一种手动焊接夹具用翻销结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手动焊接夹具用翻销结构，包括主体组件、定位组件、第一调节组件和第二调节组件；所述主体组件包括第一筒体、内螺纹筒体、壳体、第二筒体、固定块和转轴；所述定位组件包括第一通孔、定位销、第二螺纹孔、第一螺纹杆和第二通孔，所述壳体的外侧壁开设有第二通孔，所述第二筒体的一侧开设有第一通孔；本实用新型专利技术通过翻转第二筒体，可以使得定位销同时插入第二通孔和第一通孔的内部，从而将第二筒体的位置固定，利用第一螺纹杆贯穿第二螺纹孔可以从工件底部的定位孔插入，从而配合夹具将底部带有定位孔的工件固定，避免工具在加工时位置产生偏移，使得工件便于进行焊接加工。加工。加工。

【技术实现步骤摘要】
一种手动焊接夹具用翻销结构


[0001]本技术涉及焊接夹具辅助用具
，具体为一种手动焊接夹具用翻销结构。

技术介绍

[0002]在手动焊接工作中，为保障工件位置的准确性，工件中会设有定位孔，利用定位销贯穿固定组件然后插入定位孔将工件定位，使得工件无法移动，然后配合夹具将工件夹持固定，使得工件更加稳固，便于焊接加工，但是在实际操作过程中，传统的定位装置存在以下缺陷：
[0003]一、当工件的定位孔设置在加工件的下方时，定位销不能从工件下方来定位，使得手动夹具中的夹紧器精度都不高，只能作为压紧工件使用，无法起到定位的作用，从而使得工件在加工时存在位置偏移的现象，从而影响加工质量。
[0004]二、现有的定位销在配合固定组件使用时，对于定位销的位置缺乏调节装置，固定组件的尺寸大多为固定的，在工件定位孔的位置与固定组件的定位孔的位置存在差距时，定位销难以通过固定组件插入定位孔内，从而导致工件无法定位，若增多固定组件的尺寸规格，则增加了生产成本，为此，提出一种手动焊接夹具用翻销结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种手动焊接夹具用翻销结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手动焊接夹具用翻销结构，包括主体组件、定位组件、第一调节组件和第二调节组件；
[0007]所述主体组件包括第一筒体、内螺纹筒体、壳体、第二筒体、固定块和转轴；
[0008]所述定位组件包括第一通孔、定位销、第二螺纹孔、第一螺纹杆和第二通孔，所述壳体的外侧壁开设有第二通孔，所述第二筒体的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔和第二通孔的内部滑动连接有定位销，所述固定块的上表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺纹杆；
[0009]所述第一调节组件包括第二螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二连杆和第一旋钮。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一筒体的内侧壁滑动连接有内螺纹筒体，所述内螺纹筒体的顶部焊接有壳体，所述壳体的内部通过转轴铰接有第二筒体，所述第二筒体的一侧设有固定块。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述内螺纹筒体的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部通过轴承转动连接于所述第一筒体的内侧底壁，所述第二螺纹杆的外侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧壁啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮远离所述第一锥齿轮的一侧焊接有第二连杆，所述第二连杆远离所述第二锥
齿轮的一端贯穿所述第一筒体的外侧壁且焊接有第一旋钮，所述第二连杆的外侧壁通过轴承转动连接于所述第一筒体的内部。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一筒体的外侧壁焊接有支撑杆，所述支撑杆远离所述第一筒体的一侧焊接有卡套，所述卡套的内部卡接有扳手。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一筒体的内部对称开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离所述第一滑槽的一侧焊接于所述内螺纹筒体的外侧壁。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二调节组件包括第三螺纹杆、第二旋钮、第一连杆、方管和内螺纹管体，所述固定块的一侧螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端贯穿所述固定块的外侧壁且通过轴承转动连接于所述第二筒体的内部，所述第三螺纹杆远离所述第二筒体的一端焊接有第二旋钮，所述第二旋钮的外侧壁螺纹连接有内螺纹管体，所述内螺纹管体的外侧壁对称焊接有两个第一连杆，两个所述第一连杆的一侧焊接有方管，所述方管远离所述第一连杆的一侧焊接于所述固定块的一侧。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二筒体的内侧壁对称开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离所述第二筒体的一侧焊接于相邻的所述第一连杆的外侧壁。
[0016]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一筒体的底部焊接有底座，所述底座的上表面对称开设有四个第一螺纹孔。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]一、本技术通过翻转第二筒体，可以使得定位销同时插入第二通孔和第一通孔的内部，从而将第二筒体的位置固定，利用第一螺纹杆贯穿第二螺纹孔可以从工件底部的定位孔插入，从而配合夹具将底部带有定位孔的工件固定，避免工具在加工时位置产生偏移，使得工件便于进行焊接加工；
[0019]二、本技术通过旋转第一旋钮使得第二锥齿轮带动第一锥齿轮旋转，然后使得第二螺纹杆旋转，从而可以调节内螺纹筒体垂直移动，从而可以调节第一螺纹杆的高度位置，旋转第二旋钮，可以调节固定块与第二筒体之间的位置，从而调节第一螺纹杆的水平位置，从而使得第一螺纹杆便于插入工件的定位孔内，无需更改其他结构的尺寸，从而节省生产成本，提高了工件的加工效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术中第一筒体的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术中第二筒体的内部结构示意图；
[0023]图4为本技术中第二筒体的侧视结构示意图。
[0024]图中：1、第一滑槽；2、第一滑块；3、底座；4、第一螺纹孔；5、第二滑槽；6、第二滑块；10、主体组件；11、第一筒体；12、内螺纹筒体；13、壳体；14、第二筒体；15、固定块；16、转轴；20、定位组件；21、第一通孔；22、定位销；23、第二螺纹孔；24、第一螺纹杆；25、第二通孔；30、第一调节组件；31、第二螺纹杆；32、第一锥齿轮；33、第二锥齿轮；34、第二连杆；35、第一旋钮；40、第二调节组件；41、第三螺纹杆；42、第二旋钮；43、第一连杆；44、方管；45、内螺纹管
体；50、支撑杆；51、卡套；52、扳手。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种手动焊接夹具用翻销结构，包括主体组件10、定位组件20、第一调节组件30和第二调节组件40；
[0027]主体组件10包括第一筒体11、内螺纹筒体12、壳体13、第二筒体14、固定块15和转轴16；
[0028]定位组件20包括第一通孔21、定位销22、第二螺纹孔23、第一螺纹杆24和第二通孔25，壳体13的外侧壁开设有第二通孔25，第二筒体14的一侧开设有第一通孔21，第一通孔21和第二通孔25的内部滑动连接有定位销22，固定块15的上表面开设有第二螺纹孔23，第二螺纹孔23的内部螺纹连接有第一螺纹杆24；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动焊接夹具用翻销结构，包括主体组件（10）、其特征在于：还包括定位组件（20）、第一调节组件（30）和第二调节组件（40）；所述主体组件（10）包括第一筒体（11）、内螺纹筒体（12）、壳体（13）、第二筒体（14）、固定块（15）和转轴（16）；所述定位组件（20）包括第一通孔（21）、定位销（22）、第二螺纹孔（23）、第一螺纹杆（24）和第二通孔（25），所述壳体（13）的外侧壁开设有第二通孔（25），所述第二筒体（14）的一侧开设有第一通孔（21），所述第一通孔（21）和第二通孔（25）的内部滑动连接有定位销（22），所述固定块（15）的上表面开设有第二螺纹孔（23），所述第二螺纹孔（23）的内部螺纹连接有第一螺纹杆（24）；所述第一调节组件（30）包括第二螺纹杆（31）、第一锥齿轮（32）、第二锥齿轮（33）、第二连杆（34）和第一旋钮（35）。2.根据权利要求1所述的手动焊接夹具用翻销结构，其特征在于：所述第一筒体（11）的内侧壁滑动连接有内螺纹筒体（12），所述内螺纹筒体（12）的顶部焊接有壳体（13），所述壳体（13）的内部通过转轴（16）铰接有第二筒体（14），所述第二筒体（14）的一侧设有固定块（15）。3.根据权利要求1所述的手动焊接夹具用翻销结构，其特征在于：所述内螺纹筒体（12）的内部螺纹连接有第二螺纹杆（31），所述第二螺纹杆（31）的底部通过轴承转动连接于所述第一筒体（11）的内侧底壁，所述第二螺纹杆（31）的外侧壁固定连接有第一锥齿轮（32），所述第一锥齿轮（32）的外侧壁啮合连接有第二锥齿轮（33），所述第二锥齿轮（33）远离所述第一锥齿轮（32）的一侧焊接有第二连杆（34），所述第二连杆（34）远离所述第二锥齿轮（33）的一端贯穿所述第一筒体（11）的外侧壁且焊接有第一旋钮（35），所述第二连杆（34）的外侧壁通过轴承转动连接于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪森，高原，王辉，曹小敏，
申请(专利权)人：十堰市锋锐达精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：