本实用新型专利技术公开了一种喷淋式的全自动旋转薄膜烘箱老化瓶的清洗装置，该清洗装置包括清洁箱，所述清洁箱的下部设置有清洁液箱，清洁液箱的下部设置有机箱；清洁箱的旁侧设置有煤油供给箱和煤油回收箱；所述煤油供给箱和清洁液箱连通，所述煤油回收箱和清洁液箱连通；所述清洁箱和清洁液箱连通；该清洗装置通过程控器控制整个装置，该清洗装置煤油与老化瓶充分接触，并通过工作箱内的加热元件进行加热，残留在老化瓶上的沥青更易溶解。热油沿输送管道进入箱内上方的喷臂以及底部的雾化喷头，通过喷嘴开始喷油。过喷嘴开始喷油。过喷嘴开始喷油。
【技术实现步骤摘要】
一种喷淋式的全自动旋转薄膜烘箱老化瓶的清洗装置
[0001]本技术属于道路工程材料的试验
，具体涉及一种喷淋式的全自动旋转薄膜烘箱老化瓶的清洗装置。
技术介绍
[0002]沥青是一种劲度随温度变化的黏弹性材料，常温下为黑色的准固体。作为沥青路面的结合料，其抗老化性将直接影响路面使用性能。沥青的老化受多种因素影响，如拌和铺筑过程中的加热、使用过程中的氧化作用和光照的影响等。依据《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40
‑
2004)，采用薄膜烘箱老化试验或旋转薄膜烘箱老化试验后的沥青残留针入度比、残留延度及质量损失等指标来评价沥青的抗老化性能。
[0003]在试验过程中，需要将全部的沥青老化瓶装入旋转薄膜烘箱的环形金属架内，随之进行加热老化。在试验结束后，需要用煤油等有机溶剂将沥青老化瓶洗净。常规的清洗方式如下：在沥青老化瓶尚未冷却前，操作人员向其中倒入一定量的煤油，用镊子夹着棉球进行清洗。
[0004]这类清洗方式有如下缺点：(1)清洗效率低，一组沥青老化瓶共计8个，沥青老化瓶的独特构造使得其底部和拐角内侧难以清洗，若是盛有SBS改性沥青等粘度较高的沥青，还需将沥青老化瓶进行加热，人工清洗费时费力；(2)清洗操作不便，操作人员需控制清洗力度，以防镊子尖端损坏沥青老化瓶的内壁，进而会对下一次试验造成不利影响；(3)煤油受热易挥发，操作人员长期吸入煤油蒸汽会造成慢性中毒；(4)从旋转薄膜烘箱取出的沥青老化瓶温度较高，操作人员在清洗的过程中容易被烫伤；(5)人工清洗会耗费大量的煤油，清洗成本较高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种喷淋式的全自动旋转薄膜烘箱老化瓶的清洗装置，以解决现有技术中缺少沥青老化瓶清洗装置，人工清洗效率低，安全性低的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0007]一种喷淋式的全自动旋转薄膜烘箱老化瓶的清洗装置，包括清洁箱，所述清洁箱的下部设置有清洁液箱，清洁液箱的下部设置有机箱；清洁箱的旁侧设置有煤油供给箱和煤油回收箱；
[0008]所述煤油供给箱和清洁液箱连通，所述煤油回收箱和清洁液箱连通；所述清洁箱和清洁液箱连通；
[0009]所述清洁箱内部的顶端转动连接有旋转喷臂，清洁箱两个侧壁上各自设置有一个导轨，旋转喷臂的下方设置有老化瓶固定架，老化瓶固定架的两侧和两个导轨滑动连接；
[0010]所述老化瓶固定架的下部连接有8个玻璃吸盘，每一个玻璃吸盘的下方设置有一个雾化喷头，所述雾化喷头设置在清洁箱的底部；
[0011]所述雾化喷头和旋转喷臂均和清洁液箱连通；清洁液箱连通有进水管道和排水管道；
[0012]所述清洁箱的底部设置有加热装置；
[0013]所述机箱上设置有程控器，程控器通过电路分别和煤油供给箱、煤油回收箱、旋转喷臂、雾化喷头以及加热元件连接。
[0014]本技术的进一步改进在于：
[0015]优选的，所述煤油供给箱通过第一煤油管路和清洁液箱连通，第一煤油管路上设置有进油电磁阀；所述煤油回收箱通过第二煤油管路和清洁液箱连通，第二煤油管路上设置有排油电磁阀；
[0016]所述进水管道上设置有进水电磁阀，所述排水管道上设置有排水电磁阀，进油电磁阀、排油电磁阀、进水电磁阀和排水电磁阀均与程控器连接；
[0017]优选的，所述清洁箱上设置有箱门，箱门中设置有洗涤剂添加装置。
[0018]优选的，所述旋转喷臂中设置有储水槽，所述储水槽连通有喷嘴，喷嘴设置在旋转喷臂的上表面和下表面。
[0019]优选的，所述旋转喷臂为板状的菱形结构，旋转喷臂中间设置有转轴，转轴的上端和清洁箱内部的顶端转动连接。
[0020]优选的，所述老化瓶固定架包括不锈钢架和玻璃吸盘，不锈钢架包括滑动部分和支撑部分，所述支撑部分设置在滑动部分的中间；
[0021]所述滑动部分的两边分别和两个导轨滑动连接，所述支撑部分的下部连接有8个玻璃吸盘。
[0022]优选的，所述支撑部分为正八边形，每两个边连接处连接有1个玻璃吸盘。
[0023]优选的，所述玻璃吸盘包括同轴线的金属盘和橡胶吸盘，所述橡胶吸盘在金属盘的下部，金属盘的上部设置有金属压扣；
[0024]所述橡胶吸盘和金属盘的轴线上设置有相通的通孔，所述通孔的上端设置有密封盖，所述密封盖的上端和金属压扣的一端连接。
[0025]优选的，所述雾化喷头设置在升降装置的上部；升降装置设置在清洁箱的底部。
[0026]优选的，所述清洁箱和清洁液箱之间通过孔道连通，所述孔道中设置有滤网。
[0027]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0028]本技术公开了一种喷淋式的全自动旋转薄膜烘箱老化瓶的清洗装置，该清洗装置包括清洁箱，所述清洁箱的下部设置有清洁液箱，清洁液箱的下部设置有机箱；清洁箱的旁侧设置有煤油供给箱和煤油回收箱；所述煤油供给箱和清洁液箱连通，所述煤油回收箱和清洁液箱连通；所述清洁箱和清洁液箱连通；该清洗装置通过程控器控制整个装置，该清洗装置煤油与老化瓶充分接触，并通过工作箱内的加热元件进行加热，残留在老化瓶上的沥青更易溶解。热油沿输送管道进入箱内上方的喷臂以及底部的雾化喷头，通过喷嘴开始喷油。喷臂在喷油的反作用力作用下开始旋转，雾化喷头在自动升降装置的带动下喷洒，煤油从不同方位喷到老化瓶上的内外侧，提高了老化瓶的清洁程度；清洗过程自动化，操作人员仅需将沥青老化瓶吸附在固定架上并移入工作箱内，随即根据沥青种类选择清洗模式(常温洗、普通洗、强力洗)，操作简便，极大的提高了清洗效率，降低了操作人员的劳动强度，并从根本上解决了操作人员被烫伤或煤油蒸汽慢性中毒等健康问题；该装置具有烘干
功能，在老化瓶高温清洗完成后，先由基础冷凝烘干技术对老化瓶表面残存水分进行快速蒸发烘干，之后结合加热元件彻底烘干老化瓶，利用清洗时的高温余热时清洗装置内部环境处于密封负压状态，能够避免外界空气对老化瓶带来二次污染。该清洗装置操作简便，提高了清洗效率，避免了操作人员的烫伤、慢性中毒问题，同时对煤油或其他清洗溶剂进行回收利用，从而降低了清洗成本。
[0029]进一步的，通过旋转喷臂以及雾化喷头对沥青老化瓶进行喷淋，相较其他清洗装置无需替换海绵刷头，并且清洗过后的煤油被过滤网净滤和活性炭吸附异味，可实现煤油的循环利用，从而节约了试验耗材，降低了清洗成本；
【附图说明】
[0030]图1是本技术实施例老化瓶清洗装置的等轴视图；
[0031]图2是图1的左视图；
[0032]图3是图1的右视图；
[0033]图4是图1的前视图
[0034]图5是本技术的旋转喷臂的等轴视图；
[0035]图6是本技术的玻璃吸盘的等轴视图；
[0036]图7是本技术的老化瓶固定架的顶视图；
[0037]图8是本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷淋式的全自动旋转薄膜烘箱老化瓶的清洗装置，其特征在于，包括清洁箱(9)，所述清洁箱(9)的下部设置有清洁液箱(24)，清洁液箱(24)的下部设置有机箱(25)；清洁箱(9)的旁侧设置有煤油供给箱(23)和煤油回收箱(19)；所述煤油供给箱(23)和清洁液箱(24)连通，所述煤油回收箱(19)和清洁液箱(24)连通；所述清洁箱(9)和清洁液箱(24)连通；所述清洁箱(9)内部的顶端转动连接有旋转喷臂(15)，清洁箱(9)两个侧壁上各自设置有一个导轨(5)，旋转喷臂(15)的下方设置有老化瓶固定架(4)，老化瓶固定架(4)的两侧和两个导轨(5)滑动连接；所述老化瓶固定架(4)的下部连接有8个玻璃吸盘(3)，每一个玻璃吸盘(3)的下方设置有一个雾化喷头(16)，所述雾化喷头(16)设置在清洁箱(9)的底部；所述雾化喷头(16)和旋转喷臂(15)均和清洁液箱(24)连通；清洁液箱(24)连通有进水管道和排水管道；所述清洁箱(9)的底部设置有加热装置；所述机箱(25)上设置有程控器(10)，程控器(10)通过电路分别和煤油供给箱(23)、煤油回收箱(19)、旋转喷臂(15)、雾化喷头(16)以及加热元件连接。2.根据权利要求1所述的一种喷淋式的全自动旋转薄膜烘箱老化瓶的清洗装置，其特征在于，所述煤油供给箱(23)通过第一煤油管路和清洁液箱(24)连通，第一煤油管路上设置有进油电磁阀(13)；所述煤油回收箱(19)通过第二煤油管路和清洁液箱(24)连通，第二煤油管路上设置有排油电磁阀(18)；所述进水管道上设置有进水电磁阀(20)，所述排水管道上设置有排水电磁阀(22)，进油电磁阀(13)、排油电磁阀(18)、进水电磁阀(20)和排水电磁阀(22)均与程控器(10)连接。3.根据权利要求1所述的一种喷淋式的全自动旋转薄膜烘箱老化瓶的清洗装置，其特征在于，所述清洁箱(9)上设置有箱门(11)，箱门(11)中设置有洗涤剂添加装置(21)。4.根据权利要求1所述的一种喷淋式的全自动旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：何成晨，姚秉辰，张冲，乐宸，丑涛，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：
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