一种用于食品加工的可自动调整瓶距的冲瓶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于食品加工的可自动调整瓶距的冲瓶机，涉及食品加工设备技术领域。本实用新型专利技术包括固定框、调节机构和衔接机构，固定框的内部焊接有限位块，限位块之间、固定框的内部设置有调整槽，限位块的内侧壁上安装有调节机构，固定框的左右两端外壁上安装有衔接机构。本实用新型专利技术通过设置调节机构和衔接机构，在使用时，利用调节机构中的电动伸缩杆不但可对瓶体起到固定夹持的作用，同时也可根据实际生产所需，调节瓶体的位置，而调节机构共设置有多个，进而可对瓶体起到批量性夹持冲瓶工作，同时通过衔接机构中的定位柱末端上的转杆通过联轴器直接与冲瓶机的翻转机构上的转轴固定连接，进而起到翻转瓶体的工作。进而起到翻转瓶体的工作。进而起到翻转瓶体的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于食品加工的可自动调整瓶距的冲瓶机


[0001]本技术属于食品加工设备
，特别是涉及一种用于食品加工的可自动调整瓶距的冲瓶机。

技术介绍

[0002]食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，而在进行食品加工生产过程中需要用到多种设备，该系列设备统称为食品加工设备，其中食品加工设备，即食品机械，是将食品原材料加工成成品或半成品的所有机械设备的总称，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的食品加工的冲瓶机，在使用时，只具有夹持冲瓶的效果，但是在进行夹持工作时，需要提前将瓶体放置在预定的位置，才可保持夹持工作的稳定性，同时瓶体的间距无法自行调整的问题；
[0004]2、现有的食品加工的冲瓶机，在使用时，瓶体的夹持机构多采用机械手进行，且其只能对少量瓶体进行夹持，无法稳定的对瓶体进行批量性的冲瓶工作，而且在对瓶体进行翻转时的旋转机构结构复杂，后期维护检修难度大，并且不易进行的问题。
[0005]因此，现有的用于食品加工的可自动调整瓶距的冲瓶机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于食品加工的可自动调整瓶距的冲瓶机，通过设置调节机构和衔接机构，在使用时，利用调节机构中的电动伸缩杆不但可对瓶体起到固定夹持的作用，同时也可根据实际生产所需，调节瓶体的位置，同时通过衔接机构可将装置安装在旋转轴上，进而起到翻转瓶体的工作，解决了现有的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种用于食品加工的可自动调整瓶距的冲瓶机，包括固定框、调节机构和衔接机构，所述固定框的内部焊接有限位块，且限位块之间、固定框的内部设置有调整槽，所述限位块的内侧壁上安装有调节机构，所述固定框的左右两端外壁上安装有衔接机构，所述衔接机构设置在固定框的侧壁中心点上。
[0009]进一步地，所述限位块共设置有多个，且限位块之间相互平行设置，所述限位块与固定框的前后两侧壁呈相互垂直状结构焊接连接，所述固定框呈长方形空心框状结构设置，且限位块之间等间距设置。
[0010]进一步地，所述限位块的左右两侧壁上均安装有调节机构，所述限位块之间的空腔内的调节机构呈相互对立结构设置。
[0011]进一步地，所述调节机构包括了定位架、电动伸缩杆和弧形板，且电动伸缩杆设置在定位架的内部，所述定位架共设置有四块，且定位架分别设置在电动伸缩杆的四个象限
点上，所述电动伸缩杆设置在限位块的中轴线上。
[0012]进一步地，所述电动伸缩杆的伸缩末端侧壁上粘接有卡接块，且卡接块的外壁通过螺栓与弧形板固定连接，所述弧形板的内侧壁中心处粘接有塑胶垫，所述弧形板呈半圆环型结构设置，且塑胶垫延伸出弧形板的侧壁设置。
[0013]进一步地，所述衔接机构包括了定位块、定位柱和转杆，所述定位块的内部开设有定位槽，所述定位块的四周侧壁上开设有限位螺孔，且限位螺孔的内部穿插有限位螺柱，且限位螺柱的两端侧壁上套接有限位螺套，所述定位槽的内部穿插有定位柱，且定位柱的外侧壁上焊接有转杆，所述定位槽呈梅花形结构设置，且定位柱也呈梅花形结构设置，所述定位块通过定位槽与定位柱间隙配合连接。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置调节机构，在使用时，调节机构中的电动伸缩杆通过弧形板对瓶体进行稳定的夹持工作，同时通过电动伸缩杆可调整其中夹持的瓶体的位置，而弧形板中的塑胶垫可避免夹持力度过大夹碎瓶体的现象发生，同时也增大了相互夹持的摩擦力，避免瓶体脱落现象发生，解决了现有的食品加工的冲瓶机，只具有夹持冲瓶的效果，但是在进行夹持工作时，需要提前将瓶体放置在预定的位置，才可保持夹持工作的稳定性，同时瓶体的间距无法自行调整的问题。
[0016]2、本技术通过设置衔接机构，在使用时，衔接机构中的定位块通过限位螺柱和限位螺套可将定位柱固定在其上，而定位柱末端上的转杆通过联轴器直接与冲瓶机的翻转机构上的转轴固定连接，即可进行稳定的衔接工作，进而便于将装置固定安装在冲瓶机的翻转机构上，解决了现有的食品加工的冲瓶机，瓶体的夹持机构多采用机械手进行，且其只能对少量瓶体进行夹持，无法稳定的对瓶体进行批量性的冲瓶工作，而且在对瓶体进行翻转时的旋转机构结构复杂，后期维护检修难度大，并且不易进行的问题。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的调节机构的结构图；
[0021]图3为本技术图1中A处结构放大图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、固定框；2、限位块；3、调整槽；4、调节机构；401、定位架；402、电动伸缩杆；403、卡接块；404、弧形板；405、塑胶垫；5、衔接机构；501、定位块；502、定位槽；503、限位螺孔；504、限位螺柱；505、限位螺套；506、定位柱；507、转杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
‑
3所示，本技术为一种用于食品加工的可自动调整瓶距的冲瓶机，包括固定框1、调节机构4和衔接机构5，固定框1的内部焊接有限位块2，且限位块2之间、固定框1的内部设置有调整槽3，限位块2的内侧壁上安装有调节机构4，固定框1的左右两端外壁上安装有衔接机构5。
[0026]其中如图1所示，限位块2共设置有多个，且限位块2之间相互平行设置，限位块2与固定框1的前后两侧壁呈相互垂直状结构焊接连接，固定框1呈长方形空心框状结构设置，且限位块2之间等间距设置，限位块2的左右两侧壁上均安装有调节机构4，限位块2之间的空腔内的调节机构4呈相互对立结构设置。
[0027]其中如图1
‑
2所示，调节机构4包括了定位架401、电动伸缩杆402和弧形板404，且电动伸缩杆402设置在定位架401的内部，电动伸缩杆402设置在限位块2的中轴线上，定位架401共设置有四块，且定位架401分别设置在电动伸缩杆402的四个象限点上，电动伸缩杆402的伸缩末端侧壁上粘接有卡接块403，且卡接块403的外壁通过螺栓与弧形板404固定连接，弧形板404的内侧壁中心处粘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于食品加工的可自动调整瓶距的冲瓶机，包括固定框(1)、调节机构(4)和衔接机构(5)，其特征在于：所述固定框(1)的内部焊接有限位块(2)，且限位块(2)之间、固定框(1)的内部设置有调整槽(3)，所述限位块(2)的内侧壁上安装有调节机构(4)，所述固定框(1)的左右两端外壁上安装有衔接机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的可自动调整瓶距的冲瓶机，其特征在于，所述限位块(2)共设置有多个，且限位块(2)之间相互平行设置，所述限位块(2)与固定框(1)的前后两侧壁呈相互垂直状结构焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的可自动调整瓶距的冲瓶机，其特征在于，所述限位块(2)的左右两侧壁上均安装有调节机构(4)，所述限位块(2)之间的空腔内的调节机构(4)呈相互对立结构设置。4.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的可自动调整瓶距的冲瓶机，其特征在于，所述调节机构(4)包括了定位架(401)、电动伸缩杆(402)和弧形板(404)，且电动伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦亮，
申请(专利权)人：开平市葵田食品实业有限公司，
类型：新型
国别省市：