本技术包括机体、测速装置、张力控制装置、定位装置、夹持运动装置及自动控制系统；所述夹持运动装置设于所述机体上，其中包括滑动设于所述机体内的缠绕电机、设于所述电机上的主动转轴、滑动设于所述转动轴上的膜卷、设于所述膜卷一侧用于缠绕膜卷的第一单辊轴、设于所述膜卷另一侧用于缠绕膜卷的第二单辊轴；所述测速装置设于所述膜卷的一端，其中包括设于所述膜卷一端的圆片、设于所述膜卷一端的外侧且轴线与圆片圆心偏心设置的激光发射器。本技术的自动化缠绕装置旨在替代人工操作，实现自动化缠绕过程，并确保缠绕张力可控和速度可调。这种生产方式具备高效稳定可靠的优点，可大幅提高生产效率并降低人力成本，同时确保产品质量稳定可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水膜元件生产装置领域，尤其涉及一种主动可控的膜元件缠绕装置。
技术介绍
1、膜分离技术作为一种新型高效的分离技术,是多学科交叉的产物,由于其具有分离效率高、能耗低、操作方便、环境友好、便于与其他技术集成等优点,因此成为近20年来发展最为迅速的分离技术之一,在污水处理、饮用水净化、海水淡化等诸多领域中的应用日益广泛。
2、现有的缠绕装置在进行缠绕操作时，其缠绕过程属于被动缠绕。这意味着，定位系统的转动轴与膜卷之间的距离是恒定的。在成卷的玻璃纤维网格带通过气胀轴固定在转动轴上后，工作过程中通过膜卷的转动来带动玻璃纤维网格带转动。这种转动速度是一个固定值，不会发生变化。然而，随着玻璃纤维网格带的消耗，转动轴与膜卷之间的实际距离会增加。这种情况导致玻璃纤维网格带与缠绕体之间的张力增大，进而可能导致玻璃纤维网格带的断裂以及膜卷受力不均的问题。最终，这将会使得膜卷轴向受力不均，卷径不一，对工艺稳定性产生不利影响。
3、因此，现在亟需研发出一种主动可控的膜元件缠绕装置，以解决现有方案中所存在的上述技术问题。
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【技术保护点】
1.一种主动可控的膜元件缠绕装置，其特征在于，包括机体（1）、测速装置（2）、张力控制装置（3）、定位装置（4）、夹持运动装置（5）及自动控制系统（6）；所述夹持运动装置（5）设于所述机体（1）内，其中包括滑动设于所述机体（1）内的缠绕电机（51）、设于所述电机（51）上的主动转轴（52）、滑动设于所述主动转轴（52）上的膜卷（53）、设于所述膜卷（53）一侧用于缠绕膜卷（53）的第一单辊轴（54）、设于所述膜卷（53）另一侧用于缠绕膜卷（53）的第二单辊轴（55）；所述测速装置（2）设于所述膜卷（53）的一端，其中包括设于所述膜卷（53）一端的圆片（21）、设于所述膜卷（53）一端的外...
【技术特征摘要】
1.一种主动可控的膜元件缠绕装置，其特征在于，包括机体（1）、测速装置（2）、张力控制装置（3）、定位装置（4）、夹持运动装置（5）及自动控制系统（6）；所述夹持运动装置（5）设于所述机体（1）内，其中包括滑动设于所述机体（1）内的缠绕电机（51）、设于所述电机（51）上的主动转轴（52）、滑动设于所述主动转轴（52）上的膜卷（53）、设于所述膜卷（53）一侧用于缠绕膜卷（53）的第一单辊轴（54）、设于所述膜卷（53）另一侧用于缠绕膜卷（53）的第二单辊轴（55）；所述测速装置（2）设于所述膜卷（53）的一端，其中包括设于所述膜卷（53）一端的圆片（21）、设于所述膜卷（53）一端的外侧且轴线与圆片（21）圆心偏心设置的激光发射器（22）；所述张力控制装置（3）设于机体（1）侧上方且与膜卷（53）接触，其中包括始终与膜卷（53）抵触的张力辊（31）、设于所述机体（1）一侧且与第一单辊轴（54）方向相同的旋转轴（32）、穿设于所述旋转轴（32）上的张力控制杆（33）、套设于所述张力控制杆（33）一端的滑块（34）；所述自动控制系统（6）包括设于所述机体（1）上的报警器（61）、设于所述机体（1）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈董根，殷苗苗，李泽东，刘鹏，张侃，陈珂波，刘瑞，王建锋，沈奕菲，常娜，王海涛，许以农，
申请(专利权)人：浙江津膜环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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