一种绞线机用下料装置制造方法及图纸

本申请涉及一种绞线机用下料装置，涉及电缆线生产技术领域，其包括底座、升降组件、支撑板和下料板，所述升降组件安装在底座上，所述支撑板位于升降组件远离底座的一端，所述升降组件用于带动所述支撑板上下移动，所述下料板倾斜安装在所述支撑板上，下料板的较低端低于支撑板的下表面。本申请具有方便对收料辊进行下料的优点。下料的优点。下料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种绞线机用下料装置


[0001]本申请涉及电缆线生产
，尤其是涉及一种绞线机用下料装置。

技术介绍

[0002]电缆线通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层；电缆线加工过程中，先由绞线机用下料装置将几根导线绞合成一根较粗的导线，再经绕包机将绝缘布缠绕于较粗电缆的外侧。
[0003]现有的绞线机包括沿导线运输方向依次设置的送线装置、绞线装置、压线装置、导向装置以及收线装置，收线装置包括收线架、转动连接于收线架的收线辊以及驱动收线辊转动的收线电机，收料辊套接在收线电机的输出轴上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为收线辊在完成对电缆线的收集工作后，收料辊及电缆线的重量较重，导致下料较为麻烦。

技术实现思路

[0005]为了方便对收料辊进行下料，本申请提供一种绞线机用下料装置。
[0006]本申请提供的一种绞线机用下料装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种绞线机用下料装置，包括底座、升降组件、支撑板和下料板，所述升降组件安装在底座上，所述支撑板位于升降组件远离底座的一端，所述升降组件用于带动所述支撑板上下移动，所述下料板倾斜安装在所述支撑板上，下料板的较低端低于支撑板的下表面。
[0008]通过采用上述技术方案，当收料辊完成对电缆线的收料工作后，通过驱动组件带动支撑板上升，使得收料辊能够落下支撑板上，然后推动收料辊滚动在支撑板上，然后降低支撑板，使得收料辊从下料板滚动至指定的方向。
[0009]可选的，所述升降组件包括驱动件、固定筒体、丝杆、滑动块和滑动筒体，所述固定筒体固定在底座上，所述驱动件带动所述丝杆在转动安装在固定筒体内，所述滑动块上开设有与丝杆螺纹连接的螺纹孔，所述固定筒体内沿其轴线方向设置有导槽，所述滑动块上设置有滑移在所述导槽内的导条，所述滑动筒体的一端固定在滑动块上，所述滑动筒体的另一端固定在支撑板的下表面。
[0010]通过采用上述技术方案，启动驱动件，驱动件带动丝杆转动，使得滑动块在固定筒体内上下滑移，以带动滑动筒体上下滑移，滑动筒体带动支撑板上下滑移，以便对收料辊进行收料。
[0011]可选的，所述丝杆远离驱动件的一端设置有限位块，所述限位块的下表面与所述滑动块上表面相抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，限位块的设置，能够避免滑动块脱离丝杆，使得滑动块能够稳定的滑移在丝杆上。
[0013]可选的，所述支撑板包括底板和转动板，所述支撑板的上表面设置有安装槽，所述
转动板转动安装在所述安装槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，当收料辊位于转动板上时，转动转动板，调整收料辊的滚动方向，以此使得收料辊能够朝向下料板所在位置滚动，便于对收料辊进行下料。
[0015]可选的，所述安装槽内设置有若干第一弹簧，所述第一弹簧远离安装槽底部的一端与转动板相抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，第一弹簧的设置，能够对转动板起到缓冲的作用，减小收料辊落在转动板上的冲击力，使得收料辊能够稳定的落下转动板上。
[0017]可选的，所述下料板滑动安装在所述底板的侧壁，所述下料板沿底板的周线方向滑移。
[0018]通过采用上述技术方案，下料板滑动安装在底板的侧壁，可以根据收料辊的滚动方向调节下料板的位置，从而方便收料辊进行下料。
[0019]可选的，所述下料板上表面且远离支撑板的位置设置有卡位槽，所述卡位槽底部设置有若干第二弹簧，所述第二弹簧远离卡位槽底部的一端设置有缓冲条，所述缓冲条的上表面高于下料板的上表面。
[0020]通过采用上述技术方案，在第二弹簧、缓冲条的作用下，能够减缓收料辊从下料板上滚下的速度，避免收料辊滚动下来速度过快。
[0021]可选的，所述缓冲条的上表面呈导圆角设置。
[0022]通过采用上述技术方案，缓冲条的上表面呈导圆角设置，能够减小收料辊通过缓冲条时产生的阻力，方便收料辊通过缓冲条。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]当收料辊完成对电缆线的收料工作后，通过驱动组件带动支撑板上升，使得收料辊能够落下支撑板上，然后推动收料辊滚动在支撑板上，然后降低支撑板，使得收料辊从下料板滚动至指定的方向；
[0025]启动驱动件，驱动件带动丝杆转动，使得滑动块在固定筒体内上下滑移，以带动滑动筒体上下滑移，滑动筒体带动支撑板上下滑移，以便对收料辊进行收料；
[0026]在第二弹簧、缓冲条的作用下，能够减缓收料辊从下料板上滚下的速度，避免收料辊滚动下来速度过快。
附图说明
[0027]图1是本实施例的整体示意图；
[0028]图2是本实施例的剖视结构示意图；
[0029]图3是图2中A部分的放大示意图。
[0030]附图标记：1、底座；2、升降组件；21、驱动件；22、固定筒体；23、丝杆；24、滑动块；25、滑动筒体；26、螺纹孔；27、导槽；28、导条；29、限位块；3、支撑板；31、底板；32、转动板；33、安装槽；34、转轴；35、第一弹簧；4、下料板；5、T型块；6、T型槽；7、缓冲件；71、卡位槽；72、第二弹簧；73、缓冲条。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种绞线机用下料装置。参照图1，包括底座1底座11，在底座1底座11上固定有升降组件2，升降组件2远离底座1底座11的一端固定有支撑板3，升降组件2用来带动下料板4进行上升和下降，支撑板3的侧壁焊接下料板4，下料板4呈倾斜设置，其较低端低于支撑板3的下表面。
[0033]参照图2，升降组件2包括驱动件21、固定筒体22、丝杆23、滑动块24和滑动筒体25，固定筒体22垂直焊接在底座1底座11上，驱动件21为电机，电机固定在底座1底座11的下表面，其输出轴穿过底座1底座11并未与固定筒体22的中心轴线上，丝杆23的一端固定在电机的输出轴上，使得丝杆23也位于固定筒体22的中心轴线上。滑动块24上沿丝杆23的轴线方向开设有螺纹孔26，滑动块24通过螺纹孔26滑动安装在丝杆23上，滑动筒体25的下表面焊接在滑动块24的上表面上，滑动筒体25的下表面焊接在支撑板3的下表面。在固定筒体22的内侧壁沿丝杆23的轴线方向开设有导槽27，滑动块24的侧壁一体成型有滑移在导槽27内的导条28。
[0034]当需要升降组件2工作时，启动电机，电机带动丝杆23转动，使得滑动块24向上或向下滑动，以带动滑动筒体25带动支撑板3上升或下降。从而方便支撑板3靠近收料辊，然后将收料辊从收线电机的输出轴滑出，使得收料辊掉落在支撑板3上，然后，支撑板3下降，使得下料板4的一端与地面相抵接，使得收料辊滚动至地面，从而完成下料。
[0035]然后，在丝杆23的顶端焊接有限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绞线机用下料装置，其特征在于：包括底座（1）、升降组件（2）、支撑板（3）和下料板（4），所述升降组件（2）安装在底座（1）上，所述支撑板（3）位于升降组件（2）远离底座（1）的一端，所述升降组件（2）用于带动所述支撑板（3）上下移动，所述下料板（4）倾斜安装在所述支撑板（3）上，下料板（4）的较低端低于支撑板（3）的下表面。2.根据权利要求1所述的一种绞线机用下料装置，其特征在于：所述升降组件（2）包括驱动件（21）、固定筒体（22）、丝杆（23）、滑动块（24）和滑动筒体（25），所述固定筒体（22）固定在底座（1）上，所述驱动件（21）带动所述丝杆（23）在转动安装在固定筒体（22）内，所述滑动块（24）上开设有与丝杆（23）螺纹连接的螺纹孔（26），所述固定筒体（22）内沿其轴线方向设置有导槽（27），所述滑动块（24）上设置有滑移在所述导槽（27）内的导条（28），所述滑动筒体（25）的一端固定在滑动块（24）上，所述滑动筒体（25）的另一端固定在支撑板（3）的下表面。3.根据权利要求2所述的一种绞线机用下料装置，其特征在于：所述丝杆（23）远离驱动件（21）的一端设置有限位块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：何平昌，
申请(专利权)人：厦门润发电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：