四气缸的活塞杆固定设置有楔形块，所述楔形块滑移连接于导料架与落料架的相接处；所述落料架的正下方设置有工作台，所述工作台上固定设置有导向板。
[0008]通过采用上述技术方案，操作人员将多个C型钢放入所述导料架内，其中所述导料架最下侧的C型钢将会在其余C型钢的推动下进入落料架内并与其上一个C型钢之间形成间隙。此时在所述第四气缸的驱动下，所述楔形块伸入导料架与落料架相接处挡住处于导料槽内的C型钢，然后在所述第三气缸驱动下，所述挡板从落料架的下侧抽出，所述落料架内的C型钢失去支持掉落到工作台上。这种方式使用导料架将C型钢逐一导入到冲孔工作台上，既节省了人力成本，又减少了工件的上料时间，大大提高了生产效率。
[0009]本技术进一步设置为：所述导料架与落料架相接处转动设置有圆辊。
[0010]通过采用上述技术方案，所述圆辊能有效减少导料架与落料架对C型钢滑落的阻力，提高所述C型钢冲孔上料装置的可靠性。
[0011]本技术进一步设置为：所述机架上固定设有存料架，所述存料架底部固定设
置有两个第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端固定设置有与存料架滑移配合的第一推板；所述存料架宽度方向的一侧上部开设有与导料架上端连通的置料口；所述存料架远离置料口的一侧固定设置有水平的第二气缸，所述第二气缸活塞杆端固定设置有与存料架滑移配合的第二推板。
[0012]通过采用上述技术方案，在第一气缸的驱动下，最上层的C型钢与置料口对齐，然后在第二气缸的驱动下，第二推板推动最上层的C型钢进入导料架内。这种方式能够使用所述存料架储存大量的C型钢工件，降低操作人员补充C型钢的频率，有效提高生产效率。
[0013]本技术进一步设置为：所述存料架为上部开口结构。
[0014]通过采用上述技术方案，操作人员可以利用所述第一气缸将第一推板提升至存料架上侧，然后从所述存料架的上方进行补充C型钢工件，有效提高所述所述C型钢冲孔上料装置的使用便捷性。
[0015]本技术进一步设置为：所述导料架与落料架相接处的下侧铰接有一对活动板，所述两活动板分别活动铰接于楔形块的两侧斜面上。
[0016]通过采用上述技术方案，在第四气缸的驱动下，楔形块伸入导料架与落料架内，此时两活动板被推动向上翻折挡住处于导料槽内的C型钢。当需要放行C型钢时，所述楔形块在第四气缸的驱动下回缩并且拉动活动板闭合，C型钢从闭合的所述活动板上滑入落料架内。这种方式能够保证C型钢在经过导料架与落料架相接处时不会发生卡滞，有效提高所述C型钢冲孔上料装置的可靠性。
[0017]本技术进一步设置为：所述机架上固定设置有倾斜的导轨，所述导轨位于落料架与工作台之间。
[0018]通过采用上述技术方案，所述导轨引导C型钢滑落到工作台上，既提高C型钢落下的准确性，有能为C型钢下落时提供缓冲。
[0019]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0020](1)利用楔形块将C型钢逐一放行到工作台上，既节省了人力成本，又减少了工件的上料时间，大大提高了生产效率；
[0021](2)通过在导料架与落料架的相接处转动设置圆辊，提高导料架的稳定性，使装置更加可靠；
[0022](3)通过在落料架与工作台之间设置导轨，既提高C型钢落下的准确性，有能为C 型钢下落时提供缓冲。
附图说明
[0023]图1是本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0024]图2是沿图1中A部的局部放大图，主要体现导轨的结构；
[0025]图3是图本技术一个实施例沿村料仓中线的剖视图，主要体现存料架、导料架以及落料架的结构；
[0026]图4是图3中B部的局部放大图，主要体现楔形块的结构。
[0027]附图标记：1、机架；2、存料架；3、第一气缸；4、第一推板；5、置料口；6、第二气缸；7、第二推板；8、导料架；9、落料架；10、圆辊；11、第三气缸；12、挡板；13、活动板；14、楔形块；15、第四气缸；16、导轨；17、工作台；18、导向板。
具体实施方式
[0028]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0029]参见附图，一种C型钢冲孔上料装置，包括机架，机架上固定设有存料架，存料架为上部开口结构。存料架底部固定设置有两个活塞杆端朝上的第一气缸，第一气缸的活塞杆端固定设置有与存料架滑移配合的第一推板，C型钢在第一推板上堆叠摆放。存料架宽度方向的一侧上部开设有置料口。存料架远离置料口的一侧固定设置有水平的第二气缸，第二气缸活塞杆端固定设置有与存料架滑移配合的第二推板。在第一推板上堆叠码放的C型钢中，最上一层能够在第二气缸的驱动下被第二推板缩推动，从置料口被推出。
[0030]参见附图，存料架上固定设置有倾斜的导料架，导料架与机架固定连接且其上端连通置料口，导料架下端设置有出料装置。出料装置包括下侧开口的落料架，落料架水平设置且与导料架的下端平滑连通，导料架与落料架相接处转动设置有圆辊。从置料口被推出的 C型钢会沿着导料架进入落料架内，圆辊能有效减少导料架与落料架对C型钢滑落的阻力。机架上固定设置有第三气缸，第三气缸的活塞杆端固定设置有与落料架滑移连接的挡板，挡板位于落料架下侧的开口处。导料架与落料架相接处的下侧铰接有一对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种C型钢冲孔上料装置，包括机架，其特征在于：所述机架上固定设置有倾斜的导料架，所述导料架下端设置有出料装置；所述出料装置包括下侧开口的落料架，所述落料架水平设置且与导料架的下端平滑连通；所述机架上固定设置有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆端固定设置有与落料架滑移连接的挡板，所述挡板位于落料架下侧的开口处；所述机架上固定设置有倾斜的第四气缸，所述第四气缸的活塞杆固定设置有楔形块，所述楔形块滑移连接于导料架与落料架的相接处；所述落料架的正下方设置有工作台，所述工作台上固定设置有导向板。2.根据权利要求1所述的一种C型钢冲孔上料装置，其特征在于：所述导料架与落料架相接处转动设置有圆辊。3.根据权利要求1所述的一种C型钢冲孔上料装置，其特征在于：所述机架...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭鑫，
申请(专利权)人：天津市正隆鑫新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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