【技术实现步骤摘要】
本申请涉及材料加工领域，尤其是涉及一种角铁自动上料装置。
技术介绍
1、角铁通常指的是一种带有角度的金属构件，具有 l 形状，常用于机械结构的连接和支撑。这种 l 形状的构件使其在构建框架、支撑结构或其他机械装置时非常有用。角铁通常由金属（如钢铁、铝等）制成，其两边的边缘形成直角。这使得它在构建机械框架、支撑结构或其他需要角度支撑的场合中非常实用。角铁可以通过焊接、螺栓连接或其他方式与其他构件结合，以形成稳固的机械结构。
2、角铁在生产过程中，通常包括材料准备、切割成型、冷弯或热弯、上料、加工和修整、检测和质量控制等步骤，这些步骤的每一步在角铁的生产过程中非常重要，只有保证上述步骤的正常运行，才能够保质保量地生产出合格的角铁。
3、相关技术中，在角铁的生产过程中，容易出现尺寸偏差大、表面凹凸不平、生产效率低等问题。特别是对于角铁上料的过程，由于角铁其自身就是异形的，所以在上料过程中，通常都是通过人工来将角铁摆正至合适的角度，以便进行下一道工序，这样生产起来费时费力，严重地影响了生产效率。
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【技术保护点】
1.一种角铁自动上料装置，用于角铁的上料，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种角铁自动上料装置，其特征在于，所述倾斜部（21）与所述平整部（22）之间还设置有凸起部（5），所述凸起部（5）与所述平整部（22）的夹角为钝角。
3.根据权利要求1所述的一种角铁自动上料装置，其特征在于，所述移动组件（42）包括第一移动件（421）和第二移动件（422），所述第一移动件（421）滑动连接在所述固定板（41）上，所述第一移动件（421）上固定连接有移动座（6），所述第二移动件（422）滑动连接在所述移动座（6）远离所述第一移动件（421）的一...
【技术特征摘要】
1.一种角铁自动上料装置，用于角铁的上料，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种角铁自动上料装置，其特征在于，所述倾斜部（21）与所述平整部（22）之间还设置有凸起部（5），所述凸起部（5）与所述平整部（22）的夹角为钝角。
3.根据权利要求1所述的一种角铁自动上料装置，其特征在于，所述移动组件（42）包括第一移动件（421）和第二移动件（422），所述第一移动件（421）滑动连接在所述固定板（41）上，所述第一移动件（421）上固定连接有移动座（6），所述第二移动件（422）滑动连接在所述移动座（6）远离所述第一移动件（421）的一端，所述第一移动件（421）的滑动方向与所述第二移动件（422）的滑动方向相互垂直。
4.根据权利要求3所述的一种角铁自动上料装置，其特征在于，所述固定板（41）上固定连接有第一滑轨（7），所述移动座（6）上固定连接有第一滑块（8），所述第一滑块（8）能够在所述第一滑轨（7）上滑动。
5.根据权利要求1所述的一种角铁自动上料装置，其特征在于，所述平整部（22）上还设置有限位件（9），所述限位件（9）用于限制角铁（1）在所述平整部（22）的位置。
6.根据权利要求5所述的一种角铁自动上料装置，其特征在于，所述限位件（9）上转动连接有导向轮（10）。
7.根据权利要求1所述的一种角铁自动上料装置，其特征在于，还设置有阻挡机构（11），所述阻挡机构（11）包括支架板（111）、第一调节件（112）、第...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晓鑫，王洪俊，潘嘉健，
申请(专利权)人：广东元晟智能装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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