一种管束捆扎用自动压合胶带装置制造方法及图纸

技术编号:41383690 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-20 10:24
本技术提供了一种管束捆扎用自动压合胶带装置,包括胶带压合机构、胶带牵引机构、胶带剪切机构,其中,胶带牵引机构用于将缠绕在胶带卷上的胶带牵拉至胶带压合机构的前端,被牵拉的胶带与胶带压合机构垂直布置,胶带压合机构前端设置有一对粘贴夹爪,粘贴夹爪与驱动机构连接,粘贴夹爪在闭合时将胶带压合到待捆扎管束上,胶带剪切机构用于剪断胶带。本技术在生产线中运行可靠,提高了捆扎输液管束的效率,并且可以很好地解决了夹爪闭合时,胶带末端长于夹爪的部分不能压合的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输液器管路生产,具体地涉及一种管束捆扎用自动压合胶带装置


技术介绍

1、在某一输液器管路缠绕包装生产线中,输液器管在经过缠绕到规定尺寸后,需要用压敏胶带进行粘贴捆扎。目前输液器管束的粘贴捆扎工作,大多需要人工进行操作,费时费力,效率极其低下。

2、此外,采用常规的胶带压合设备对输液器管束进行捆扎时,由于胶带牵引夹爪与粘贴夹爪之间存在间隙,因此只能压合胶带与夹爪接触的部分,而胶带两末端长于夹爪的部分无法压合。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种管束捆扎用自动压合胶带装置,以解决上述背景中人工捆扎输液器管束存在的劳动强度大、效率低的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用了以下技术方案:

3、一种管束捆扎用自动压合胶带装置,包括胶带压合机构、胶带牵引机构、胶带剪切机构,其中,胶带牵引机构用于将缠绕在胶带卷上的胶带牵拉至胶带压合机构的前端,被牵拉的胶带与胶带压合机构垂直布置,胶带压合机构前端设置有一对粘贴夹爪,粘贴夹爪与驱动机构连接,粘贴夹爪在闭合时将胶带压合到待捆扎管束上,胶带剪切机构用于剪断胶带。

4、进一步地,在每个粘贴夹爪的前端部分别设有压合块,所述粘贴夹爪与对应的压合块之间通过设置的导向轴和轴承滑动连接,与导向轴平行的另一处设有压合气缸,所述压合气缸安装在对应的粘贴夹爪上。压合块在压合气缸的作用下可沿着导向轴及轴承继续压合胶带两末端大于粘贴夹爪的部分。

5、进一步地,在压合块内设有气道,真空发生器通过真空接头与内的气道连接;压合块与胶带接触的部分设有气孔,作为负压区,气孔与气道连通,能够促使胶带被吸附到压合块上,实现更好的压合效果。

6、进一步地,在每个粘贴夹爪上分别设有凹型面和平面,两个粘贴夹爪对向设置,其对接的凹型面用于容纳待捆扎管束,其对接的平面用于压合胶带,保证待捆扎管束不被挤压变形。

7、进一步地,所述驱动机构包括首尾连接的连杆和连杆气缸,连杆的前端与每个粘贴夹爪的尾端铰接。

8、进一步地,所述驱动机构通过移送电缸及移送直线导轨安装在移送平台上,用于实现整个胶带压合机构的前移与后退。

9、进一步地,还包括胶带调整机构,胶带调整机构安装于胶带卷的输出端,用于调节胶带的张紧。

10、本技术的有益效果:采用本技术,使输液器管束的粘贴捆扎工作,不再需要依赖人工,省时省力,极大的提高了捆扎效率;另一方面,本技术可以很好地解决了粘贴夹爪闭合时胶带末端长于粘贴夹爪的部分不能压合的问题,在生产线中本装置运行可靠。

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【技术保护点】

1.一种管束捆扎用自动压合胶带装置,其特征在于:包括胶带压合机构(1)、胶带牵引机构(3)、胶带剪切机构(5),其中,胶带牵引机构(3)用于将缠绕在胶带卷(2)上的胶带(4)牵拉至胶带压合机构(1)的前端,被牵拉的胶带(4)与胶带压合机构(1)垂直布置,胶带压合机构(1)前端设置有一对粘贴夹爪(107),粘贴夹爪(107)与驱动机构连接,粘贴夹爪(107)在闭合时将胶带(4)压合到待捆扎管束上,胶带剪切机构(5)用于剪断胶带(4)。

2.根据权利要求1所述的一种管束捆扎用自动压合胶带装置,其特征在于:在每个粘贴夹爪(107)的前端部分别设有压合块(106),所述粘贴夹爪(107)与对应的压合块(106)之间通过设置的导向轴(109)和轴承(110)滑动连接,与导向轴(109)平行的另一处设有压合气缸(104),所述压合气缸(104)安装在对应的粘贴夹爪(107)上。

3.根据权利要求2所述的一种管束捆扎用自动压合胶带装置,其特征在于:在压合块(106)内设有气道,真空发生器通过真空接头(105)与(106)内的气道连接;压合块(106)与胶带(4)接触的部分设有气孔,作为负压区,气孔与气道连通。

4.根据权利要求1或2所述的一种管束捆扎用自动压合胶带装置,其特征在于:在每个粘贴夹爪(107)上分别设有凹型面和平面,两个粘贴夹爪(107)对向设置,其对接的凹型面用于容纳待捆扎管束,其对接的平面用于压合胶带。

5.根据权利要求1所述的一种管束捆扎用自动压合胶带装置,其特征在于:所述驱动机构包括首尾连接的连杆(108)和连杆气缸(102),连杆(108)的前端与每个粘贴夹爪(107)的尾端铰接。

6.根据权利要求1或5所述的一种管束捆扎用自动压合胶带装置,其特征在于:所述驱动机构通过移送电缸及移送直线导轨安装在移送平台(101)上,用于实现整个胶带压合机构(1)的前移与后退。

7.根据权利要求1所述的一种管束捆扎用自动压合胶带装置,其特征在于:还包括胶带调整机构(7),胶带调整机构(7)安装于胶带卷(2)的输出端,用于调节胶带(4)的张紧。

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【技术特征摘要】

1.一种管束捆扎用自动压合胶带装置,其特征在于:包括胶带压合机构(1)、胶带牵引机构(3)、胶带剪切机构(5),其中,胶带牵引机构(3)用于将缠绕在胶带卷(2)上的胶带(4)牵拉至胶带压合机构(1)的前端,被牵拉的胶带(4)与胶带压合机构(1)垂直布置,胶带压合机构(1)前端设置有一对粘贴夹爪(107),粘贴夹爪(107)与驱动机构连接,粘贴夹爪(107)在闭合时将胶带(4)压合到待捆扎管束上,胶带剪切机构(5)用于剪断胶带(4)。

2.根据权利要求1所述的一种管束捆扎用自动压合胶带装置,其特征在于:在每个粘贴夹爪(107)的前端部分别设有压合块(106),所述粘贴夹爪(107)与对应的压合块(106)之间通过设置的导向轴(109)和轴承(110)滑动连接,与导向轴(109)平行的另一处设有压合气缸(104),所述压合气缸(104)安装在对应的粘贴夹爪(107)上。

3.根据权利要求2所述的一种管束捆扎用自动压合胶带装置,其特征在于:在压合块(106)内设有气道,真空发生器通过真空...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘义杰苑明超
申请(专利权)人:山东威高血液净化制品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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