本发明专利技术涉及石英坩埚清洗装置技术领域，且公开了一种石英坩埚高效清洗装置，包括清洗仓，所述清洗仓右侧的底部连通有排污管，所述清洗仓左侧的顶部固定连接有清洗剂存放仓，所述清洗仓的左侧固定安装有位于清洗剂存放仓底部的抽液泵，所述抽液泵的底部连通有与清洗仓左侧的底部连通的出液管。该石英坩埚高效清洗装置，通过将石英坩埚放置在挡环与三个橡胶球之间，然后启动顶部旋转电机，使转杆转动，使螺纹杆通过与第二螺纹通孔螺纹连接而向左侧移动，从而使三个连接杆分别拉动三个夹杆，使三个夹杆通过滑块与滑轨滑动连接而相互靠近，带动三个橡胶球相互靠近，直到三个橡胶球同时与石英坩埚接触，配合着挡环将石英坩埚夹持固定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种石英坩埚高效清洗装置
[0001]本专利技术涉及石英坩埚清洗装置
，具体为一种石英坩埚高效清洗装置。
技术介绍
[0002]石英坩埚具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源和质量稳定等优点，应用越来越广泛，石英坩埚的检测工作是一个十分重要的环节，而且石英坩埚的检测朝向现场检测方向发展。
[0003]石英坩埚在制作过程中需要经过成型、切削、清洗和烘干等步骤，清洗时需要专门的清洗设备，目前市面上的石英坩埚清洗设备为了清洗方便，石英坩埚可能还需要进行转动等操作，使整个设备的结构复杂，同时在对石英坩埚进行清洗时仅仅只是通过冲洗的方式进行清洗，清洗效率低，降低了生产效率，故提出一种石英坩埚高效清洗装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种石英坩埚高效清洗装置，具备清洗效率高的优点，解决了在对石英坩埚进行清洗时仅仅只是通过冲洗的方式进行清洗，清洗效率低，降低了生产效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述清洗效率高的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石英坩埚高效清洗装置，包括清洗仓，所述清洗仓右侧的底部连通有排污管，所述清洗仓左侧的顶部固定连接有清洗剂存放仓，所述清洗仓的左侧固定安装有位于清洗剂存放仓底部的抽液泵，所述抽液泵的底部连通有与清洗仓左侧的底部连通的出液管，所述抽液泵的顶部连通有与清洗剂存放仓底部连通的抽液管，所述清洗仓的内顶壁固定安装有气缸，所述清洗仓右侧的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至清洗仓内部的进水管，所述进水管的左侧固定安装有数量为七个的喷水头，所述清洗仓的底部固定安装有底部旋转电机，所述底部旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至清洗仓内部且与清洗仓的内底壁活动连接的转动杆，所述转动杆的左右两侧均固定连接有数量为两个的搅拌杆，所述气缸的输出轴固定连接有连接板，所述连接板左侧的内壁固定连接有防水仓，所述防水仓左侧的内壁固定安装有顶部旋转电机，所述连接板的内顶壁固定连接有位于防水仓右侧的金属板，所述顶部旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至金属板右侧且与金属板活动连接的转杆，所述转杆的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至转杆内部的螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定连接有移动板，所述移动板的外周壁固定连接有数量为三个的第一U型连接架，所述金属板的右侧固定连接有数量为三个且位于转杆外部的滑轨，所述金属板的右侧活动安装有数量为三个的夹杆，三个所述夹杆的左侧均固定连接有分别与三个滑轨滑动连接的滑块，三个所述夹杆相对的一侧均固定连接有第二U型连接架，三个所述第二U型连接架靠近移动板的一侧均铰接
有分别与三个第一U型连接架铰接的连接杆，三个所述夹杆的右侧均固定连接有橡胶球，所述连接板内顶壁的右侧固定连接有挡环。
[0008]优选的，所述排污管的外侧固定安装有第一流量控制阀，所述清洗剂存放仓的正面镶嵌有透明玻璃，所述清洗剂存放仓的正面标注有位于透明玻璃右侧的刻度线。
[0009]优选的，所述抽液管的外侧固定安装有第二流量控制阀，所述清洗剂存放仓的顶部连通有补液口，所述补液口的顶部活动安装有仓盖，所述仓盖的内周壁为螺纹，所述补液口的外周壁开设有第一螺纹槽，所述仓盖的内顶壁固定连接有密封垫，所述仓盖通过内周壁的螺纹与第一螺纹槽螺纹连接。
[0010]优选的，七个所述喷水头从上至下呈线性等距分布，位于转动杆左侧的两个所述搅拌杆和位于转动杆右侧的两个搅拌杆相同且互相对称，所述进水管的外侧固定安装有位于清洗仓右侧的第三流量控制阀。
[0011]优选的，所述连接板的形状为一个倒L字形，所述转杆的右侧开设有与螺纹杆螺纹连接的第二螺纹槽。
[0012]优选的，所述移动板的形状为一个圆柱体，三个所述第一U型连接架位于同一垂直面且呈圆形等角度分布。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种石英坩埚高效清洗装置，具备以下有益效果：
[0015]该石英坩埚高效清洗装置，通过将石英坩埚放置在挡环与三个橡胶球之间，然后启动顶部旋转电机，使转杆转动，使螺纹杆通过与第二螺纹通孔螺纹连接而向左侧移动，从而使三个连接杆分别拉动三个夹杆，使三个夹杆通过滑块与滑轨滑动连接而相互靠近，带动三个橡胶球相互靠近，直到三个橡胶球同时与石英坩埚接触，配合着挡环将石英坩埚夹持固定，开启第三流量控制阀，通过进水管导入水，水通过七个喷水头均匀的喷洒在石英坩埚上，同时水也落在了清洗仓的底部，待清洗仓内的水位达到一定量后，开启抽液泵，启动第二流量控制阀，通过抽液管从清洗剂存放仓内抽取适当的清洗剂，然后通过出液管进入清洗仓内与水混合，然后启动气缸，使夹持固定后的石英坩埚向下移动并没入水中，然后通过启动底部旋转电机，使搅拌杆对清洗仓内的水进行搅拌，从而使水形成漩涡对石英坩埚进行清洗，相较于传统的水冲洗，清洗起来更加的高效方便，提高了企业的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为本专利技术清洗仓的剖视图；
[0018]图3为本专利技术图2中A的放大结构示意图。
[0019]图中：1清洗仓、2出液管、3抽液泵、4抽液管、5清洗剂存放仓、6进水管、7排污管、8气缸、9喷水头、10挡环、11搅拌杆、12转动杆、13底部旋转电机、14连接板、15金属板、16滑轨、17滑块、18夹杆、19第二U型连接架、20连接杆、21第一U型连接架、22移动板、23橡胶球、24螺纹杆、25转杆、26防水仓、27顶部旋转电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，一种石英坩埚高效清洗装置，包括清洗仓1，清洗仓1右侧的底部连通有排污管7，清洗仓1的正面活动安装有数量为两个的活动门，当活动门关闭时，活动门与清洗仓1之间是密封的，排污管7的外侧固定安装有第一流量控制阀，清洗仓1左侧的顶部固定连接有清洗剂存放仓5，清洗剂存放仓5的正面镶嵌有透明玻璃，清洗剂存放仓5的正面标注有位于透明玻璃右侧的刻度线，清洗剂存放仓5的顶部连通有补液口，补液口的顶部活动安装有仓盖，仓盖的内周壁为螺纹，补液口的外周壁开设有第一螺纹槽，仓盖的内顶壁固定连接有密封垫，仓盖通过内周壁的螺纹与第一螺纹槽螺纹连接，清洗仓1的左侧固定安装有位于清洗剂存放仓5底部的抽液泵3，抽液泵3的底部连通有与清洗仓1左侧的底部连通的出液管2，抽液泵3的顶部连通有与清洗剂存放仓5底部连通的抽液管4，抽液管4的外侧固定安装有第二流量控制阀，清洗仓1的内顶壁固定安装有气缸8，清洗仓1右侧的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至清洗仓1内部的进水管6，进水管6的外侧固定安装有位于清洗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英坩埚高效清洗装置，包括清洗仓(1)，其特征在于：所述清洗仓(1)右侧的底部连通有排污管(7)，所述清洗仓(1)左侧的顶部固定连接有清洗剂存放仓(5)，所述清洗仓(1)的左侧固定安装有位于清洗剂存放仓(5)底部的抽液泵(3)，所述抽液泵(3)的底部连通有与清洗仓(1)左侧的底部连通的出液管(2)，所述抽液泵(3)的顶部连通有与清洗剂存放仓(5)底部连通的抽液管(4)，所述清洗仓(1)的内顶壁固定安装有气缸(8)，所述清洗仓(1)右侧的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至清洗仓(1)内部的进水管(6)，所述进水管(6)的左侧固定安装有数量为七个的喷水头(9)，所述清洗仓(1)的底部固定安装有底部旋转电机(13)，所述底部旋转电机(13)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至清洗仓(1)内部且与清洗仓(1)的内底壁活动连接的转动杆(12)，所述转动杆(12)的左右两侧均固定连接有数量为两个的搅拌杆(11)，所述气缸(8)的输出轴固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)左侧的内壁固定连接有防水仓(26)，所述防水仓(26)左侧的内壁固定安装有顶部旋转电机(27)，所述连接板(14)的内顶壁固定连接有位于防水仓(26)右侧的金属板(15)，所述顶部旋转电机(27)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至金属板(15)右侧且与金属板(15)活动连接的转杆(25)，所述转杆(25)的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至转杆(25)内部的螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的右侧固定连接有移动板(22)，所述移动板(22)的外周壁固定连接有数量为三个的第一U型连接架(21)，所述金属板(15)的右侧固定连接有数量为三个且位于转杆(25)外部的滑轨(16)，所述金属板(15)的右侧活动安装有数量为三个的夹杆(18)，三个所述夹杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘福鸿，陈宝昌，
申请(专利权)人：江苏华尔石英材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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