升降式激光测长装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种升降式激光测长装置，包括：第一安装架；第二安装架，与所述第一安装架铰接设置；升降机构，设置在所述第二安装架上；激光测距组件，设置在所述升降机构的移动端；以及弹簧，连接所述第一安装架和第二安装架，所述弹簧用于使所述第二安装架从竖直状态向一侧摆动提升至倾斜状态。可解决激光定尺切割系统中，钢坯与重锤装置的反复冲击影响测量精度的问题。精度的问题。精度的问题。

【技术实现步骤摘要】
升降式激光测长装置


[0001]本技术涉及钢坯测长领域，特别是涉及一种升降式激光测长装置。

技术介绍

[0002]在钢铁冶金工业领域，随着现代冶炼技术的快速发展，钢厂对于钢坯的尺寸长度和表面质量要求越来越严格，大部分钢厂的连铸机产线上都增加了钢坯激光定尺切割系统，该激光定尺切割系统主要包括火切机以及激光测距器，二者保持一定的间距，该间距略大于钢坯的切割长度。如图1所示，钢坯11在辊子12的带动下，向右移动到定尺工位后，激光测距器13检测与钢坯的距离，当二者的距离值达到设定区间时，钢坯停止运动，火切机则对钢坯进行定尺切割，确保钢坯切割后的长度达标。切割完成后钢坯撞击重锤装置14，将重锤装置14与激光测距器13压在钢坯下方运动，待钢坯全部通过重锤装置后，在配重块15的重用下，重锤装置与激光测距器回位到初始位置。
[0003]现有的定尺系统结构复杂，装置体积大，质量重，安装不方便，而且在每次定尺完成后，激光测距器都会承受钢坯的硬性撞击，由于钢坯拉速快，运动惯量大，撞击会对坯头质量产生细微的影响；钢坯与重锤装置的反复冲击，会造成激光测距器每次定位位置不一致，从而影响定尺精度。
[0004]由于钢坯长时间压着重锤装置，激光测距器紧挨着钢坯，钢坯温度在700℃以上，钢坯滚压重锤的时候，激光测距器与热坯只有20mm左右的距离，热辐射大。电子元器件超过60摄氏度就会影响工作性能。
[0005]此外，现场还需要大量的冷却气与冷却水通过水气管道16来进行降温，使激光测距器的整体结构更加臃肿，增加了现场的施工难度。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决上述技术问题，提供了一种升降式激光测长装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种升降式激光测长装置，包括：
[0008]第一安装架；
[0009]第二安装架，与所述第一安装架铰接设置；
[0010]升降机构，设置在所述第二安装架上；
[0011]激光测距组件，设置在所述升降机构的移动端；以及
[0012]弹簧，连接所述第一安装架和第二安装架，所述弹簧用于使所述第二安装架从竖直状态向一侧摆动提升至倾斜状态。
[0013]优选地，所述升降机构包括双导杆气缸，所述双导杆气缸的缸体设置在所述第二安装架上，所述双导杆气缸的导杆与所述激光测距组件连接。
[0014]优选地，所述激光测距组件包括与所述升降机构连接的壳体、设置在所述壳体中的激光器、设置在所述壳体上的防撞封头。
[0015]优选地，所述防撞封头为薄壁结构，其内部中空设置，材质为冷拔硬化处理的65Mn弹簧钢。
[0016]优选地，升降式激光测长装置还包括设置在所述壳体内部的冷却结构。
[0017]优选地，所述冷却结构包括：
[0018]第一连接板，设置在所述壳体内，用于与所述激光器连接，其上设置有进水孔和出水孔；
[0019]水套，罩设在所述激光器外部，其内部设置有连通所述进水孔和出水孔的水路。
[0020]优选地，所述冷却结构还包括设置在所述第一连接板上的气孔以及与气孔连通的吹气管，所述气孔的下端开口朝向所述激光器设置，所述吹气管的末端位于所述激光器的镜头的一侧。
[0021]优选地，所述升降式激光测长装置还包括冷却管道，所述冷却管道包括与所述进水孔连通的进水管、与所述出水孔连通的出水管以及与所述气孔的上端连通的进气管。
[0022]优选地，所述升降式激光测长装置还包括设置在所述第一安装架上的限位件，所述限位件用于限制所述第二安装架反向摆动。
[0023]优选地，所述第一安装架包括第一铰接座，所述第二安装架包括与所述第一铰接座适配的第二铰接座，所述第一铰接座的一侧设置有限位斜面，第二安装架处倾斜状态时，第二铰接座与所述限位斜面抵接。
[0024]本技术的技术效果：
[0025]1.易于安装的特点，升降机构通过第二安装架与第一安装架连接，其整体质量轻，方便微调和定位，减少了现场施工难度。
[0026]2.重复定位精度高，升降机构采用双导杆气缸，大直径的活塞加上导杆的限位，保证每次升降都定位在极小误差范围内。
[0027]3.结构紧凑，运行平稳，为了减少工作时震动带来的影响，各组件连接处的安装零件，都选用较合理的小配合公差带，采用精密加工。
[0028]4.碰撞保护，减少冲击，防撞封头，具有优良的柔韧性和可塑性，冲击形变后会向内部凹陷，能吸收较大冲击。
[0029]5.安全逃逸，规避伤害，弹簧连接第一安装架和第二安装架，在竖直状态下三者处于受力平衡状态，当传输线体故障，钢坯冲击激光测距组件时则打破平衡，弹簧会将激光测距组件迅速抬升至安全高度，从而规避伤害。
[0030]6.高温防护好，性能稳定，升降机构无论是位于上止点，还是下止点，都与钢坯保持了较好的安全距离，进一步隔绝了热辐射，提高了电子元器件的性能和使用寿命。
[0031]本技术是使用激光束打在行走钢坯断面处，通过距离的变化来测量钢坯的长度，从而得到所需切割的规格长度；本技术的升降机构，最大程度上提高了激光器的冷却防护等级，解决了重复定位精度差的问题，增强了钢坯规格尺寸的一致性，从而提高钢坯生产质量。
附图说明
[0032]图1是现有技术中激光定尺切割系统的结构示意图；
[0033]图2是本技术一实施例中升降式激光测长装置测长状态下的示意图；
[0034]图3是图2实施例中升降式激光测长装置的结构示意图；
[0035]图4是图2实施例中激光测距组件的结构示意图；
[0036]图5是图2实施例中冷却结构的结构示意图；
[0037]图6是图2实施例中升降式激光测长装置弹起状态的示意图；
[0038]图7是图2实施例中第一安装架与第二安装架的铰接结构示意图；
[0039]图8是图6实施例中铰接结构另一角度的结构示意图。
具体实施方式
[0040]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0041]如图2至图8所示，升降式激光测长装置包括第一安装架20、第二安装架 30、升降机构40、激光测距组件70和弹簧60。其中，第一安装架20包括设置在钢坯转运线体上的龙门架21和设置在龙门架21的横梁上的吊装组件22，吊装组件22为各部件的安装枢纽，其上部焊接在龙门架21上，下部与40升降机构连接，吊装组件22上设置有挂设弹簧60的耳轴。弹簧60连接所述第一安装架20和第二安装架30，所述弹簧60用于将所述第二安装架30从竖直状态向一侧摆动提升至倾斜状态，弹簧60远离耳轴的一端设置在第二安装架30上。
[0042]第二安装架30与所述第一安装架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降式激光测长装置，其特征在于，包括：第一安装架；第二安装架，与所述第一安装架铰接设置；升降机构，设置在所述第二安装架上；激光测距组件，设置在所述升降机构的移动端；以及弹簧，连接所述第一安装架和第二安装架，所述弹簧用于使所述第二安装架从竖直平衡状态向一侧摆动提升至倾斜状态。2.根据权利要求1所述的升降式激光测长装置，其特征在于，所述升降机构包括双导杆气缸，所述双导杆气缸的缸体设置在所述第二安装架上，所述双导杆气缸的导杆与所述激光测距组件连接。3.根据权利要求1所述的升降式激光测长装置，其特征在于，所述激光测距组件包括与所述升降机构连接的壳体、设置在所述壳体中的激光器、设置在所述壳体上的防撞封头。4.根据权利要求3所述的升降式激光测长装置，其特征在于，所述防撞封头为薄壁结构，其内部中空设置，材质为冷拔硬化处理的65Mn弹簧钢。5.根据权利要求3所述的升降式激光测长装置，其特征在于，升降式激光测长装置还包括设置在所述激光测距组件内部的冷却结构。6.根据权利要求5所述的升降式激光测长装置，其特征在于，所述冷却结构包括：第一连接板，设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓力文，田祖光，王跃进，田运辉，杨会，
申请(专利权)人：衡阳镭目科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：