一种齿轮室多孔钻专机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮室多孔钻专机，涉及柴油机配件制造技术领域，针对传统的齿轮室孔钻专机工作效率低，操作不方便，以及不能有效保护钻头的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部固定连接有放置板，所述底板的顶部固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有钻孔箱，所述钻孔箱的顶部固定连接有两个导向轴，所述钻孔箱的内部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外部螺纹套设有两个夹板。本实用新型专利技术不仅可以多个钻头同时对齿轮室进行钻孔，提高了工作效率，而且钻头停止工作后自动可收进动力箱，避免钻头不必要的损伤，降低了零件更换成本。降低了零件更换成本。降低了零件更换成本。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮室多孔钻专机


[0001]本技术涉及柴油机配件制造
，尤其涉及一种齿轮室多孔钻专机。

技术介绍

[0002]钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等。随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高。传统的齿轮室孔钻专机一般采用一个钻头承担多个钻孔任务，不仅导致工作效率低，而且操作不方便，同时工作结束后，不仅及时收回钻头，容易造成钻头碰撞，造成不必要的损失，为此我们提出了一种齿轮室多孔钻专机。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种齿轮室多孔钻专机，解决了传统的齿轮室孔钻专机工作效率低，操作不方便，以及不能有效保护钻头的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种齿轮室多孔钻专机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部固定连接有放置板，所述底板的顶部固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有钻孔箱，所述钻孔箱的顶部固定连接有两个导向轴，所述钻孔箱的内部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外部螺纹套设有两个夹板，所述双向螺杆的外部固定套设有第一锥齿轮，所述钻孔箱的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外部固定套设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述钻孔箱的内部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有多个压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部固定连接有压板，所述钻孔箱的顶部固定连接有动力箱，所述动力箱的内部滑动连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有第二液压缸，所述连接板的底部转动连接有四个第三转轴，所述第三转轴的外部固定套设有齿轮，所述第三转轴的底部固定连接有钻头，所述动力箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第四转轴，所述第四转轴的外部固定套设有齿轮柱，且齿轮与齿轮柱啮合传动，所述第四转轴的外部连接有传动系统，所述钻孔箱的顶部转动连接有第五转轴，所述第五转轴的外部固定套设有第三锥齿轮，所述钻孔箱的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑轴承，所述支撑轴承的内部套设有第六转轴，所述第六转轴的外部固定套设有第四锥齿轮，且第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合传动。
[0006]优选的，所述传动系统包括第一皮带轮、第一传送皮带、第二皮带轮、第三皮带轮、第二传送皮带和第四皮带轮，所述第四转轴的外部固定套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外部套设有第一传送皮带，所述第五转轴的外部固定套设有第二皮带轮，且第二皮带轮转动套设在第一传送皮带的内部，所述第六转轴的外部固定套设有第三皮带轮，所述第三皮带轮的外部套设有第二传送皮带，所述第二转轴的外部固定套设有第四皮带轮，且第四皮带轮转动套设在第二传送皮带的内部。
[0007]优选的，所述连接板的外部固定连接有多个滑块，所述动力箱的内部开设有滑槽，且滑块滑动连接在滑槽的内部。
[0008]优选的，所述连接板上开设有第一活动孔，且第四转轴活动贯穿第一活动孔，所述钻孔箱的顶部开设有第二活动孔，且第四转轴活动贯穿第二活动孔。
[0009]优选的，所述固定板上开设有四个第三活动孔，所述钻头活动贯穿第三活动孔。
[0010]优选的，两个所述夹板之间连接有导向杆，所述钻孔箱的箱壁开设有两个导向孔，所述导向杆贯穿导向孔。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装第一液压缸、第二液压缸、夹板、驱动电机、齿轮柱、齿轮、钻头等结构，其中驱动电机通过齿轮啮合控制钻头转动，第二液压缸控制钻头上升和下降，工作时下降，停止工作后上升，保护钻头不必要的损伤，同时第一液压缸控制放置板的上升和下降，钻孔时放置板托举齿轮室上升，并通过两个夹板和压板固定，快速对其进行钻孔，结束后放置板带动齿轮室下降，该装置设计新颖，操作简单，不仅可以多个钻头同时对齿轮室进行钻孔，提高了工作效率，而且钻头停止工作后自动可收进动力箱，避免钻头不必要的损伤，降低了零件更换成本。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种齿轮室多孔钻专机未钻孔时的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种齿轮室多孔钻专机钻孔时的结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种齿轮室多孔钻专机的俯视结构示意图。
[0015]图中：1第二液压缸、2动力箱、3连接板、4第三转轴、5齿轮、 6钻头、7钻孔箱、8双向螺杆、9导向轴、10放置板、11支撑杆、 12第一液压缸、13底板、14齿轮柱、15夹板、16第一锥齿轮、17 第四皮带轮、18固定板、19驱动电机、20第三锥齿轮、21第三皮带轮、22第五转轴、23第二皮带轮、24压板、25第一皮带轮、26第四转轴、27第六转轴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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3，一种齿轮室多孔钻专机，包括底板13，底板13的顶部固定连接有第一液压缸12，第一液压缸12的顶部固定连接有放置板10，底板13的顶部固定连接有多个支撑杆11，支撑杆11的顶部固定连接有钻孔箱7，钻孔箱7的顶部固定连接有两个导向轴9，钻孔箱7的内部转动连接有双向螺杆8，双向螺杆8的外部螺纹套设有两个夹板15，双向螺杆8的外部固定套设有第一锥齿轮16，钻孔箱7的内部转动连接有第二转轴，第二转轴的外部固定套设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，钻孔箱7的内部固定连接有固定板18，固定板18的底部固定连接有多个压缩弹簧，压缩弹簧的底部固定连接有压板24，钻孔箱7的顶部固定连接有动力箱2，动力箱2的内部滑动连接有连接板3，连接板3的顶部固定连接有第二液压缸1，连接板3的底部转动连接有四个第三转轴4，第三转轴 4的外部固定套设有齿轮5，第三转轴4的底部固定连接有钻头6，动力箱2的顶部固定连接有驱动电机19，驱动电机19的输出轴固定连接有第四转轴26，第四转轴26的外部固定套设有齿轮柱14，且齿轮5
与齿轮柱14啮合传动，第四转轴26的外部连接有传动系统，钻孔箱7的顶部转动连接有第五转轴22，第五转轴22的外部固定套设有第三锥齿轮20，钻孔箱7的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有支撑轴承，支撑轴承的内部套设有第六转轴27，第六转轴27的外部固定套设有第四锥齿轮，且第三锥齿轮20与第四锥齿轮啮合传动。
[0018]本实施例中，传动系统包括第一皮带轮25、第一传送皮带、第二皮带轮23、第三皮带轮21、第二传送皮带和第四皮带轮17，第四转轴26的外部固定套设有第一皮带轮25，第一皮带轮25的外部套设有第一传送皮带，第五转轴22的外部固定套设有第二皮带轮23，且第二皮带轮23转动套设在第一传送皮带的内部，第六转轴27的外部固定套设有第三皮带轮21，第三皮带轮21的外部套设有第二传送皮带，第二转轴的外部固定套设有第四皮带轮17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮室多孔钻专机，包括底板(13)，其特征在于，所述底板(13)的顶部固定连接有第一液压缸(12)，所述第一液压缸(12)的顶部固定连接有放置板(10)，所述底板(13)的顶部固定连接有多个支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的顶部固定连接有钻孔箱(7)，所述钻孔箱(7)的顶部固定连接有两个导向轴(9)，所述钻孔箱(7)的内部转动连接有双向螺杆(8)，所述双向螺杆(8)的外部螺纹套设有两个夹板(15)，所述双向螺杆(8)的外部固定套设有第一锥齿轮(16)，所述钻孔箱(7)的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外部固定套设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述钻孔箱(7)的内部固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的底部固定连接有多个压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部固定连接有压板(24)，所述钻孔箱(7)的顶部固定连接有动力箱(2)，所述动力箱(2)的内部滑动连接有连接板(3)，所述连接板(3)的顶部固定连接有第二液压缸(1)，所述连接板(3)的底部转动连接有四个第三转轴(4)，所述第三转轴(4)的外部固定套设有齿轮(5)，所述第三转轴(4)的底部固定连接有钻头(6)，所述动力箱(2)的顶部固定连接有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出轴固定连接有第四转轴(26)，所述第四转轴(26)的外部固定套设有齿轮柱(14)，且齿轮(5)与齿轮柱(14)啮合传动，所述第四转轴(26)的外部连接有传动系统，所述钻孔箱(7)的顶部转动连接有第五转轴(22)，所述第五转轴(22)的外部固定套设有第三锥齿轮(20)，所述钻孔箱(7)的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广友，
申请(专利权)人：全椒县和平压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：