一种节温盖专用的双头铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节温盖专用的双头铣床，涉及金属加工技术领域，针对现有的单头铣床加工效率低的问题，现提出如下方案，包括基座，所述基座的内壁转动连接有两个往复杆，所述往复杆的顶部均固定连接有第一斜齿轮，所述往复杆的外部均固定套设有第一轴承，所述第一轴承的底部均固定连接有箱体，所述箱体的底部内壁固定连接有两个固定块，所述固定块的顶部转动连接有长杆，所述长杆的两端固定连接有第二斜齿轮，所述箱体的底部内壁固定连接有L形板，所述L形板的左侧转动连接有短杆。本实用新型专利技术不仅可以完成对节温盖的铣削，同时可以两个铣头同时铣削，提高了效率，而且实现一个电机实现多种功能，简化结构。简化结构。简化结构。

【技术实现步骤摘要】
一种节温盖专用的双头铣床


[0001]本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种节温盖专用的双头铣床。

技术介绍

[0002]铣床是主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，而现有的单头铣床效率较低，为此我们提出了一种双头铣床，不仅可以完成对产品的铣削同时还能提高了效率。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种节温盖专用的双头铣床，解决了现有的单头铣床设备，只能用一个铣头来对节温盖进行加工，效率比较低下的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种节温盖专用的双头铣床，包括基座，所述基座的内壁转动连接有两个往复杆，所述往复杆的顶部均固定连接有第一斜齿轮，所述往复杆的外部均固定套设有第一轴承，所述第一轴承的底部均固定连接有箱体，所述箱体的底部内壁固定连接有两个固定块，所述固定块的顶部转动连接有长杆，所述长杆的两端固定连接有第二斜齿轮，所述箱体的底部内壁固定连接有L形板，所述L形板的左侧转动连接有短杆，所述短杆的顶部和底部均固定连接有第三斜齿轮，所述箱体的顶部内壁固定连接有第一矩形块，所述第一矩形块的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴的外部固定套设有第一齿轮，所述电机的输出轴的外部固定套设有第四斜齿轮，所述箱体的顶部内壁固定连接有第二矩形块，所述第二矩形块的正面的转动连接有第一半齿轮，所述第二矩形块的正面转动连接有第二齿轮，所述箱体的顶部内壁固定连接有第三固定块，所述第三固定块转动连接有第二半齿轮，所述第三固定块转动连接有第三齿轮，所述箱体的顶部内壁固定连接有两个第一滑块，所述第一滑块均滑动连接有圆柱，所述第一滑块的底部均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部均固定连接有第一小块，所述第一小块的左侧均固定连接在圆柱的右侧，所述箱体的顶部外壁固定连接有第二小块，所述第二小块的右侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的右侧固定连接有滑杆，所述箱体的顶固连接有多个第二滑块，所述滑块均与滑杆滑动连接，所述滑杆的右侧固定连接有推块，所述箱体的顶部固定连接有n形板，n形板的右侧固定固定连接有矩形板，所述矩形板的底部固定连接有推杆电机，所述基座的底部固定连接有数控加工台。
[0006]优选的，所述基座开设有两个通孔，所述通孔内均固定套设有套筒，所述套筒均螺纹套设在往复杆的外部。
[0007]优选的，所述固定块的顶部均固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部固定套设在长杆的外部，所述第一滑块开设有第一滑槽，所述圆柱开设有第一滑轨，所述第一滑轨在第一滑槽内滑动，所述第二滑块开设有第二滑槽，所述滑杆设有第二滑轨，所述第二滑轨在第二滑槽内滑动，两个所述圆柱的底部固定连接有连动板。
[0008]优选的，所述L形板的左侧固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内部固定套设在短杆的外部。
[0009]优选的，所述第四斜齿轮、第三齿轮、第二齿轮的外部共同套设带有齿牙的皮带，位于正面所述圆柱的左侧阵列设有多个第一齿牙，所述第一齿牙与第一半齿轮啮合传动，所述圆柱活动贯穿箱体的顶部。
[0010]优选的，所述滑杆的底部固定设有第二齿牙，所述第二齿牙与第二半齿轮啮合传动，所述数控加工台的顶部设有两个数控铣刀结构。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装圆柱、推杆电机、滑杆、电机、第一弹簧等结构，其中推杆电机和圆柱配合起到固定代加工节温盖的作用，而滑杆24配合第一弹簧，在电机的间接带动下可以起到自动下料的作用，该装置设计新颖，操作简单，不仅可以完成对节温盖的铣削，同时可以两个铣头同时铣削，提高了效率，而且实现一个电机实现多种功能，简化结构。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种节温盖专用的双头铣床的正视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种节温盖专用的双头铣床的部分左视结构示意图。
[0014]图中：1基座、2箱体、3第二斜齿轮、4第一斜齿轮、5往复杆、 6套筒、7第二半齿轮、8固定块、9第三齿轮、10长杆、11电机、 12第三斜齿轮、13第一齿轮、14矩形板、15L形板、16第一半齿轮、 17第二齿轮、18第一滑块、19第四斜齿轮、20圆柱、21n形板、22 推杆电机、23第二滑块、24滑杆、25数控加工台。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1
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2，一种节温盖专用的双头铣床，包括基座1，基座1 的内壁转动连接有两个往复杆5，往复杆5的顶部均固定连接有第一斜齿轮4，往复杆5的外部均固定套设有第一轴承，第一轴承的底部均固定连接有箱体2，箱体2的底部内壁固定连接有两个固定块8，固定块8的顶部转动连接有长杆10，长杆10的两端固定连接有第二斜齿轮3，箱体2的底部内壁固定连接有L形板15，L形板15的左侧转动连接有短杆，短杆的顶部和底部均固定连接有第三斜齿轮12，箱体2的顶部内壁固定连接有第一矩形块，第一矩形块的底部固定连接有电机11，电机11的输出轴的外部固定套设有第一齿轮13，电机 11的输出轴的外部固定套设有第四斜齿轮19，箱体2的顶部内壁固定连接有第二矩形块，第二矩形块的正面的转动连接有第一半齿轮 16，第二矩形块的正面转动连接有第二齿轮17，箱体2的顶部内壁固定连接有第三固定块，第三固定块转动连接有第二半齿轮7，第三固定块转动连接有第三齿轮9，箱体2
的顶部内壁固定连接有两个第一滑块18，第一滑块18均滑动连接有圆柱20，第一滑块18的底部均固定连接有第一弹簧，第一弹簧的底部均固定连接有第一小块，第一小块的左侧均固定连接在圆柱20的右侧，箱体2的顶部外壁固定连接有第二小块，第二小块的右侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧的右侧固定连接有滑杆24，箱体2的顶固连接有多个第二滑块23，滑块23均与滑杆24滑动连接，滑杆的右侧固定连接有推块，箱体2的顶部固定连接有n形板21，n形板21的右侧固定固定连接有矩形板 14，矩形板14的底部固定连接有推杆电机22，基座1的底部固定连接有数控加工台25。
[0017]本实施例中，基座1开设有两个通孔，通孔内均固定套设有套筒 6，套筒6均螺纹套设在往复杆5的外部。
[0018]本实施例中，固定块8的顶部均固定连接有第二轴承，第二轴承的内部固定套设在长杆10的外部，第一滑块18开设有第一滑槽，圆柱20开设有第一滑轨，第一滑轨在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节温盖专用的双头铣床，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的内壁转动连接有两个往复杆(5)，所述往复杆(5)的顶部均固定连接有第一斜齿轮(4)，所述往复杆(5)的外部均固定套设有第一轴承，所述第一轴承的底部均固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的底部内壁固定连接有两个固定块(8)，所述固定块(8)的顶部转动连接有长杆(10)，所述长杆(10)的两端固定连接有第二斜齿轮(3)，所述箱体(2)的底部内壁固定连接有L形板(15)，所述L形板(15)的左侧转动连接有短杆，所述短杆的顶部和底部均固定连接有第三斜齿轮(12)，所述箱体(2)的顶部内壁固定连接有第一矩形块，所述第一矩形块的底部固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴的外部固定套设有第一齿轮(13)，所述电机(11)的输出轴的外部固定套设有第四斜齿轮(19)，所述箱体(2)的顶部内壁固定连接有第二矩形块，所述第二矩形块的正面的转动连接有第一半齿轮(16)，所述第二矩形块的正面转动连接有第二齿轮(17)，所述箱体(2)的顶部内壁固定连接有第三固定块，所述第三固定块转动连接有第二半齿轮(7)，所述第三固定块转动连接有第三齿轮(9)，所述箱体(2)的顶部内壁固定连接有两个第一滑块(18)，所述第一滑块(18)均滑动连接有圆柱(20)，所述第一滑块(18)的底部均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部均固定连接有第一小块，所述第一小块的左侧均固定连接在圆柱(20)的右侧，所述箱体(2)的顶部外壁固定连接有第二小块，所述第二小块的右侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的右侧固定连接有滑杆(24)，所述箱体(2)的顶固连接有多个第二滑块(23)，所述滑块(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广友，
申请(专利权)人：全椒县和平压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：