磁材自动钻孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及磁材自动钻孔装置，包括机架、主轴装置、磁材送料装置和刀具装置；其中磁材送料装置包括送料座、翻转套、均安装在送料座上的上料装置、推料装置和升降装置，以及均安装在升降装置上的翻转装置和顶料装置；推料装置和翻转装置分别位于上料装置的两端；翻转套安装在翻转装置上，且分别与上料装置和夹爪相对设置；顶料装置位于翻转装置的一侧，将磁材从翻转套内顶到夹爪上；升降装置通过升降使翻转套分别与夹爪和推料槽相对应；所述刀具装置包括安装在机架上的刀具移动装置和安装在刀具移动装置上的刀具座。该装置通过磁材送料装置实现磁材的自动送料和翻转，并且通过刀具装置实现刀具的自动切换，加工效率高、加工成本低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
磁材自动钻孔装置


[0001]本专利技术涉及一种磁材加工装置，尤其是磁材自动钻孔装置。

技术介绍

[0002]电机用的磁铁为圆筒形，而磁材是圆柱形，需要将磁材加工出一个通孔。现有的加工方法为手动加工，将磁材装入到车床主轴的夹爪上，从一端钻孔，钻孔至一定深度后停机，取下磁材，将磁材掉头并再次装入到夹爪上，然后启动机床，加工另一端，完成加工后，停机取下加工好的磁材，装入新的磁材继续加工。由于人工装料、人工转动磁材、人工控制刀具的进给，并且由于需要先加工一个中心孔，然后再进行盲孔加工，因此过程中还需要切换刀具，导致劳动强度大、装料速度慢，一台设备就需要一个工人，整体加工效率较低，导致加工成本加高。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术提供一种能自动装入磁材，能够自动钻中心孔和进行钻孔，并且能够自动将磁材掉头的磁材自动钻孔装置，具体技术方案为：
[0004]磁材自动钻孔装置，包括机架和主轴装置，所述主轴装置安装在所述机架上，所述主轴装置上设有夹爪；还包括磁材送料装置和刀具装置；所述磁材送料装置包括：送料座，所述送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磁材自动钻孔装置，包括机架和主轴装置，所述主轴装置安装在所述机架上，所述主轴装置上设有夹爪；其特征在于，还包括磁材送料装置和刀具装置；所述磁材送料装置包括：送料座，所述送料座安装在所述机架或主轴装置上；上料装置，所述上料装置安装在所述送料座上；推料装置，所述推料装置安装在所述送料座上，且位于所述上料装置的一端；翻转装置，所述翻转装置位于所述上料装置的另一端；翻转套，所述翻转套安装在所述翻转装置上，且分别与所述上料装置和夹爪相对设置，所述推料装置将所述上料装置上的磁材推送到所述翻转套内，所述翻转套通过所述翻转装置将磁材翻转；顶料装置，所述顶料装置位于所述翻转装置的一侧，将磁材从翻转套内顶到夹爪上；及升降装置，所述升降装置安装在所述送料座上，所述翻转驱动装置和所述顶料装置均安装在所述升降装置上，所述升降装置通过升降使所述翻转套分别与夹爪和所述上料装置相对应；所述刀具装置包括：刀具移动装置，所述刀具移动装置安装在所述机架上；及刀具座，所述刀具座安装在所述刀具移动装置，且与主轴相对设置。2.根据权利要求1所述的磁材自动钻孔装置，其特征在于，所述刀具移动装置包括：刀具进给座，所述刀具进给座滑动安装在所述机架上；刀具进给装置，所述刀具进给装置安装在所述所述机架上且与所述刀具进给座连接；换刀移动座，所述换刀移动座滑动安装在所述刀具进给座上，所述刀具座固定在所述换刀移动座上；及换刀驱动装置，所述换刀驱动装置安装在所述刀具进给座上，且与所述换刀移动座连接。3.根据权利要求1所述的磁材自动钻孔装置，其特征在于，所述推料装置包括：推料气缸，所述推料气缸固定在所述送料座上；及推料杆，所述推料杆安装在所述推料气缸上，且位于所述推料槽的一端。4.根据权利要求1所述的磁材自动钻孔装置，其特征在于，还包括挡料装置，所述挡料装置包括：固定挡料板，所述固定挡料板安装在所述推料槽的一端；活动挡料板，所述活动挡料板活动插在所述推料槽内，且与所述固定挡料板相对设置，磁材位于所述固定挡料板与所述活动挡料板之间；及挡料气缸，所述挡料气缸安装在所述上料座上，且与所述活动挡料板连接。5.根据权利要求1所述的磁材自动钻孔装置，其特征在于，所述上料装置包括：振动盘，所述振动盘安装在所述机架上；上料导轨，所述上料导轨安装在所述送料座上，所述上料导轨的一端位于所述振动盘的出料口处；及上料座，所述上料座安装在所述送料座上，所述上料座上设有推料槽，所述推料槽位于所述上料导轨的另一端，所述振动盘将磁材通过所述上料导轨送入到所述推料槽内。
6.根据权利要求5所述的磁材自动钻孔装置，其特征在于，所述上料座包括：上料固定座，所述上料固定座安装在所述送料座上，所述上料固定座上设有上料调节槽；第一挡料座，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡传福，
申请(专利权)人：东为宁波智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：