一种纤维膜丝收卷用缓存装置及纤维膜丝生产系统制造方法及图纸

技术编号:30456685 阅读:8 留言:0更新日期:2021-10-24 18:57
本实用新型专利技术提供了一种纤维膜丝收卷用缓存装置及纤维膜丝生产系统。纤维膜丝收卷用缓存装置包括至少两个固定辊筒、至少一个动作辊筒和平移装置;纤维膜丝按照一个所述固定辊筒、一个所述动作辊筒和一个所述固定辊筒的顺序依次绕过至少两个固定辊筒和至少一个动作辊筒;至少一个所述动作辊筒设置于至少两个所述固定辊筒的一侧,所述平移装置配置成带动至少一个所述动作辊筒远离和靠近至少两个所述固定辊筒。本实用新型专利技术提供的纤维膜丝收卷用缓存装置及纤维膜丝生产系统可将更换绕丝轮期间纤维膜丝生产线生产的纤维膜丝缓存在动作辊筒和固定辊筒之间,待换完绕丝轮之后,再将缓存的纤维膜丝释放,被绕丝轮收走,如此便可以减少或避免纤维膜丝的浪费。以减少或避免纤维膜丝的浪费。以减少或避免纤维膜丝的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维膜丝收卷用缓存装置及纤维膜丝生产系统


[0001]本技术涉及透析器生产领域,具体涉及一种透析器纤维膜丝生产领域用的缓存装置纤维膜丝生产系统。

技术介绍

[0002]透析器被广泛应用于尿毒症患者的治疗,其主要是由膜束、外壳、密封层和端盖组成,其中膜束由一定根数的空心纤维膜丝组成。现有的纤维膜丝生产线如图1所示,纤维膜丝2源源不断的从纤维膜丝生产线1生产出来,在纤维膜丝收卷设备7上进行收卷。根据不同型号透析器对纤维膜丝根数的要求,绕丝轮6在收卷设备7上转动设定圈数之后,人工开启压缩空气开关3,压缩空气经过空气流量放大器4后,在抽吸管5中形成负压。人工将绕丝轮6上缠绕的纤维膜丝2剪断,送到空气流量放大器4入口,纤维膜丝2被从抽吸管5中吸出,碰到挡板9之后落入废丝收集框10。
[0003]纤维膜丝2被剪断送到空气流量放大器4之后,收好丝的绕丝轮6被从收卷设备7的转动轴8上拆下进行卸丝,同时已经卸完丝的绕丝轮6被换到收卷设备7上,然后空气流量放大器4入口的纤维膜丝2被剪断,再固定到绕丝轮7上,开始新一轮的收丝。生产现场每隔3分钟就需要更换一次绕丝轮,更换期间纤维膜丝生产线1生产出来的纤维膜丝2,都被吸落到废丝收集框10里面变成废丝,如此便会造成巨大浪费。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种纤维膜丝收卷用缓存装置及纤维膜丝生产系统,以解决纤维膜丝浪费严重的问题。
[0005]一方面,本技术提供了一种纤维膜丝收卷用缓存装置,纤维膜丝收卷用缓存装置包括至少两个固定辊筒、至少一个动作辊筒和平移装置;纤维膜丝按照一个所述固定辊筒、一个所述动作辊筒和一个所述固定辊筒的顺序依次绕过至少两个固定辊筒和至少一个动作辊筒;至少一个所述动作辊筒设置于至少两个所述固定辊筒的一侧,所述平移装置配置成带动至少一个所述动作辊筒远离和靠近至少两个所述固定辊筒。
[0006]可选地,至少两个所述固定辊筒沿水平方向依次设置,至少一个所述动作辊筒设置于至少两个所述固定辊筒的上侧;所述平移装置为升降装置。
[0007]可选地,所述升降装置包括第一电机和竖直升降导轨;所述动作辊筒通过结构件安装于所述竖直升降导轨的滑块上,以在所述第一电机的带动下进行升降。
[0008]可选地,所述竖直升降导轨还包括轨道和丝杠,所述滑块安装于所述轨道,所述丝杠与所述滑块螺纹连接,所述第一电机配置成带动所述丝杠转动。
[0009]可选地,每个所述固定辊筒内部装有第二电机,以带动所述固定辊筒转动,所述固定辊筒与所述纤维膜丝接触处的线速度等于所述纤维膜丝的相应位置处的速度。
[0010]可选地,所述动作辊筒在所述纤维膜丝的带动下进行旋转。
[0011]可选地,所述纤维膜丝收卷用缓存装置还包括水平定位导轨,至少两个所述固定
辊筒、至少一个所述动作辊筒和所述平移装置通过支架安装于所述水平定位导轨,以在所述定位导轨上进行滑动。
[0012]可选地,所述纤维膜丝收卷用缓存装置还包括用于控制所述平移装置的压力开关、光电开关和脚踏开关,所述压力开关设置于压缩空气开关和空气流量放大器的压缩空气进口之间;所述光电开关设置于所述空气流量放大器的纤维膜丝入口处,以检测所述纤维膜丝入口处是否具有纤维膜丝。
[0013]另一方面,本技术还提供了一种纤维膜丝生产系统,包括纤维膜丝生产线、纤维膜丝收卷设备、绕丝轮、压缩空气开关、空气流量放大器和抽吸管,所述绕丝轮安装在所述纤维膜丝收卷设备上,其中,该纤维膜丝生产系统还包括上述任一种纤维膜丝收卷用缓存装置,所述纤维膜丝收卷用缓存装置设置于所述纤维膜丝生产线和所述绕丝轮之间。
[0014]本技术的纤维膜丝收卷用缓存装置及纤维膜丝生产系统,可以将更换绕丝轮期间纤维膜丝生产线生产的纤维膜丝缓存在动作辊筒和固定辊筒之间,待换完绕丝轮之后,再将缓存的纤维膜丝释放,被绕丝轮收走,如此便可以减少或避免纤维膜丝的浪费。
[0015]具体地,更换绕丝轮时,升降装置动作,使得动作辊筒沿着竖直升降导轨移动,使其和固定辊筒之间的距离变大。从而将更换绕丝轮期间,生产线生产的纤维膜丝缓存在动作辊筒和固定辊筒之间。绕丝轮换完之后,升降装置反向动作,动作辊筒缓缓降下,将缓存的纤维膜丝长度释放,如此便可以避免更换绕丝轮期间,造成的纤维膜丝巨大浪费的问题。
[0016]根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0017]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0018]图1是现有生产线纤维膜丝收卷装置结构示意图;
[0019]图2是根据本技术一个实施例的包括纤维膜丝收卷用缓存装置的纤维膜丝生产系统的示意图。
具体实施方式
[0020]图2是根据本技术一个实施例的包括纤维膜丝收卷用缓存装置的纤维膜丝生产系统的示意图,如图2所示,本技术实施例提供了一种纤维膜丝收卷用缓存装置。该纤维膜丝收卷用缓存装置包括至少两个固定辊筒16、至少一个动作辊筒15和平移装置。纤维膜丝2按照一个固定辊筒16、一个动作辊筒15和一个固定辊筒16的顺序依次绕过至少两个固定辊筒16和至少一个动作辊筒15。至少一个动作辊筒15设置于至少两个固定辊筒16的一侧,平移装置配置成带动至少一个动作辊筒15远离和靠近至少两个固定辊筒16,以改变动作辊筒15和固定辊筒16之间的距离,实现纤维膜丝2的缓存与释放。动作辊筒15和固定辊筒16可根据产线速度不同设置有多个,纤维膜丝2缠绕在其间,如动作辊筒15为两个,固定辊筒16为三个。
[0021]本技术实施例的纤维膜丝收卷用缓存装置,可以将更换绕丝轮期间纤维膜丝
生产线1生产的纤维膜丝2缓存在动作辊筒15和固定辊筒16之间,待换完绕丝轮之后,再将缓存的纤维膜丝2释放,被绕丝轮收走,如此便可以减少或避免纤维膜丝2的浪费。
[0022]在本技术的一些实施例中,至少两个固定辊筒16沿水平方向依次设置,至少一个动作辊筒15设置于至少两个固定辊筒16的上侧。平移装置优选为升降装置。例如,升降装置包括第一电机和竖直升降导轨12。动作辊筒15通过结构件安装于竖直升降导轨12的滑块上,以在第一电机的带动下进行升降。进一步地,竖直升降导轨12还包括轨道和丝杠,滑块安装于轨道,丝杠与滑块螺纹连接,第一电机配置成带动丝杠转动。第一电机为步进电机11。可以通过控制步进电机11的正反转来实现竖直升降导轨12的滑块的上下移动,从而带动动作辊筒15移动。
[0023]在本技术的一些实施例中,每个固定辊筒16内部装有第二电机,以带动固定辊筒16转动,固定辊筒16与纤维膜丝2接触处的线速度等于纤维膜丝2的相应位置处的速度。动作辊筒15在纤维膜丝2的带动下进行旋转。第二电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维膜丝收卷用缓存装置,其特征在于,包括至少两个固定辊筒、至少一个动作辊筒和平移装置;纤维膜丝按照一个所述固定辊筒、一个所述动作辊筒和一个所述固定辊筒的顺序依次绕过至少两个固定辊筒和至少一个动作辊筒;至少一个所述动作辊筒设置于至少两个所述固定辊筒的一侧,所述平移装置配置成带动至少一个所述动作辊筒远离和靠近至少两个所述固定辊筒。2.根据权利要求1所述的纤维膜丝收卷用缓存装置,其特征在于,至少两个所述固定辊筒沿水平方向依次设置,至少一个所述动作辊筒设置于至少两个所述固定辊筒的上侧;所述平移装置为升降装置。3.根据权利要求2所述的纤维膜丝收卷用缓存装置,其特征在于,所述升降装置包括第一电机和竖直升降导轨;所述动作辊筒通过结构件安装于所述竖直升降导轨的滑块上,以在所述第一电机的带动下进行升降。4.根据权利要求3所述一种纤维膜丝收卷用缓存装置,其特征在于,所述竖直升降导轨还包括轨道和丝杠,所述滑块安装于所述轨道,所述丝杠与所述滑块螺纹连接,所述第一电机配置成带动所述丝杠转动;所述第一电机为步进电机。5.根据权利要求1所述的纤维膜丝收卷用缓存装置,其特征在于,每个所述固定辊筒内部装有第二电机,以带动所述固定辊筒转动,所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:苑明超杨鹏飞牟倡骏张瑞峰殷玉洋于新平
申请(专利权)人:山东威高血液净化制品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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