一种用于风机侧机架的自动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于风机侧机架的自动焊接设备，包括设备本体，所述设备本体是由设备机架、第一铝型材工装平台、第二铝型材工装平台、电箱装配体、龙门焊枪组组成。本实用新型专利技术中，通过设置第一铝型材工装平台和第二铝型材工装平台，便于提高对风机侧机架的焊接效率，在工作时，工作人员把相应的工装夹具放到第一铝型材工装平台和第二铝型材工装平台上，之后将工件在其中一个夹具上进行装夹，在装夹完成后，工作人员通过控制系统输入焊接工件的必要参数，启动运行，之后设备先进行激光扫描，扫描完成后进行焊接，在这一过程中，工作人员去另一个工装进行装夹，循环以上操作，此方式操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风机侧机架的自动焊接设备


[0001]本技术涉及风机侧机架焊接
，尤其涉及一种用于风机侧机架的自动焊接设备。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件(轴承)等。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的风机在制作时，侧机架的焊接是其中的一道工序，但现有的风机侧机架焊接时，一般都是在一个固定之后进行焊接，焊接完成后，拆卸下来，再对下一个进行固定，之后焊接依次类推，此方式效率较低，已不能适应现在生产发展。
[0005]我们为此，提出了一种用于风机侧机架的自动焊接设备解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的风机在制作时，侧机架的焊接是其中的一道工序，但现有的风机侧机架焊接时，一般都是在一个固定之后进行焊接，焊接完成后，拆卸下来，再对下一个进行固定，之后焊接依次类推，此方式效率较低，已不能适应现在生产发展，而提出的一种用于风机侧机架的自动焊接设备。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于风机侧机架的自动焊接设备，包括设备本体，所述设备本体是由设备机架、第一铝型材工装平台、第二铝型材工装平台、电箱装配体、龙门焊枪组组成，所述设备机架两端安装有移动轮架，所述移动轮架顶端安装有电箱装配体，所述电箱装配体一侧安装有龙门焊枪组，所述设备机架顶部对称设置有工装平台底板，两个所述工装平台底板顶部表面分别安装有第一铝型材工装平台和第二铝型材工装平台。
[0008]优选的，所述第一铝型材工装平台和第二铝型材工装平台底端设置有安装板，所述第一铝型材工装平台和第二铝型材工装平台通过紧固件贯穿安装板与工装平台底板固定。
[0009]优选的，所述工装平台底板顶部表面设置有工装定位块，且工作定位块设置有多个。
[0010]优选的，所述龙门焊枪组是由二轴焊枪机构和激光扫描机构组成。
[0011]优选的，所述电箱装配体表面安装有散热扇。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0013]1、本技术，一种用于风机侧机架的自动焊接设备，通过设置第一铝型材工装平台和第二铝型材工装平台，便于提高对风机侧机架的焊接效率，在工作时，工作人员把相应的工装夹具放到第一铝型材工装平台和第二铝型材工装平台上，之后将工件在其中一个
夹具上进行装夹，在装夹完成后，工作人员通过控制系统输入焊接工件的必要参数，启动运行，之后设备先进行激光扫描，扫描完成后进行焊接，在这一过程中，工作人员去另一个工装进行装夹，循环以上操作，此方式操作简单，改变传统对风机测机架的焊接方式，大大提高其工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术提出的一种用于风机侧机架的自动焊接设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于风机侧机架的自动焊接设备设备机架示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于风机侧机架的自动焊接设备二轴焊枪机构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于风机侧机架的自动焊接设备第一铝型材工装平台示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、设备本体；2、设备机架；3、第一铝型材工装平台；4、电箱装配体；5、龙门焊枪组；6、第二铝型材工装平台；7、散热扇；8、移动轮架；9、工装平台底板；10、工装定位块；11、安装板；12、二轴焊枪机构；13、激光扫描机构。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参照图1
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4，一种用于风机侧机架的自动焊接设备，包括设备本体1，其特征在于，所述设备本体1是由设备机架2、第一铝型材工装平台3、第二铝型材工装平台6、电箱装配体4、龙门焊枪组5组成，所述设备机架2两端安装有移动轮架8，所述移动轮架8顶端安装有电箱装配体4，所述电箱装配体4一侧安装有龙门焊枪组5，所述设备机架2顶部对称设置
有工装平台底板9，两个所述工装平台底板9顶部表面分别安装有第一铝型材工装平台3和第二铝型材工装平台6所述第一铝型材工装平台3和第二铝型材工装平台6底端设置有安装板11，所述第一铝型材工装平台3和第二铝型材工装平台6通过紧固件贯穿安装板11与工装平台底板9固定，所述工装平台底板9顶部表面设置有工装定位块10，且工作定位块设置有多个，所述龙门焊枪组5是由二轴焊枪机构12和激光扫描机构13组成，所述电箱装配体4表面安装有散热扇7。
[0024]本实施方案中：通过设置第一铝型材工装平台3和第二铝型材工装平台6，便于提高对风机侧机架的焊接效率，在工作时，工作人员把相应的工装夹具放到第一铝型材工装平台3和第二铝型材工装平台6上，之后将工件在其中一个夹具上进行装夹，在装夹完成后，工作人员通过控制系统输入焊接工件的必要参数，启动运行，之后设备先进行激光扫描，扫描完成后进行焊接，在这一过程中，工作人员去另一个工装进行装夹，循环以上操作，此方式操作简单，改变传统对风机测机架的焊接方式，大大提高其工作效率，需要说明的是，本技术为一种用于风机侧机架的自动焊接设备，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，其中传动方式为导轨加齿轮齿轮传送。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风机侧机架的自动焊接设备，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)是由设备机架(2)、第一铝型材工装平台(3)、第二铝型材工装平台(6)、电箱装配体(4)、龙门焊枪组(5)组成，所述设备机架(2)两端安装有移动轮架(8)，所述移动轮架(8)顶端安装有电箱装配体(4)，所述电箱装配体(4)一侧安装有龙门焊枪组(5)，所述设备机架(2)顶部对称设置有工装平台底板(9)，两个所述工装平台底板(9)顶部表面分别安装有第一铝型材工装平台(3)和第二铝型材工装平台(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于风机侧机架的自动焊接设备，其特征在于，所述第一铝型材工装平台(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪俊，蔡晓鑫，周群辉，邓辉，曾加亮，李振伟，
申请(专利权)人：广东元晟智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：